三水型铝土矿盐酸浸出过程的热力学研究

针对低品位三水型铝土矿使用拜耳法提取氧化铝存在溶出率低的情况,采用盐酸法浸出,利用X衍射分析和半定量分析手段研究铝土矿的矿物组成和化学组成,并对矿石中主要有价金属的浸出反应进行热力学分析.结果表明:铝土矿的主要成分为三水铝石,其次是针铁矿和石英,以及锐钛矿等,其主要矿物三水铝石和针铁矿的酸浸反应很容易进行,在配矿液固比100∶7、浸出时间2h、矿石粒度小于55 μm、盐酸浓度10％、浸出温度373～383K的条件下矿物中铁和铝的浸出率均在95％以上,浸出渣主要成分为SiO2,易于综合利用.     

添加剂对拜耳法一水硬铝石型铝土矿溶出的影响

添加剂对拜耳法一水硬铝石型铝土矿溶出的影响［希腊］ＩｏａｎｎｉｓＰａｓｐａｌｉａｒｉｓａｎｄＡｔｈａｎａｓｉｏｓＫａｒａｌｉｓ世界上９０％以上的氧化铝是用铝土矿以拜耳法生产的．铝土矿、依其物构成分可分为三水铝石型、一水硬铝石型、一水软铝石型．一水硬铝...     

一水铝石型铝土矿的连续溶出

一水铝石型铝土矿溶出过程的化学性质概论欧洲铝土矿所含的氧化铝一般为一水软铝石,有时为一水硬铝石(Al_2O_3·H_2O)。但大多热带地区的铝土矿所含的氧化铝,则为三水铝石(Al_2O_3·3H_2O)(美国工厂所处理的矿石属于这一类型)。两种水铝石在溶出过程中的化学     

初探拜耳法生产氧化铝的工艺优化

以拜耳法的生产流程为基础,应用中铝国际沈阳铝镁设计研究院专有的大型计算机软件及现代计算机技术,针对拟定矿区的三水铝石型红土铝土矿,对影响拜耳法生产经济性的供矿铝硅比(A/S)、溶出赤泥A/S和溶出液αk对氧化铝生产成本、生产能耗,以及影响生产能力的原矿浆量的影响规律进行优化研究,为拟定拜耳法的工程建设方案和进一步优化拜耳法生产工艺奠定基础。     

分选分流低温拜耳法新工艺探索

本文所述为低铝高铁矿在拜耳法生产应用中的一种新工艺,该工艺首先对矿石进行预分选得到高铁矿和铝精矿,然后分流予以常压、加压溶出,成功分选出氧化铁含量大于75%的铁精矿。分选分流工艺克服了高铁低铝型三水铝土矿的使用瓶颈,解决了赤泥中有价元素铁未能有效回收造成资源浪费的现象,同时减少了赤泥的排放。     

对利用广西贵县三水铝石矿的初步看法

我国铝土矿资源丰富,大多为一水硬铝石型铝土矿。当采用拜耳法生产时,碱液溶出性能差,加工费用较高。以往在福建漳浦和海南文昌蓬莱一带发现有三水铝石矿,这种矿石中氧化铝极易在碱液中溶解。但矿石储量不大,品位较低。1987年在广西贵县一些乡镇及其相邻地     

三水铝石矿中硅,铝矿物的溶解动力学

三水铝石矿在低压溶出时，活性硅矿物溶解进入溶液，随后发生脱硅反应，同时三水铝石溶解进入溶液。但是溶解的速率，不同的三水铝石矿有显著的差别，主要是铝土矿和矿物的微观结构不同。这种溶解速率的差别，对于某些矿石可在工程中应用，改变现有拜耳法或联合法的常规工艺。在拜耳法中改变了赤泥的化学、矿物成分，有望综合利用赤泥、降低拜耳法的碱耗；在联合法中拜耳法赤泥将不进入烧结法系统，而仅是处理脱硅生咸的硅渣。依据硅和铝矿物溶解速率不同而形成的新的处理方法，有显著的技术经济效果。     

