铝-锂合金腐蚀性能研究综述

综述了铝-锂合金孔蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀断裂(SCC)及剥蚀的研究现状。阐述了加工状态、热处理、显徽组织及腐蚀介质对一些铝-锂合金孔蚀及晶间腐蚀行为与SCC敏感性的影响及其影响机制．同时报道了一些研究铝-锂合金剥蚀的新方法，并提出了进一步研究的方向．     

铝锂合金组织、性能及成形工艺的研究现状与展望

铝锂合金具有较高的比强度、比刚度以及优良的抗腐蚀性能和抗疲劳性能,在航空、航天、航海等关键领域备受关注。铝锂合金在美、俄等国已经被研究并应用了数十年,我国也通过多个科技攻关项目,在铝锂合金的研发、生产与应用方面取得了长足进展,但与发达国家相比尚有一定差距。本文从国内外铝锂合金的发展历程出发,深入探讨了铝锂合金的合金化思路、时效析出及强韧化机制。同时,对铝锂合金新型的成形及热处理工艺现状进行了系统的归纳总结。最后,提出了我国目前在铝锂合金开发应用方面存在的问题并对该系合金的发展方向进行了展望。     

铝锂合金在3.5%NaCl中腐蚀行为的电化学研究

测定了不同热处理态的同一种铝锂合金在3.5%NaCl 中的循环极化曲线和24h 内腐蚀电位的变化曲线,观察了溶液 pH 值对腐蚀电位和循环极化曲线的影响。结合材料的微观结构分析了腐蚀电位变化过程和循环极化过程中的腐蚀特点。结果表明:热处理导致的微观结构变化对腐蚀电位变化及循环极化都有显著影响;合金中起强化作用的沉淀相的优先溶解使合金的局部腐蚀敏感性增大;延长人工时效时间使晶界产生析出相及晶内 T_1相增多,从而使局部腐蚀敏感性增大;强酸强碱溶液中合金的溶解度增大,耐蚀性降低。     

铝锂合金的应力腐蚀特征

系统地综述了铝锂合金的应力腐蚀特征,讨论了力学,材料及化学因素对铝锂合金应力腐蚀的影响及其应力腐蚀机理提出了今后的研究方向。     

焊后热处理对铝锂合金电子束焊接头组织与性能的影响

对2090铝锂合金电子束焊接头进行焊后热处理,热处理工艺为530℃固溶0.5h+190℃时效12h。结果发现,焊接接头的抗拉强度由焊态下的331MPa提高到热处理后的415MPa,焊后热处理使接头的强度大大提高。金相组织观察表明,铝锂合金电子束焊接头经过热处理后焊缝晶粒形貌由焊态下的等轴树枝晶转变成等轴晶,并且在晶粒内部和晶界处析出细小的强化相。XRD相结构分析显示接头焊缝中的强化相主要为δ′(Al3Li)、T1(Al2CuLi)、β′(Al3Zr)等。TEM观察证实,热处理后2090铝锂合金接头焊缝中析出了多量的球状δ′相和针状T1相。拉伸断口分析表明,铝锂合金电子束焊接头在焊态下为带韧窝的穿晶断裂,经过热处理后接头断裂模式转变为沿晶断裂。     

美国铝业公司建成世界最大铝-锂合金厂

<正>铝-锂合金在航空航天器制造中获得应用,并且将成为下一代飞机主要结构材料之一,为了满足这个即将来临的高新技术市场的需求,美国铝业公司计划在2017年以前投资100 M美元扩大其在世界各地的铝-锂合金生产能力。生产铝-锂合金材料的关键技术与工序是熔炼-铸造,因此,扩大其生产能力实际上就是扩大熔炼-铸造生产能力,铝-锂合金半成品的其他生产工艺流程与热处理可强化的2×××系合金及7×××系合金的相同,仅具体工艺参数有所不同。     

超低密度铝锂合金的研究现状分析

综述了铝锂合金的发展及其研究现状。通过归纳文献并结合相应试验分析,阐述了具有良好力学性能的高锂含量铝锂合金(超低密度铝锂合金)研究的可行性。总结了超低密度铝锂合金制备工艺的理论和方法。展望了超低密度铝锂合金的未来应用领域,为研究新型铝锂合金提供新的思路和方向。     

2197铝锂合金化铣抛光工艺及其影响因素

通过正交试验筛选了适合2197铝锂合金化学铣切加工抛光工艺的槽液配方,探讨了材料状态、抛光温度和抛光时间对2197铝锂合金碱腐蚀及化学铣切后表面抛光性能的影响。结果表明,HNO_3含量和温度是影响抛光效果的主要因素,CrO_3的影响次之,HF最小。材料的不同状态对抛光有较大影响,T8态过时效的铝锂合金抛光后粗糙度最小,T6态欠时效的铝锂合金抛光后粗糙度最大。当抛光的配方和工艺条件为硝酸250g/L、铬酐10g/L、氢氟酸2g/L、抛光时间2~3min、抛光温度25℃时,2197铝锂合金化铣表面能获得良好的抛光效果。     

铸造铝锂合金热处理工艺的研究

通过正交试验方法,对铸造铝锂合金(Al-3.02Li-4.24Mg-1.26Cu-0.14Zr-0.27Y)的热处理工艺进行了研究,结果表明:采用530℃×14h 190℃×8h的热处理工艺参数,可以使该合金抗拉强度达到295MPa。     

航空铝锂合金热成形研究进展

与传统铝合金相比,铝锂合金拥有更低的密度、更高的比强度、更好的耐腐蚀性,在航空、航天和航海领域得到了广泛应用。铝锂合金的优异性能归因于在铝基体中添加元素锂。但铝锂合金存在常温延伸率低、回弹大和各向异性强等问题,这些问题严重限制了铝锂合金的应用。为解决铝锂合金常温成形性差的问题,国内外学者针对铝锂合金热成形工艺开展了大量研究。本文首先介绍铝锂合金的发展,随后基于基础实验、失稳理论以及损伤理论三个方面介绍铝锂合金热成形研究进展,了解铝锂合金高温宏微观变形机理以及损伤演化规律,从而实现铝锂合金零件在高温条件下成形成性一体化控制;最后对航空铝锂合金热成形的发展趋势进行了展望。本文可为航空铝锂合金材料热成形生产工艺的制定提供一定的理论参考。