金属浸塑技术及其前景

浸塑是一种塑料涂覆工艺,将塑料涂装在金属基体上,通过加热将塑料粉均匀地喷涂在金属表面上形成一层塑料膜,或加热浸塑液,放入金属件,使之冷却后塑料即包覆在金属表面。浸塑技术是防腐技术的新发展,也是高分子聚合物材料的新使用。金属浸塑技术用于防腐节材、美化环境,具有显著的经济效益和社会效益。文章根据金属浸塑涂覆技术的应用领域和市场前景,介绍了金属浸塑制品的突出特点,阐述了金属浸塑涂装原理及浸塑工艺流程,以及大型金属网板、隔离栅热浸塑涂装。     

PVC塑料的超声焊接强度试验研究

采用正交实验方法，对常用的硬聚氯乙烯塑料（PVC）的超声焊接主要工艺参数进行试验研究，提出了针对焊接强度的最佳工艺参数组合。     

高频塑料焊接技术

0 前言 热塑性塑料的焊接最初采用的是高频塑料焊接（HF）方法。该焊接技术起源于对PVC-P（聚氯乙烯）塑料薄膜的加工,以前也将该材料称为软PVC。几年来,其他相应的热塑性塑料也采用高频焊接方法进行焊接。当然也经常采用相应的焊接辅助材料,如活性粘接材料等。通常,各种焊接方法的加热方式都是对母材进行外部加热,包括加热板式、楔式加热、热风式以及通过机械运动而产生所需焊接热量的加热方式,如摩擦、振动和超声波焊等焊接方法。在应用高频能量时,则在材料自身中产生介质热。     

防锈溶剂型可剥性塑料的研究现状与展望

    可剥性塑料是以塑料为主体成膜材料,以隔绝侵蚀介质为防锈机理的防锈材料.由于其优良的防锈性能和对基体无污染,在防腐中广泛应用.本文介绍了防锈型可剥性塑料的研究进展、溶解度参数原理及溶剂型可剥性塑料的成膜物质,并展望了其今后的发展.     

镀锌钝化的操作条件对瞑层质量有何影响？

答：（1）pH值过低对锌镀层溶解快,膜层结合力差,过高,成膜速度变慢,钝化膜发暗无光。在钝化过程中,由于H^＋不断消耗,使钝化液的pH值上升,所以需要经常调整,应严格控制在工艺范围内。（2）钝化温度过低（指冬季）时,溶液中Cr（Ⅳ）迁移缓慢,使钝化膜不能统一形成而易产生发雾：过高时,成膜速度太快,使膜层疏松、易脱落。因此,钝化液温度应控制在10—35℃为宜。（3）钝化时间延长膜迅速增厚,     

LY12铝合金表面Ce转化膜成膜机理研究

利用循环伏安和旋转圆盘电极研究了ＬＹ１２铝合金表面Ｃｅ转化膜的成膜机理。循环伏安研究结果表明：Ｈ２Ｏ２在成膜过程中只发生化学分解反应释放氧气,而不发生电化学还原。旋转圆盘电极研究初步表明：在不同处理液体系中,Ｏ２的还原反应过程不同。在Ｃｅ（ＮＯ３）３处理液体系中,Ｏ２近似按四电子步骤还原;在Ｃｅ（ＣＯ３）２处理液体系中,Ｏ２近似按二电子步骤还原。     

不用真空设备的类金刚石碳膜成膜装置

日本庆应义塾大学与神奈川科学技术学会协作共同研制成功一种不需要真空设备的硬度类似于金刚石的坚硬碳膜（DLC）的成膜装置并已实用化。这种成膜装置能够将基片温度控制在200℃,能获得如同使用真空设备的成膜装置产品同等硬度（3GPa）的碳膜,而成膜速度提高了700倍以上,制造费用减低了2／3,而且能够制造大尺寸DLC膜。     

磨PVC塑料浇注成型大气孔陶瓷砂轮研究

硬质PVC(聚氯乙烯)塑料是一种工程塑料,由于熔融温度低,磨屑难排除,需采用大气孔陶瓷砂轮磨削,本文对磨PVC塑料浇注成型大气孔陶瓷砂轮进行了研究,提出一种"双氧水 稳定剂"制造浇注成型大气孔陶瓷砂轮的新工艺方法,并对影响工艺性能的双氧水、发泡稳定剂、料浆稳定剂进行了实验与探讨,按照该工艺制得的浇注大气孔砂轮在气孔率、气孔形状、组织均匀性、砂轮强度等砂轮性能指标以及磨削使用结果均优于压制成型大气孔陶瓷砂轮.     

钢铁快速氧化

推荐提高钢铁氧化膜致密性及防止形成红色挂灰的一种化学快速成膜工艺配方。此工艺采用 Zn(NO_3)_2为加速剂、K_4Fe(CN)_6·3H_2O 抑制剂,既显著提高膜层厚度及防腐、消光性,又不影响零件的尺寸精度。生产效率高,工艺及质量稳定。     

粉末涂料

粉末涂料或名粉体涂料是指以粉末状树脂或塑料为成膜物的涂料。早在三十多年前,就有人将预热的金属制件浸入粉末聚乙烯中,使粉末颗粒受热熔胀而粘附于制件表面,然后再加热使其熔融成一连续的涂膜。此后,又有人采用类似于金属火焰喷镀工艺将塑料粉末熔化并喷涂到物体表面形成薄膜。此工艺尽管有它本身的特色,但由于操作技术复杂,在高温下塑料粉末易于降解而变坏,以及不便用于较小的物件表面涂复而限止了它的广泛实用性。直到一九五三年西德采用了流化床涂敷工艺后,才使粉末涂敷成为经济和有效的手段。如聚酰胺、聚乙烯、聚氯乙烯等一些热塑性塑料先被采用到这一工艺中来。至六十     

铝质易拉罐表面处理成膜剂

研制的铝易拉罐表面化学转换处理成膜剂属非铬型化合物,产生的转化膜可显著地改善铝的抗腐蚀性和对涂料、油漆等涂(?)的附着性。成膜剂成膜温度低,使用工艺简单,对环境无污染.     

