冷处理对W18Cr4V钢组织及性能的影响

以W18Cr4V钢为研究对象,采用透射电镜和硬度测试仪分析不同冷处理方式下该钢组织及硬度的变化规律。结果表明,冷处理前W18Cr4V钢的马氏体片上出现密集分布的孪晶和位错网,冷处理后马氏体孪晶带上弥散析出了细小的碳化物,尺寸约为5~10 nm,且碳化物的数量随着冷处理次数的增加而增加;W18Cr4V钢的硬度随着冷处理温度的升高而降低,较未处理试样,冷处理可提高W18Cr4V钢硬度。     

W18Cr4V钢的低温盐浴渗铬研究

讨论W18Cr4V钢低温复合盐浴渗铬，分析复合渗铬层的成分、组织、结构和机械性能，并检验了复合渗铬层的耐磨性。结果表明，W18Cr4V钢经氮碳共渗加低温盐浴渗铬复合处理可获得良好的渗铬层及优异的耐磨性。     

W18Cr4V冲孔冷冲模淬火工艺的改进

对W18Cr4V钢冲孔冷冲模早期失效的原因进行了分析,并针对上述原因进行不同的工艺试验,对原热处理淬火工艺进行了改进.生产应用结果表明,冲孔模采用低温淬火工艺后得到了有效的强韧配合,模具的使用寿命提高了8倍,对生产实践有重要的指导作用.     

淬火温度和模具结构对W18Cr4V钢模具冲头使用寿命的影响

我厂用H13钢做模具冲头挤压 2A11或 2A12铝合金零件 ,模具冲头的寿命很短 ,最多挤压 10 0多个零件。模具冲头的主要失效形式为断裂。H13钢模具冲头虽经过多次工艺试验 ,始终不能解决模具强度和韧性的匹配 ,不能有效地提高模具冲头的使用寿命。通过分析模具冲头的失效原因 ,认为要提高模具冲头的使用寿命 ,必须提高模具冲头的强度和韧性。我们对经热处理后能保证足够强度和较高韧性的材料加以分析 ,最后选取W 18Cr4V高速钢作为模具冲头材料 ,并在工艺上加以改进 ,采用低温加热淬火 ,使其强度和韧性能够有效匹配 ,满足生产要求。1　试验设…     

W18Cr4V钢用于轴承套圈温挤模具的研究

轴承套圈温挤压模具需具有较高的高温强度及韧性。对W18Cr4V钢高温加热、等温淬火、不回火(或低温回火),可提高钢的高温强度、抗弯性能及断裂韧性。其中,630℃时的σ0.2压提高了9.7～13.1％;K_1c值提高了91％,达到高强度热作模具钢的水平。采用高温压一压疲劳试验预测模具寿命,达到2.5万件以上。     

W18Cr4V高速钢在电磁场环境下的摩擦特性分析

研究了W18Cr4V高速钢在电磁场环境下的摩擦特性。结果表明,在运动副发生相对移动时会产生附着在接触表面的氧化物。受电磁场强度影响,附着氧化物将会粘连在高速钢表面。同时,随着电磁场强度的增大,在锌黄铜销上面磨损产生的铜和铁的氧化物减少,而高速钢表面的附着物增加。而且,装卡装置的磁性对实验结果影响较大。     

W18Cr4V高速钢热处理工艺和性能研究

W18Cr4V高速钢的热处理工艺影响材料的综合力学性能,本文研究预备处理、热处理工艺参数对显微组织和硬度的影响,结果表明:采取多段预热、1275℃淬火、580~620℃分级冷却、560℃三次回火保温60 min,能获得碳化物弥散分布的回火马氏体组织及优良的力学性能,对工业化生产和学术研究具有重要意义。     

3Cr2W8V钢热锻模具淬火开裂原因分析

分析了3Cr2W8V钢热锻模具淬火开裂原因。借助于扫描电镜和光学显被镜，观察断口表面形貌和金相组织，根据断口特征和金相组织找出了模具淬火断裂主要原因是晶粒粗大、碳化物呈带状分布、锻造后未按要求退火细化晶粒，导致模具按正常温度淬火发生断裂。     

W18Cr4V钢的离子氮碳共渗┐离子渗硫复合处理

本文研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢的离子氮碳共渗－离子渗硫复合处理工艺。试验表明，Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢经离子氮碳共渗－离子渗硫复合处理后，表层可获得氮碳化合物和硫化物的复合渗层。该复合渗层可以明显提高Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ钢的耐磨性。     

W18Cr4V弓锯条氩弧焊修复工艺

为降低更换弓锯条成本,探索用钨极氩弧焊修复断裂的W18Cr4V弓锯条.焊前做好焊接准备,焊接时严格按工艺参数执行,焊后及时进行回火热处理.通过显微组织及显微硬度测试分析,研究了其焊缝、热影响区及母材的显微组织和硬度变化.结果表明:氩弧焊修复后的锯条能满足使用要求,为解决类似问题提供了参考.     

3Cr2W8V钢模具开裂分析

3Cr2W8V钢冲模在短期使用中就发生断裂,经分析,认为是冲模材料中存在着带状、大块状和半网状亚稳定共晶碳化物和带状、链状二次碳化物,导致模具组织不均匀和应力集中而早期断裂报废。     

W18Cr4V高速钢激光相变强化层的韧性

利用Ｘ射线、电镜及声发射技术等手段研究了Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变强化层的组织和性能。声发射测试表明，激光相变强化层的韧性较常规淬火回火的有明显的提高，且在６４０℃回火后有最佳的强韧化效果。本文对其强韧化机制进行了分析讨论。     

N~+注入W18Cr4V钢磨损性能的研究

W18Cr4V高速钢是一种广泛应用的刀具钢,为进一步提高其使用寿命,应用CG－60 型离子注入机对W18Cr4V高速钢进行了氮离子注入,得到一系列剂量的氮离子注入层,对注 氮层的磨损性能进行研究。XRD分析表明,氮离子注入W18Cr4V钢在部分基体表层形成了CrN 、ε–FeN和（Cr,Fe）2N1-x等相;表层显微硬度也有较大提高;磨损试验表明,氮离子的 注入显著提高了高速钢基体的耐磨性。还对耐磨性提高的机理进行了讨论。     

N^＋注入W18Cr4V钢磨损性能的研究

W18Cr4V高速钢是一种广泛应用的刀具钢,为进一步提高其使用寿命,应用CG-60型离子注入机对W18Cr4V高速钢进行了氮离子注入,得到一系列剂量的氮离子注入层,对注氮层的磨损性能进行研究。XRD分析表明,氮离子注入W18Cr4V钢在部分基体表层形成了CrN、ε-FeN和(Cr,Fe)2N1-x等相;表层显微硬度也有较大提高;磨损试验表明,氮离子的注入显著提高了高速钢基体的耐磨性。还对耐磨性提高的机理进行了讨论。     

W18Cr4V高速钢激光相变强化层的残余应力

利用Ｘ射线衍射法对Ｗ１８Ｃｒ４Ｖ高速钢激光相变强化层的残余应力进行了测定和分析。试验结果表明，相变强化层表面的残余应力为压应力，内部为拉应力，近似按正弦函数分布。其大小和分布状态随工艺参数的变化而改变。当改变工艺参数使表面熔化时，表面为拉应力。     

W18Cr4V拉刀的热处理方法探讨

通过对W18Cr4V圆拉刀的热处理工艺进行分析,认为在淬火和回火时多次热校直能成功解决其热处理生产中弯曲变形超差问题.