高铁三水铝石矿拜耳法溶出过程中铝针铁矿的行为

为了查明铝针铁矿含量高的红土型铝土矿拜耳法溶出过程中氧化铝溶出率低的原因,研究针铁矿在溶出过程中的转化规律及其对氧化铝溶出率的影响。结果表明:在溶出温度为110～240℃时,该类型铝土矿中的铝针铁矿基本不发生转化,其中的氧化铝难以溶出;提高溶出温度到260℃或在240℃左右溶出时,添加干矿石量3%的石灰可促使铝针铁矿转化为赤铁矿,且氧化铝的溶出率随着针铁矿转化程度的增加而提高。加入非钙质添加剂也可以促使铝针铁矿在溶出过程发生结构转变,且氧化铝几乎完全参与反应,从而说明此类铝土矿中铝针铁矿在溶出过程中难以转变是红土型铝土矿中氧化铝溶出率低的重要原因。     

活化山西铝土矿对拜耳法溶出工艺的影响

山西铝土矿呈一水硬铝石型,高铝、高硅、低铁的特点,拜耳法生产氧化铝工艺须在高温,高碱的条件下溶出。为了强化铝土矿的溶出工艺,提出对矿石增加焙烧来活化矿石,以降低溶出条件,拓宽溶出范围。本文阐述了矿石的活化焙烧温度及活化矿的最佳溶出条件,并通过沉降性能试验确定了该工艺在生产中的可行性。     

二氧化硅与低苛性比碱-铝酸钠溶液的相互反应

一些文献中曾报道过三水铝石型和三水铝石一水软铝石型高硅铝土矿在低苛性比(a总≤1.65)碱-铝酸钠溶液中溶出过程的研究结果,其中研究了各种因素(温度、溶液浓度、原矿浆液固比、用溶液处理铝土矿的时间)对三水铝石型和一水软铝石型铝土矿中二氧化硅溶出率的影响,和对二氧化硅在低苛性比铝酸钠溶液中的行为的影响,还研究了温度对脱硅过程的影响。     

纯三水铝石、一水软铝石以及铝土矿在碱液中的溶出速度

本文是对拜耳法溶出工艺的再探讨,从溶出反应速度的角度,研究在碱液中三水铝石与一水软铝石两种氢氧化铝的溶出速度和马来西亚三水铝石矿、澳大利亚的三水铝石与一水铝     

混联法处理一水硬铝石矿溶出赤泥铝硅比的选择(上)

现时工业上用以生产氧化铝的碱法中,拜耳法和联合法都有矿石溶出过程。过程的实质是用苛性碱液提取铝土矿中的氧化铝。铝土矿都或多或少含有氧化硅,在溶出过程中,依反应温度和其矿物形态而部分或全部溶出,并随即与溶液中的铝酸钠结合成水合铝硅酸钠沉淀(在有石灰存在时,部分转化成水化石榴石系化合物——水合铝硅酸钙),残留于溶出后固相——赤泥中。矿石中氧化铝除与氧化硅反应结合外,其余都认为是可溶出的。可溶     

针铁矿的相变与Al2O3的溶出率

对S地区的红土型三水铝土矿,应用XRD等方法研究了以针铁矿和赤铁矿为主的两种不同铁矿物类型的矿石,证明针铁矿中Al~(+3)原子替代Fe~(+3)原子,形成化学组成为Al_(0.2)Fe_(0.8)OOH的铝针铁矿,赤铁矿中基本上没有替代。在不同的温度下溶出,针铁矿的相变,对Al_2O_3的溶出率有显著的影响,要使铝针铁矿型三水铝土矿的Al_2O_3溶出率接近理论值,需要一定的工艺技术条件。     

进口三水铝石矿中一水软铝石的溶出性能研究

以一水软铝石-三水铝石混合型铝土矿低温溶出赤泥为试验原料,研究了溶出温度、溶出时间、母液苛碱浓度、母液分子比及溶出固含对一水软铝石溶出性能的影响,并分析了一水软铝石在低温拜耳法生产工艺条件下难以溶出的原因.试验结果表明:在溶出温度145℃、母液苛碱浓度212 g/L、母液分子比5左右的条件下,一水软铝石的溶出率可以达到...     

