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相似文献
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1.
用正交法研究稀土对20Cr钢渗碳的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了稀土种类与含量对渗碳的影响,结果表明,稀土在渗碳过程中有显著的活化催渗作用,渗碳速度提高15%-25%,耐磨性提高12-15%。通过采用二次回归正交法,对试验结果进行了统计处理,建立了渗碳温度,时间、稀土含量对渗层深度、表面硬度、表面硬度、耐磨性及冲击韧性的数学关系式。  相似文献   

2.
稀土低温高碳势渗碳对20CrMnMo钢组织和性能的影响   总被引:4,自引:2,他引:2  
将稀土的催渗和微合金化,低温渗碳和高碳势渗碳三者相结合的新工艺处理20CrMnMo钢,结果表明:与常规渗碳相比温度降低了50-70℃,在同一低的渗碳温度下渗碳速度提高了30%;过共析区碳化物呈细小颗粒状弥散分布,马氏体呈隐晶或细片状;耐磨性提高30%以上,弯曲疲劳极限提高30%-47%,齿轮台架试验寿命提高26%-80%;节电率20%-30%;齿轮变形减少1/2-1/3。  相似文献   

3.
《铸造》2018,(9)
针对常规渗碳过程中存在周期长、变形大、渗层组织不理想的问题,采用稀土高浓度渗碳法对20Cr2Ni4A齿轮钢进行渗碳处理,并对其渗碳后的显微组织、硬度梯度、碳浓度梯度及变形情况等进行了研究。结果表明:与常规渗碳相比,当渗碳层深为2.0 mm±0.2 mm时,稀土渗碳可提升效率20%以上;稀土渗碳可细化组织,也可使渗层获得较为平缓的硬度梯度和碳浓度梯度分布;热后变形满足齿轮加工技术要求。稀土渗碳可用于承受复杂应力服役条件下的重载齿轮表面强化工艺。  相似文献   

4.
预渗及稀土在膏剂渗碳中的作用   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用预渗和添加稀土的方法可以提高膏剂渗碳的速度。催渗的速度与预渗时间、稀土种类、稀土加入量有关。随渗碳时间的延长,稀土催渗率下降。本试验还对膏剂渗碳的渗剂进行了优选。不装箱膏剂渗碳适用于大件生产及工件的局部渗碳。  相似文献   

5.
吸热式可控气氛多用炉稀土渗碳   总被引:2,自引:1,他引:1  
本文首次实现了在吸热式可控气氛多用炉中进行稀土渗碳。结果表明,900℃稀土渗碳可使渗层增加34.8%,较原工艺(930℃渗碳)渗层增加14.1%,表层组织、表面硬度及耐磨性优于原工艺。  相似文献   

6.
本文研究了常规气体渗碳过程中的钝化现象。采用去钝化措施后的渗碳工艺,使气体渗碳速度比常规渗碳快20~50%,并使产品质量得到了改善。  相似文献   

7.
稀土在20CrMnTi钢渗碳过程中的作用   总被引:2,自引:0,他引:2  
对稀土在20CrMnTi钢渗碳过程中的作用进行了探讨,结果表明,稀土能降低渗碳的激活能,有利于提高其渗碳速度。  相似文献   

8.
基于常规温度(920~930 ℃)下气体渗碳进行优化加入稀土元素的试验结果,提出常规温度下稀土渗碳的工艺模型,用通用有限元分析ADINAT程序进行了数值模拟,取得了较满意的结果.进而结合低温稀土气体渗碳的已有工作,建立温度为850~930℃范围内稀土渗碳的数值模拟模型,以利于稀土渗碳过程的计算机控制.  相似文献   

9.
拖拉机齿轮的稀土低温渗碳   总被引:1,自引:1,他引:0  
介绍了稀土低温渗碳工艺在拖拉机齿轮上的应用。通过具体的数据说明该工艺实施的方便性和节能效果。通过试验得出稀土低温渗碳工艺用于井式气体渗碳炉,生产周期可缩短15%,齿轮的质量也有所提高。  相似文献   

10.
低碳钢表面强化采用了900~950℃渗碳,并淬火的标准工艺。渗碳层的含碳量一般被限制在0.8~1%之间。并建议不要超过1.1%。这是藉助于采用一定成份的渗碳剂,并以规定的渗碳速度达到的。  相似文献   

