氧化铝工艺节能分析及优化设计应用

在氧化铝生产系统中,能耗占整个生产成本约30%,节能降耗是氧化铝企业降本增效的重要途径。分析氧化铝工艺的能耗分布及节能方向,通过优化设计可对新建氧化铝厂和已有氧化铝厂在节能降耗环节上进一步深化,从而有效降低氧化铝生产系统的能耗及成本,提高氧化铝企业的市场竞争力。     

简论西方氧化铝厂节能措施

介绍西方部分氧化铝厂热电联产，提高能源利用效率，降低能源成本；注意回收利用生产过程的余热；控制生产过程的进水，降低蒸发水量；充分利用生产中的低压蒸汽的热量等节能经验，对于我国氧化铝厂节能工作颇有借鉴意义。     

拜耳法生产氧化铝流程的物流对能耗的影响

以氧化铝生产流程的基准物流图概念为基础，构筑了拜耳法生产氧化铝流程的基准物流图，为定量分析拜耳法流程中物流对能耗的影响提供了一个比较的基准，并以某拜耳法氧化铝厂生产数据为依据，绘制了该厂的实际物流图，构筑了与其相对应的基准物流图。用基准物流图法定量地分析了各个工序的工序能耗变化和折合比变化对氧化铝综合能耗的影响，以及生产流程中物流对能耗的影响，为指导该厂今后的节能降耗工作提供了定量的依据。     

我国多品种氧化铝生产的发展

通常将非冶全工业用的氧化铝称为多品种氧化铝或特种氧化铝。简介氢氧化铝、低钠氧化铝、β－氧化铝、焙烧氧化铝、片装氯化铝、熔融氧化铝、活性氧化铝、无定形铝胶及高纯超细氧化铝等主要品种的性质，用途和制法。我国山东铝厂已能生产２０多种产品，年产量达数百吨。以大型氧化铝厂为基地附设多品种氧化铝生产线的优点是：原料来源方便充足，可以就近利用氧化铝厂已有的水、汽，投资省、成本低、劳动生产率高；问题是：增加物料流量、能耗和水耗，废液和产品包装带来污染，冶金级和多品种Ａｌ２Ｏ３生产协调控制复杂。但是，与冶金级相比，一般每吨多品种氧化铝获利为４－２０倍，而且我国氧化铝厂现已生产的品种和产量还远远满足不了石油、化工、陶瓷、电子、航空等工业特别是高科技产业发展的需要，因此当前特别急需开发达纸用Ａｌ（ＯＨ）３、防火塑料用细粒Ａｌ（ＯＨ）３、低碱α－Ａｌ２Ｏ３、各种催化剂用活性ａｌ２Ｏ３、焙烧Ａｌ２Ｏ３、纤维用无定形铝胶及电子和功能的瓷用高纯超细Ａｌ２Ｏ３。     

流程工业产品生产全过程的环境负荷模型

建立了流程工业产品生产全过程包括资源消耗指标、能源消耗指标和环境排放指标在内的完整的一套环境负荷指标体系,并说明了各指标的计算方法.根据流程工业的特征,建立了定量计算流程工业产品生命周期全过程环境负荷的数学模型,用该模型不仅能计算出最终产品的环境负荷,而且也可计算出各中间工序产品的环境负荷,这为改善流程工业产品的环境负荷提供了依据.作为应用实例,根据郑州氧化铝厂烧结法部分生产流程1999年的统计数据,用该模型计算了在氧化铝整个生产过程中各中间工序产品及最终产品氧化铝的环境负荷.     

