管材冲孔模常用结构

管材冲孔模常用结构河南开封机械厂（４７５００３）王子操１引言在冲压生产中，常常会遇到在钢管壁上加工一个或数个孔的情况，以往都是用钻床钻孔，工作量很大。如果改为冲压加工，则有许多问题需要解决。因为是在封闭腔内冲孔，所以结构与普通的冲孔模有一定的差别。管...     

管材无凹模激光冲击波冲孔数值模拟

通过对管材无凹模冲孔工艺的研究情况进行分析,根据无凹模冲孔的工艺特点,提出了利用激光冲击波实现管材无凹模激光冲孔工艺的概念,并论证了该工艺的可行性与先进性。采用非线性显式动力学有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,模拟了管材无凹模激光冲孔的动态过程,对冲孔过程的应力应变情况进行了分析,并绘制了应力、应变时间历程曲线和冲孔过程中的能量变化曲线,为管材激光冲孔试验研究和工艺优化提供依据,开辟了管材无凹模冲孔技术的新工艺。     

管材无凹模冲孔变形机理分析与有限元模拟

通过对管材无凹模冲孔后废屑以及管件断面的分析,得出了无凹模冲孔变形机理以及无凹模冲孔断面示意图;运用Deform-3D软件对冲孔过程的应力应变进行分析,可为无凹模冲孔的工艺优化提供依据。     

对管材冲孔的尝试

<正> 对图1所示零件上的长圆孔,如采用立铣来加工,费时费工,精度和一致性也难以保证。为解决这一问题,设计制作一套管子冲孔模,证明其效率和精度都达到了预期效果。     

钢管无凹模冲孔凸模结构设计与优化

对钢管无凹模冲孔进行了实验研究,分别采用平凸模、凹凸模、尖凸模和斜凸模对圆钢管进行冲孔,分析了钢管无凹模冲孔时孔缘变形量的大小与凸模形式间的关系,提出了最佳凸模形状设计。实践证明:优化后的凸模在很大程度上减小了凹坑的塌陷量,提高了产品质量。     

管材无凹模冲孔工艺与模具设计

分析了管材无凹模冲孔的工艺特点,提出了该类模具设计的要点。设计了管材无凹模冲孔模具,模具结构简单,生产效率高,并且管件表面平滑美观,适用于汽车、摩托车、电器、轻工等产品的管件冲孔。     

管材冲孔工艺分类及其模具特点

对管材冲孔工艺进行了归纳分类与定义，并比较了各类冲孔工艺特点及其适用范围。结合生产应用介绍了几种典型模具结构及其特点，可为管材冲工艺选择及其模具设计工作提供有益参考。     

跑步机底管无芯双面冲孔模

介绍了一种利用无芯冲模加工管材双面孔的方法，叙述了该类冲模的结构特点和设计时应注意的事项。     

钢管无凹模冲孔模

介绍了钢管无凹模冲孔模的结构及与传统模具不同的结构要求,为冲压体系增加无凹模冲孔工艺提供了保证。     

管材性能对液压冲孔质量的影响(英文)

通过对3种不同材料的管材液压冲孔的实验研究,分析管材材料性能对液压冲孔质量的影响。研究表明:不同材料对塌陷形成的影响不同,材料的屈服强度越高,液压冲孔后的塌陷越大。塌陷尺寸随着内压的降低而增大,在同一内压下,沿管长方向塌陷变化较慢,沿垂直管长方向塌陷变化快。不同材料对断口质量的影响不同,材料屈服强度越高,断面质量越好,材料较软时,撕裂现象更明显。     

钢管冲孔模设计

通过对支撑管零件冲孔工艺进行了分析,介绍了各种加工工艺的特点。根据该零件特点,提出了采用有凹模冲孔加工,并介绍了模具结构及工作过程。     

汽车散热器自动穿管机结构设计

针对目前汽车散热器在生产过程中采用人工穿管,存在的劳动强度大、生产效率低、产品一致性差的现状,设计了一种用于汽车散热器生产的自动穿管机。文章详细介绍了穿管机的总体方案和主要机械结构,主要由下料机构、自动送料机构、自动抓取机构、穿管机构以及压装收口机构组成,通过伺服布管机构及送料机械手的组合应用实现自动穿管,突破了散热管自动下料、管子编排及穿管导入技术。实际应用结果表明:整体穿管合格率高达99.9%,实现了散热器生产穿管过程的自动化,提高了生产效率的同时提高了产品质量。     

方管两侧同时冲孔模设计

通过对零件的工艺分析，改进了工艺方案，用一副对冲孔模完成两边同时冲孔，降低了生产成本，提高了生产效率；并介绍了该对冲孔模具的结构特点、设计思路、应注意的问题和装配工艺性。     

小管冲孔模设计

介绍了在6.4mm管材上冲2mm小孔的工艺、模具结构及冲孔模工作过程 ,使用该冲孔模提高了生产效率 ,满足了产品的质量要求     

厚板材冲孔凸模断裂原因分析

厚板冲孔模凸模作为易损件,发生断裂现象会对机床设备、操作工自身安全都有重要影响。从实际冲孔模使用过程中出现的凸模断裂现象,结合理论知识及现场情况对凸模断裂原因进行分析研究。提出了改进措施,提高凸模稳定性,降低凸模断裂概率。     

斜楔冲孔模结构优化及强度分析

介绍了一种斜楔冲孔模结构的优化过程,并对模具结构进行了有限元分析,实际效果表明,改进后的模具结构提高了强度,解决了凹模强度不足的问题。     

银带熔体冲孔模设计

介绍了银带熔体冲孔模和手工送料机构,分析了模具关键零件的设计和制造,提高了生产效率。     

T91毛管穿孔工艺的研究

针对热轧穿孔T91管坯生产过程中产生的顶头耗损严重,毛管内折和毛管端部外表面裂纹等问题,通过采取重新制定合理的加热参数、调整穿孔参数和改进工模具,有效解决了穿孔顶头损耗大,毛管内、外表面质量波动较大的问题,使顶头的小时穿孔支数达到125支,平均每个顶头的穿孔支数达到400支左右,大大提高了生产效率,成本下降显著。     

一种简易气缸冲孔模设计方法

以后背门外板简易模具设计为例,对简易气缸冲孔模设计注意事项进行了介绍,重点阐述了简易气缸冲孔模设计要点及其先进性。     

铜合金制品常见缺陷分析及预防措施

分析了铜合金制品常见缺陷的产生原因,如：裂纹和开裂、气泡和起皮、过热和过烧等。并提出了相应的预防措施,这些措施可确保产品质量,有显著的经济效益。