11.
密封式固体气相渗碳   总被引:1,自引:1,他引:0  
研究了一种崭新的气体渗碳方法-密封式固体气体相渗碳。配制成功了多种固体渗碳剂;设计制作了固体渗碳剂加入装置及炉压测量,控制装置。采用这种方法渗碳,不仅价格低廉,而且因渗碳过程中一氧化碳含量保持不变,可以用氧探头进行单参数控制碳势。  相似文献   

12.
通过对补渗过程渗碳层的变化特征的实际观察和对比性试验分析,提出作者的看法,可供生产补渗工艺应用参考。  相似文献   

13.
张连进 《金属热处理》2003,28(10):56-58
介绍了低压真空渗碳工艺和设备在深层渗碳条件下的应用,指出低压真空渗碳作为一种快速的深层渗碳技术,可显著缩短工艺时间,降低生产成本,提高生产率。  相似文献   

14.
稀土低温高浓度气体渗碳工艺及其在20Cr2Ni4A钢上的应用   总被引:9,自引:5,他引:4  
20Cr2Ni4A钢由于渗碳层奥氏体十分稳定,无法渗碳后直接淬火,而需经过复杂的热处理,本文采用稀土低温高浓度大气体渗碳,使渗层过共析区沉淀析出大量细小弥散的碳化物,奥氏体的稳定性大幅度下降,实现了渗后直接淬火,同时使组织和性能得到进一步改善。  相似文献   

15.
开发了一条主要由转底式控制气氛渗碳炉、淬火槽、清洗机、转底式回火炉和风冷台组成的热处理生产线,可用于零件的渗碳、淬火和回火。特别是转底式渗碳炉,兼具井式炉和密封箱式炉的优点,如无需吊具,装炉量大,易实现自动化生产等,既提高了产品的热处理质量,又降低了生产成本。  相似文献   

16.
采用液相等离子体电解渗方法,在80%甘油水溶液中实现了304不锈钢表面快速渗碳。研究施加电压和放电时间对渗碳过程的影响,分析了渗碳层的显微组织,并比较了不同工艺条件下渗碳层显微硬度分布。结果表明:经过5 min的快速放电处理,渗碳层厚度接近100μm,硬度达到880 HV。在350 V和3 min渗透条件下渗碳层质量较好。  相似文献   

17.
This paper deals with the cause of intergranular fracture occurred in the retained austeniticregion in plasma carburized layer.The results show that the presence of retained austenite,which has a good effect on the impact toughness,has no relation to this embrittlement.Analy-sis by Auger electron spectroscopy shows that the impurities S and P segregate at the grainboundaries is the main reason of the intergranular embrittlement in carburized layer.However,the segregation of P and S can be removed by reheating and quenching treatment.  相似文献   

18.
用数值模拟方法研究气体渗碳强渗期与扩散期的合理选择   总被引:3,自引:2,他引:1  
利用气体渗碳的物质传递数学模型和气体渗碳CAD软件进行了两段渗碳工艺的数值模拟计算,对两段渗碳工艺强渗期和扩散期选择的自适应原则提出了疑问,证明了其不合理性。发现S1与S2之比是随着渗碳工艺条件和渗层深度而变化的。最终碳浓度分布曲线上碳平台的长度与渗层深度有关,可以此为判据,计算由强渗期转入扩散期的最佳时间,制定两段渗碳工艺,得到满意的渗碳层浓度分布。相应的试验证明了其合理性  相似文献   

19.
高合金钢超饱和渗碳过程及其数学模型   总被引:1,自引:0,他引:1  
讨论了高合金钢超饱和渗碳过程,并在此基础上初步建立了计算高合金钢超饱和渗碳层碳含量分布曲线的数学模型。  相似文献   

20.
本文对20Cr2Ni4A钢离子渗碳层出现的沿晶断裂的原因进行了分析,结果表明,渗碳层中的残余奥氏体与在该区域产生的沿晶脆断无关。TEM分析和Auger电子能谱分析表明,形成沿晶断裂的主要原因是S,P等杂质元素在原奥氏体晶界的偏聚。采用二次加热淬火可以消除这种现象。  相似文献   

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