铝土矿铝硅比与拜耳法生产能耗的关系

根据氧化铝厂拜耳法生产工艺条件和实际消耗指标,分析了不同铝硅比（Ａ／Ｓ）的铝土矿对拜耳法生产氧化铝能耗的影响,通过分析计算,找出了Ａ／Ｓ４～２０范围内,铝硅比对拜耳法生产能耗的影响规律,利用线性回归方法,得出了不同铝土矿Ａ／Ｓ与拜耳法生产能耗的相关性很好的回归方程     

论拜耳法碱的循环效率

碱的循环故事，理论上是拜耳法每循环1t苛性碱(Na2Ok)所能生产出的Al2O3量。它是直接影响工厂产能、能耗、投资与生产成本的综合性技术经济指标。提高碱循环效率最有效的技术措施是优化拜耳法溶出的工艺技术条件，降低溶出液的分子比αa。其次是优化分子种子分解的工艺技术条件，提高循环碱液的分子比αo。以一水硬铝石矿为原料的中国拜耳法氧化铝厂（包括联合法厂中的拜耳法生产系统），在恰当地选择好溶出与分解的工艺技术条件后，精液氧化铝的产出率有望达到97-103kg/m^3，并可显著地降低每tAl2O3的能耗。因此，设法提高中国拜耳法生产氧化铝碱的循环效率，对提高中国氧化铝生产的经济效益与竞争能力是至关重要的。     

简论铝企业余热发电技术

我国铝企业氧化铝生产需用大量蒸汽，以中、低压锅炉生产所需蒸汽，效率低且成本高，不可取，而以高压锅炉则出口温度、压力均过高。曾用减压降温器，致无益损耗大量热能。经调查研究决定改用温度压力过高部分（余热）来发电，既满足供热，又可发电供全部或部分生产用电量，并且投资少而经济效益显著，返本年限一般不超过１年，最多２年以内，发电成本比购电费用减少０．１７元／ｋＷｈ以上。积三十余年设计建设３０余座热电厂和自备电站的经验，指出；系统供电为主时，应选用背压式汽轮发电机组，自各热电站供热供电为主者，应选用抽汽式汽轮发电机组，系统供电为主而系统无电者，可选用凝汽机组补救或用背压机及抽汽机组合方案；一般情况下，发电电压即为厂区配电电压较为合理。     

混联法氧化铝生产中两种补碱方法的技术经济比较

混联法氧化铝生产采用固体碳酸钠与液体苛性钠补碱的两种补碱方法，通过物料平衡计算进行比较，在解决蒸发器结疤、产能、蒸汽消耗、提高种分分解率与氧化铝产量；降低循环液处理量、原材料消耗、基本建设投资和氧化铝产品单位生产成本等方面，前者都不及后乾。液体苛性钠补碱，不仅适用于混联法氧化铝厂，也适用于一切联合法生产氧化铝厂。     

拜耳法生产的能耗分析

六十年代以来,世界各国都开始重视能源的节约,氧化铝生产也不例外,特别是西欧和日本,他们进行了很多研究也取得了一些明显的效果。目前在西方以三水铝石为原料用拜耳法生产氧化铝的总能耗一般在250～300万大     

氧化铝生产过程能耗的(火用)分析

以(火用)传递理论与(火用)分析方法为基础,建立混联法氧化铝生产过程(火用)耗复杂灰箱模型;选取某氧化铝企业2008年两个月生产数据进行计算,得到氧化铝生产过程中各子工序的供给(火用)、(火用)损及(火用)效率.计算结果表明:供给(火用)主要消耗在熟料烧成、焙烧、管道化溶出和蒸发工序,占总供给(火用)的85％左右;熟料烧成工序(火用)效率最低,仅为7％左右;针对(火用)损较大的工序展开节能改造可有效降低生产能耗.采用(火用)分析方法对流程工业能耗状况进行分析,可以有效评价企业能源利用状况及能量损失,有利于有针对性地挖掘企业节能潜力,降低企业能耗.     

