大型储罐倒装施工的焊接质量控制

为保证大型外浮顶原油储罐焊接质量,采用合理的焊接方法和完善的质量控制措施。针对大型原油储罐的底板、壁板等不同部位采用不同的焊接方法,从焊前准备、板材预制、组装工艺、焊接方法等方面进行分析,提出了控制焊接质量的有效措施,从而保证了储罐焊接质量。王家沟油库原油储罐工程施工证明,原油储罐焊接质量可靠,各项参数均满足技术要求,对今后大型储罐倒装施工焊接质量控制具有指导作用。     

大型浮顶原油储罐腐蚀因素分析与防腐蚀涂层技术

大型浮顶原油储罐在大气、紫外线、水、氧、酸性污染物以及储存介质等腐蚀作用下,严重影响储罐安全使用和寿命。本文针对浮顶原油储罐罐底板、储罐内外壁、浮舱等不同部位受到的腐蚀因素,进行综合分析,根据相关标准规范要求,提出原油储罐整体涂层防腐蚀设计技术方案。     

大型立式储罐高效自动焊接技术分析

当前,石油化工行业生产经营过程中,关键储运设备之一就是大型立式储罐,且这一设备也被广泛应用于成品油和原油的储存和运输工作之中。立式储罐属于大型容器,可进行现场组装和焊接,但是现场焊接工作量比较大,高效自动焊接技术的应用与其建造速度和建设质量存在密切相关性,本文就大型立式储罐高效自动焊接技术的应用展开论述分析。     

原油储罐牺牲阳极的检测与应用

原油储罐是油气生产、处理环节中重要的设备之一,储存介质多为原油或事故油,含有水、CO_2、H_2S、Cl~-等强腐蚀介质,若不采取恰当的防腐措施可能会导致储罐腐蚀穿孔,还可能造成严重的生产事故。储罐内壁一般涂刷防腐层并安装牺牲阳极,牺牲阳极使用前应检测其性能,结果表明牺牲阳极放电效率较低,因此我们在使用时对牺牲阳极安装数量按照实际放电效率进行修正计算,并设计出了合理的牺牲阳极安装位置。     

大型原油储罐用钢腐蚀性能的研究进展

介绍了大型原油储罐的发展现状及其用钢腐蚀性能研究的必要性,阐述了原油储罐在使用过程的腐蚀特点和沉积水对原油储罐所引起的严重腐蚀,分析了沉积水的成分特点和腐蚀机理;结合我国原油储罐具体使用情况,说明海水腐蚀研究对大型原油储罐用钢腐蚀性能研究的参考作用;在总结碳钢和低合金钢海水腐蚀研究方法和相应研究成果基础上,提出了大型原油储罐用钢腐蚀性能研究的思路和方法;最后指出大型原油储罐用钢腐蚀性能的研究意义及其重点.     

大型石油储罐焊接设备简介

随着我国能源战略的发展，建造大型原油储罐变得非常必要。结合大连国家石油储备基地工程的实践经验，对储罐安装过程中所采用的焊接设备的工作原理及结构组成等内容进行了简要介绍，对于了解大型石油储罐建造过程中自动焊接技术有一定的借鉴参考价值。     

大型原油储罐网状阳极阴极保护系统的设计与应用

介绍了大型原油储罐网状阳极阴极保护系统的设计方案、系统组成、安装及施工技术要求。应用效果表明,储罐保护电位均在保护电位范围内波动,满足相关标准设计要求,使得整个储罐底板外壁受到了保护。     

10万m3大型原油储罐底板焊接质量控制分析

通过采用合理的焊接方法和防变形措施,有效地避免了10万m3大型原油储罐底板焊缝及其附近区域产生的应力集中现象,减少了焊接变形,提高了施工效率,保证了施工质量,为今后改善大型原油储罐底板的焊接质量提供了借鉴.     

我国沿海大型原油储罐防护技术研究

在介绍沿海地区大型原油储罐的主要腐蚀特征基础上,分别对储罐内介质腐蚀防护、储罐外壁及罐底下表面腐蚀与防护技术进行了综述,着重阐述了储罐涂层防护、牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护技术的特点及其结合应用;从施工质量、储罐设计、防腐档案建立、在线检测、日常操作等角度提出改进建议,以期对沿海地区原油储罐的安全运行提供参考。     

大型原油储罐全方位防腐设计及施工验收的探讨

大型原油储罐设计对油品储运管理具有非常重要的作用,为此要高度重视储罐的防腐蚀效果。在施工设计中,要根据储罐的实际需求进行合理规划,采取必要的措施,提高施工验收的整体质量。     