三水铝石相变和软铝石晶种性能

研究和应用国外含－水软铝石的三水铝石型土矿用混联法生产氧化铝，在拜耳法系统中，低温下溶出三水铝石，含软铝石的赤泥送烧结系统。研究了低温溶出时三水铝石相变为软铝石的温度，由于中外双方在溶出三水铝石的温度选择上有分歧，在资料中有关三水铝石相变为软铝石的温度也有不同的叙述，研究指出在溶出条件下相变的温度为１５５℃。含有软铝石的赤泥浆液在分离洗涤时，资料中认为软铝石有晶种作用。从溶液中析出含水Ａｌ２Ｏ３。     

桂西堆积型铝土矿矿物组成及地球化学特征探析

通过对桂西堆积型铝土矿矿石进行手标本观察、室内净矿石化学分析、化学物相分析及X射线粉晶衍射法等多种方法分析,结果显示其矿物组成以一水硬铝石为主,其次为针铁矿、赤铁矿、三水铝石、一水软铝石、高岭石等,其中一水硬铝石、赤铁矿、针铁矿三者之和达到了80%以上。矿石化学成分相对较为简单,A12O3、Fe2O3、SiO2、TiO2和H2O+含量之和在95%以上,表明研究区为低硫高铁型一水硬铝石铝土矿;另含S、Ga、ZrO2、Nb2O5、Ta2O5、Sc2O3及REE等微量元素,其中Ga可在生产氧化铝溶出过程中随循环母液溶出后进行回收利用。充分研究利用区内堆积型铝土矿的典型矿物组合特征和地球化学特征,对今后指导找矿勘探具有十分重要的意义。     

贵港式铝土矿的地质特征（上）

贵港式红土型铝土矿产于广西中部岩溶平原的泥盆纪碳酸盐岩红土风化壳中,形成时代为第四纪更新世,含矿层厚0.4～14m,平均2～4m,其中大于1mm的颗粒状净矿为矿石,含矿率平均800～1000kg/m~3,四个矿区算术平均品位的算术平均值为Al_2O_3 26.08％,Fe_2O_3 43.97％,SiO_2 9.61％,A/S=2.71。含矿层上面的表层红土厚0～5.16m。三水铝石是最主要的含铝矿物,约占矿物总量的25％～40％,一般为30％左右;针铁矿是最主要的铁矿物,约占1/3～1/2,通常为40％左右,赤铁矿也是主要铁矿物,含量约5％～10％:这三种矿物约占矿物总量80％,针铁矿与赤铁矿的晶格中有少量铝替代,当用拜耳法生产氧化铝时,这部分铝不能回收。采用先拜耳法溶出Al_2O_3,后催化焙烧制取金属化球团的工艺流程,可以合理利用贵港铝土矿石的特点,经济效益良好。     

贵州铝土矿最佳溶出条件及其数学模型

前言贵州铝土矿资源丰富、矿石类型主要为一水硬铝石型,其特点是:低铁、高铝硅比。根据贵州铝土矿组成的特点,目前仍采用传统的拜耳法工艺生产。由于Al_2O_3的溶出效果受到多种因素的影响,如铝土矿的组成、晶型结构和溶出条件的不同,虽然国内外不少研究者曾针对上述课题作过     

论拜耳法氧化铝理论溶出率

阐明氧化铝理论溶出率的基本概念和本质含义。根据溶出不同类型铝土矿的溶出赤泥其矿物相组成不同,论述不同类型铝土矿氧化铝理论溶出率的相应表达式。溶出三水铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率公式为η_(A理)=((A-S)/A)×100％;纯一水软铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率为η_(A理)=((A-0.85S)/A)×100％;如果一水软铝石型铝土矿含有少量一水硬铝石和铝针铁矿时,其氧化铝理论溶出率公式为η_(A理)=(总Al_2O_3-0.85SiO_2-(一水硬铝石中Al_2O_3+铝针铁矿中Al_2O_3)/(总Al_2O_3)×100％;溶出一水硬铝石型铝土矿的氧化铝理论溶出率为η_(A理)=(A-A_(未溶-sum from i=1 to n K_jS_j)/A)×100％。阐明氧化铝的理论溶出率不仅决定于铝土矿的类型,而且还决定于溶出条件。     

后加矿增浓溶出技术产业化运行

进口三水铝石型铝土矿具有良好的溶出的性能,其溶出温度低,溶液平衡Rp高,应用后加矿增浓溶出技术,对现有一水硬铝石铝土矿拜耳法生产中的经济技术指标能起列非常显著的整合优化作用.本论文着重从后加矿增浓溶出技术产业化运行的过程优化以及从运行情况推算其各项消耗指标,充分证明了后加矿增浓溶出技术的先进性和广阔应用前景.