氧化铝生产系统余热综合回收利用

在氧化铝生产系统中,溶出、蒸发、焙烧三个工序是主要的热耗工序,回收利用这三个工序的乏汽、烟气的余热可以大大降低整个氧化铝生产系统的能耗,达到节能降耗的目的。采用溶出新蒸汽冷凝水余热回收利用、溶出稀释槽乏汽余热回收利用、全厂新蒸汽冷凝水余热回收利用、焙烧物料余热回收利用、焙烧烟气余热回收利用等节能措施,可大大降低氧化铝生产系统的能耗,从而减少生产运行成本,提高氧化铝企业的市场竞争力。     

热电联合生产在氧化铝厂的应用

随着工业生产的迅速发展,能量消耗愈来愈多,而电、煤、油的供应也愈有困难。工业发展的快慢,在很大程度上看能源问题解决得如何。当前我国氧化铝厂能耗指标普遍偏高,因之,从各方面想办法降低能耗已成为当前解决能源问题的重要措施。我国目前氧化铝生产的综合能耗(见表     

拜耳法生产氧化铝过程的碳排放核算

拜耳法是目前冶金级氧化铝最主要的生产方法,目前国内对于拜耳法生产氧化铝过程的碳排放计算方式及统计口径的研究较少,本文通过查阅相关文献及指导文件,分析了拜耳法生产氧化铝过程碳排放的计算方式,并以国内某氧化铝厂为例,计算了其吨氧化铝碳排放量。     

铝的能耗分析

通过对国内外铝工业生产的直接能耗和间接能耗进行分析，估算出铝在全部生产过程中的实际总能耗，分析了不同工艺生产氧化铝和电解铝能耗差异程度和原因，提出了一种产品或原料能源集结程度的分析，计算方法。     

氧化铝生产综合能耗的e-p分析

在推演氧化铝生产综合能耗基本计算式的基础上 ,提出了氧化铝生产企业剖析综合能耗的e p分析法。并以某氧化铝厂 1995～ 2 0 0 0年的生产和能源消耗统计数据为依据 ,分析了工序能耗变化和折合比变化对综合能耗的影响。认为为了降低氧化铝生产综合能耗 ,一是要降低各工序的折合比 ,二要降低各工序能耗。并指出为了降低各工序的折合比 ,需要优化生产工艺结构 ,加大拜耳法及拜耳法中管道化的比例 ,通过选矿法来提高矿石的品位。     

企业动态

山西铝厂上半年生产 经营成效显著 1998年1～6月份,山西铝厂生产商品氧化铝47.75万吨,碱耗89kg/T-AO,氧化铝总回收率86.8％,综合能耗1573kg标煤/T-AO,在全国六家氧化铝厂中分别排第一、第二、第三、第四位。其中氧化铝产量占了全国总产量的30％左右,6月份月产量达到9.3万吨,在达标达产的征途中迈出了坚实的一步。上半年,     

不同的一段脱硅工艺能耗分析

本文对目前应用于烧结法生产氧化铝粗液脱硅工序的几种一段脱硅工艺进行了比较．并计算了各种脱硅工艺的能耗。结果表明，各种脱硅工艺中常压连续脱硅工艺的新蒸气消耗量最低．仅为直接加热连续脱硅工艺的52％；常压连续脱硅的的综合能耗也很低，仅为直接加热连续脱硅工艺的31．99％。间接加热连续脱硅的综合能耗为直接加热连续脱硅工艺的42．2％。     

我国氧化铝工艺和技术装备现状与展望

随着我国国民经济的发展,氧化铝生产规模不断扩大。从50年代到70年代,每隔10年建成一个氧化铝厂:1954年7月1日,我国第一个氧化铝厂——山东铝厂建成投产;1965年郑州铝厂建成;1978年贵州铝厂建成。进入80年代,国家提出优先发展铝,进一步加快了氧化铝工业的建设步伐,1983～1995年用12年时间建成投产了三个氧化铝厂:1988年     

氧化铝生产用泵的工艺特点及对选型的改进

本文主要是着重解决对现有各氧化铝厂生产用泵的更新和改进,并提出各种用泵的归类和系列化。同时对各种用泵的性能和使用寿命、经济效益等问题也都做了详细说明和交待。本文对各大氧化铝厂用泵的选型和改进都是大有帮助的.