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某厂焊接加工筒型设备,在焊接完毕后需要检查焊缝的密闭性。原设计的检测工艺是:充水加压至0.4 ̄0.6MPa保持4 ̄8h后,观察压力变化。若压力下降,则说明焊接有缝隙,然后通过观察湿润处来确定焊缝渗漏位置。在实际操作中,由于缝隙较小,而水在压力作用下渗出焊缝表面所湿润面积较大,不能准确判定出缝隙位置,且判定时间较长。为解决上述焊缝检漏中存在的问题,该厂使用日本生产的水漏检查剂。该产品具有遇水变绿的特性,适合该厂筒型设备焊缝检漏,但其价格高达每公斤三百余元。因此,开发出一种检漏性能接近日本产品,而成本低的检漏剂就很有必要。1… 相似文献
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某煤焦油深加工试验装置中有部分.(212艺)压力管道承插焊角焊缝,其设计压力:1.2MPa;设计温度:90℃;腐蚀裕度:0;焊缝系数:0.9;介质:石油醚、丙酮、煤焦油等,母材材质:304(0Crl8Ni9),管子(件)规格:489×5+法兰,同种材料之间焊接,焊接方式:全氩弧焊,焊材:巾2.5HICr24Nil3,焊接后按图纸设计文件的要求,检查等级为Ⅱ级,另依据GB/T20801.5-2006标准要求需做至少20%的MT或PT检测,但不锈钢材质304(0Crl8Ni9)又不能采用MT检测,故选用PT检测;然后再依据JB/T4730-2005标准要求,工级合格。 相似文献
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在法兰环缝焊中,定位点焊仅约束长度,不能限制其形状不对称导致的焊接变形。观察类似的环缝焊接,发现环缝焊接过收弧点时,整条焊缝的温度仍高于850℃的锻造终锻温度,而其整条焊缝在焊接过程中的温度也高于1200℃的始锻温度,利用这个温度范国内金属的热塑性,采用轴向加压,在焊缝焊接通过最后一个定位点焊的焊点后,使焊缝逐步产生塑性变形,利用这个塑性变形量,吸收焊接中由横向收缩引起的变形,从而实现焊件位置精度控制。 相似文献
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本文通过PCD复合片与YG8硬质合金的高频感应钎焊试验,研究了钎焊温度和钎焊压力对PDC刀具钎焊接头强度及焊缝厚度的影响;并用扫描电镜观察了钎焊接头的显微结构.试验结果表明:钎焊温度越高,钎焊接头的剪切强度越大(可达240 MPa),焊缝厚度越小(达25 μm);钎焊温度690 ℃下,剪切强度先随钎焊压力的增加逐渐增大,在压力达3.911 MPa后开始减小,钎焊压力达到5.786 MPa后剪切强度基本不变;而焊缝厚度却随钎焊压力的增加而减小,最终趋于定值20 μm. 相似文献
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《机械制造文摘:焊接分册》2009,(5):34-36
2009S217 I形坡口焊缝检测LOG-Hough方法研究/朱杏环…//焊接.-2009(6):28-32
对于间隙小于0.5mm的焊缝,在强烈弧光干扰环境下实现精确检测较为困难。对不开坡口的细小焊缝提取做了试验研究,为精确检测细小焊缝提供了一种新方法。在焊接过程中使用CCD视觉传感器获取焊接过程的图片信息,在对图像进行中值滤波后, 相似文献
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使用激光-CMT复合焊接方法对2 mm厚的30Cr3SiNiMoVA超高强度钢薄板进行焊接,焊后对其宏观形貌进行观测,并测量焊缝熔化面积和试件变形量。相比于单激光焊,激光-CMT复合焊可以获得成形良好、过渡圆滑的焊缝,焊缝中下部熔宽增加,在较小电流的情况下可适应1. 6 mm的对接间隙及1. 0 mm的错边量。通过对焊接参数与热输入量的比较,得到了与激光复合时CMT电弧热输入的效率系数约为0. 32~0. 42。提出一种控制激光-CMT熔滴过渡及热输入的横向复合方式,在保证激光与电弧复合效果的基础上降低热输入,采用该方式对壳体构件进行焊接,焊后圆度为0. 4 mm,抗拉强度达到752 MPa,试件断裂在母材位置。 相似文献
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