储油罐底板防腐涂料性能比较与选择

原油储罐内壁的腐蚀受其储存介质的影响较大，科学地选择防腐涂料，对原油储罐采取恰当的保护措施，延长原油储罐的使用寿命具有积极的意义。杨占品、赵庆华两位专家，通过对某罐区原油储罐在不同时期所用防腐涂料的调查和分析，阐述了不同时期所使用的防腐涂料的优缺点。并提出了应从保护环境、降低成本几个方面，考虑选择防腐结构和涂料来达到防静电与防腐蚀的统一。     

大型立式储罐高效自动焊接技术探讨

大型立式储罐在石油化工行业生产经营过程中发挥着重要的作用,在成品油及原油储运和运输过程中大型立式储罐也有着广泛的应用.立式储罐是大型容器的一种,因为体积比较大因此需要现场焊接和组装,焊接和组装的工作量比较大,大型立式储罐建设速度与建设质量与高效自动焊接技术的应用有着密切的关系,本文主要阐述了埋弧自动横焊几种方法,并对高...     

大型原油储罐的在线全面检测技术应用

大型原油储罐的清罐检验需要花费大量的人力、物力和财力,且检验周期较长,甚至还会带来其他安全和环保问题。因此,在线检验技术在大型原油储罐检验中的应用越来越广泛。储罐潜在的失效模式主要有腐蚀、破裂、失稳等,对不同的失效模式开展了有针对性的在线检测,检测数据可为储罐整体基于风险的检验(RBI)提供科学的数据支撑,为储罐后期管理及维护提供相应的策略。     

工程用大型储罐焊接安装技术探讨

在工程建设中,针对大型储罐开展焊接工作干预时,由于大型储罐的焊接体积较大,所以施工人员必须严格依照图纸内容开展施工设计,开展配件和尺寸的查验工作,以保障大型储罐焊接安装完整程度的提升。在进行工程用大型储罐焊接安装的过程中,工作人员必须从施工环境出发,合理选择焊接安装方式,以保障大型储罐可以正常在工程中应用。     

大型原油储罐内壁底板腐蚀机理及防护分析

大型原油储罐具有一定的结构特点,随着我国工业化进程的加快,原油储罐应用频率越来越高,在使用过程中,受多方面因素影响,其内壁底板会出现腐蚀的情况,内壁底板腐蚀会极大程度上减少储罐的使用周期,原油储罐顾名思义就是存储原油的装置,而原油本身的腐蚀性是比较弱的,内壁底板腐蚀主要是因为油品开采期间,原油中夹杂了一定量的水分和腐蚀...     

大型原油储罐防腐涂层施工工艺技术分析

现代石化企业在选择大型原油储罐的防腐涂层时,要根据实际的情况来选择防腐工艺。本文从某石化企业的大型原油储罐防腐涂层施工方案进行分析,研究了防腐涂层施工工艺的技术要点。     

大型储罐倒装施工焊接质量控制分析

想要保障大型储罐焊接质量,就要加强大型储罐焊接质量的控制,选择科学合理的焊接方法。针对大型储罐倒装施工焊接过程中,底板、壁板需要采取不同的焊接方式,无论是大型储罐的板材预制、组装等任何环节,都要对焊接质量进行严格的质量控制,保障大型储罐焊接质量满足设计需求。本文主要阐述了大型储罐倒装施工焊前准备与要求,并对预制与组装的控制和要求以及焊接质量控制进行分析。     

压力容器无损检测--大型常压储罐的无损检测技术

常压储罐在原油、化学危险品的储存和输送过程中起着重要作用,目前我国拥有的5 000 m3以上储罐就有2万多台。在使用过程中,罐底腐蚀泄漏是引起储罐失效的主要原因,对储罐进行相关的检验可以了解储罐的使用状况,预防储罐失效。简要介绍无损检测技术在储罐检验中的应用,尤其对声发射和罐底板漏磁扫查技术检测储罐泄漏和腐蚀进行了重点介绍,并提出了相关的检测工艺要求。     

50000m~3双盘外浮顶罐倒装施工工艺

倒装法施工储罐效率高、质量高,将逐步成为储罐施工的主流工艺。在阿—独原油管道工程50000m~3原油储罐施工中,首次采用倒装工艺,获得圆满成功。根据该施工实际情况,对其中几个主要控制措施进行了阐述,为今后施工类似储罐积累经验。     

双丝埋弧焊在原油储罐施工中的应用

在原油储罐的施工中,仅有少数施工单位将双丝埋弧焊用于原油储罐的底板及角焊缝的焊接,而将双丝埋弧焊应用在大型原油储罐的壁板环缝施工的实例,还未见相关报道.为了使原油储罐的施工更加高效,本文选取了国内、外两种用于建造原油储罐的钢板,尝试将双丝埋弧焊用于此类钢板的横缝焊接,通过对焊接接头的组织性能分析来确定双丝埋弧焊方法的可行性.试验结果表明:这两种钢板经双丝埋弧焊焊接后,均得到良好的组织和力学性能,可以着力此种设备的开发和焊接技术的应用.