钢质管道内外环氧粉末喷涂一次成膜技术可行性研究

分析比较钢质管道内外涂层环氧粉末涂料性能的差异以及各自成型工艺,通过涂料性能和成膜工艺的异同点,提出钢质管道熔结环氧粉末内外同时成膜技术的可行性,以降低“先内后外”或“先外后内”工艺对已经成型外层（内层）环氧粉末涂层造成损坏。具有一定的推广价值。     

PVC塑料上微波辅助化学镀镍

研究了在微波辅助下PVC塑料上沉积Ni-P合金的工艺,以及镀液的主要成分对沉积速率和镀层性能的影响,确定了镀液的最佳配方,且与常规镀进行了比较。结果表明,利用微波加热可显著提高化学镀Ni-P合金的镀速、降低施镀温度,可以在PVC塑料上获得表面平整致密、与基体结合良好、耐蚀性良好、具有银白色金属光泽的镍磷镀层。     

银纳米线透明电极的成膜及后处理综述

银纳米线是一种有较大应用潜力的新一代透明导电电极材料。总结了利用银纳米线制备透明电极常用的旋涂、喷涂和棒涂法3种主要液相成膜工艺,对成膜工艺对膜性能的影响以及其应用潜力进行了分析;介绍了加热、加压和引入介质3类后处理方法,阐述了不同后处理方法对银纳米线透明电极综合性能的影响。     

镀铬挂具绝缘材料的选用

镀铬挂具的非工作部位应用绝缘材料会明显降低铬酐和电流消耗,提高生产效率。在通用的镀铬工艺下,本文介绍了七种常见的绝缘材料的试验结果。试验发现：在镀槽镀铬液环境使用的绝缘材料,PP-R（聚丙烯）塑料或F4（白色）塑料的使用性能是比较优秀的;在其它非镀铬液环境使用的绝缘材料,可根据具体的使用条件选用。     

两种成膜促进剂对Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面铈盐转化膜耐蚀性能的影响

为了替代Cr6+化学转化膜处理工艺,在Mg-Gd-Y-Zr镁合金表面分别用苯甲酸钠和碳酸钠这两种成膜促进剂在CeCl3溶液中制备铈盐转化膜,通过正交试验方法获得了成膜的最佳工艺条件。利用扫描电镜分析手段对转化膜的微观形貌进行了分析,探讨了铈盐转化膜成膜机制。得到的铈盐化学转化膜具有优良的耐蚀性能。     

用软聚氯乙烯塑料板制作地沟防腐蚀层

我厂磷酸装置1999年投产。最初在浓缩、过滤、循环水等工段的地沟上采用了不饱和聚酯树脂玻璃钢(FRP)两层的腐蚀防护构造，这些工段中的介质为含少量氟硅酸和氢氟酸的洗涤工艺水和冷凝液槽排出的冷凝液，温度为25～95℃，常压。使用不到一年时间，地沟防护层出现了大面积空鼓和裂纹现象。经过对原设计的选材和施工质量进行分析。在2001年底改造时采用了软聚氯乙烯(PVC)塑料空铺作为防腐蚀层，取得了较满意的效果。     

镁合金阳极氧化膜的生长动力学过程

阳极氧化是镁合金的重要防腐表面处理技术,但目前对镁合金阳极氧化成膜的形成机制还不十分清楚。本工作从成膜过程、微观形貌、组分、元素的传质行为、合金相对成膜的影响、物理生长模型等方面综述了镁合金阳极氧化成膜的生长动力学过程,提出了镁合金阳极氧化有待深入研究的方向。这将有利于掌握镁合金阳极氧化成膜机制,改进其阳极氧化工艺,扩大镁合金的实际应用。     

一种利用电化学钝化极化现象的超深小孔电火花复合加工工艺

通过对超深小孔电火花复合加工工艺的试验研究,研发了一种液体成膜的低浓度电解质环保水溶液,作为电火花高速小孔机专用工作液,用于超深小孔的电火花复合加工,成功解决了大深径比超深小孔的电火花加工工艺难题。而其中独具特点的"电极管平头低损耗"现象,也为解决诸如钨钼类高熔金属超深小孔及航空发动机叶片气膜孔加工等难题找到了一种新的工艺方法。     

西安建筑科大发明铝合金表面常温快速成膜液

取消金属表面铬酸盐化学转化处理、开发其替代技术已经成为世界各国工业界的一项重任。由西安建筑科技大学郭瑞光、耿志良、杨杰发明的铝合金表面常温快速成膜液及其使用方法,其目的在于提供一种不含六价铬且在常温条件下易于快速成膜的铝合金化学成膜液,使其表面易于形成具有优良防腐和粘合性能、色泽均匀的转化膜。