激光熔覆技术

概括地介绍了激光熔覆技术的机理、材料体系、工艺参数及国内外发展现状。     

大族智能:以匠之心,造光之美

汽车行业使用激光技术加工由来已久,早在20世纪80年代,汽车行业就开始使用激光切割技术加工板材件。与传统制造技术相比,激光加工技术拥有精度高、损耗少、应力小、易于实现自动化等优点,因此被广泛应用于切割、焊接和打标等领域.并且由于激光技术比传统技术更加灵活,随着汽车轻量化的发展.越来越多的新材料、新技术被应用在汽车的制造中。     

Laser alloying

Conclusion Laser alloying is one of the promising methods of improving the wear resistance of parts. Alloyed layers containing boride, carbide, nitride, and oxide phases have the highest wear resistance. In the selection of the regime of laser alloying for actual parts the scale factor has to be taken into account. The most promising for laser alloying are continuous CO₂ lasers.Belorussian Polytechnic Institute, Mogilev Technological Institute. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 3, pp. 14–19, March, 1987.     

激光熔覆技术

概括地介绍了激光熔覆技术的机理、材料体系、工艺参数及国内外发展现状。     

激光深熔焊接光致等离子体的控制

激光深熔焊接过程中，光致等离子体对激光能量有显著的屏蔽作用，严重影响了焊接质量，因此，对等离子体的控制技术成为研究的热点。本文在简要介绍等离子体形成、分类的基础上，系统归纳了国内外几种控制等离子体的方法，并对这几种方法进行了比较。其中，详细介绍了真空焊接法。     

激光重熔技术在选区激光熔化中的研究进展

激光重熔使得材料表面的固化层再次快速熔化、凝固，从而提高了材料的致密度和表面质量。作为一种表面改性技术，激光重熔已经在传统制造工艺中得到了广泛的应用。近期研究表明，激光重熔技术也可以应用到选区激光熔化（SLM）中，实现消除缺陷并优化组织结构。激光重熔技术还可以提高零件的硬度和延展性等力学性能。本文主要总结了激光重熔对于常见SLM成形金属材料的质量提升作用，激光重熔工艺手段以及重熔参数（重熔激光功率、重熔扫描速度、重熔扫描间距和重熔次数）对于缺陷消除、组织结构优化的作用规律。     

光内送丝激光熔覆工艺送丝速度的研究

在45钢基体上采用不同的送丝速度进行光内送丝激光熔覆实验,建立了金属丝在整个融化过程中的熔滴模型和熔池模型,对这两种模型进行了理论分析,并且与实验结果进行对照,进而根据实验结果对熔覆层进行了微观分析与显微硬度的测量。结果表明:在扫描速度和激光功率保持不变的条件下,送丝速度直接影响熔池的稳定性,对熔覆层形貌和显微组织起到重要作用。     

激光上光与冲击淬火新技术

激光表面热处理尤其是激光上光与冲击淬火,一直是激光材料加工技术中的重要方面,是激光实际应用进入到第二代的显著标志。激光上光技术可使某些特殊合金产生非晶态金属玻璃,可作为高韧性、超导、磁性、耐蚀材料而得到广泛应用。激光冲击淬火技术具有喷丸效应,可产生预应力表面,改善材料的亚微观结构,获得优异的冶金特性。     

激光焊接中激光聚焦技术的研究

激光焊接中,激光聚焦特性的好坏是影响焊接质量的关键因素。本文首先对透射聚焦和反射聚焦进行了概述,然后对一些新的聚焦技术如多焦点技术、旋转焦点技术等进行了介绍,并分析了多焦点技术对激光焊接速度和焊缝质量的影响,证明多焦点技术的优越性。     

双相钢激光热处理时激光吸收率的测定

论述了积分球法和集总参数法测定激光吸收率的原理。采用这两种方法测定了双相钢在激光热处理过程中对YAG激光的吸收率。试验结果表明,积分球法和集总参数法测得的激光吸收率数值非常接近,双相钢的激光吸收率与温度相关。     

激光焊接中激光聚焦技术的研究

激光焊接中，激光聚焦特性的好坏是影响焊接质量的关键因素。本文首先对透射聚焦和反射聚焦进行了概述，然后对一些新的聚焦技术如多焦点技术、旋转焦点技术等进行了介绍，并分析了多焦点技术对激光焊接速度和焊缝质量的影响，证明多焦点技术的优越性。     

激光热处理中的纳米氧化物吸收涂料

研制成功用于激光热处理增加对激光吸收的纳米氧化物涂料，经测试对CO2激光吸收率达93．57％或更高。     

间接选择性激光烧结与选择性激光熔化对比研究

采用选择性激光烧结（Selective laser sintering，SLS）和选择性激光熔化（Selective laser melting，SLM）工艺，分别进行了铁基合金粉末的快速成形试验，对比分析了SLS与SLM成形机理、相应的工艺参数以及它们对测试件成形过程、金相组织与力学性能的影响。结果表明：由于成形机理不同，相对于SLS技术，采用SLM能够制造高致密度、组织均匀、力学性能良好的金属零件，但容易出现翘曲变形、裂纹与球化现象。通过制定合适的材料与工艺参数能够避免上述缺陷。     

激光焊接中激光吸收率影响因素的研究

为了降低激光焊接中的激光损耗,本文通过分析金属材料对激光吸收的一般规律,建立理想的数学模型,然后利用公式推导得到了金属材料激光吸收率的准确计算公式。在利用此激光吸收率计算公式的基础上,详细分析了激光焊接中金属材料吸收率的影响因素。     

激光镀技术

介绍了激光镀技术的概念,应用及意义,并着重对激光辅助电沉积,激光诱导化学镀,激光辅助化学气相沉积或激光辅助物理气相沉积三方面的应用及前景做了详细的介绍。     

激光功率对高强钢DP780-铝合金5052异种材料焊接的影响

研究激光功率对钢铝异种材料焊接的影响,采用光纤激光器对厚度均为2 mm的高强钢DP780和铝合金5052进行异种材料搭接焊试验。利用高速摄像仪、万能拉伸机、金相显微镜、扫描电镜进行试验,获取焊接过程的图像、接头的抗拉伸强度以及焊缝横截面的显微图,分析激光功率对焊接过程飞溅、焊缝的机械性能和焊缝横截面形貌的影响。结果表明:当焊接功率为2.3 kW时,焊接过程最稳定;当焊接功率为2.5 kW时,焊缝的抗拉伸强度达到最大值35.63 MPa。当激光功率过高时,在界面处生成过多脆性化合物,焊接过程过于不稳定,对焊件的抗拉伸强度造成了不利影响;在激光功率适宜时,可以获得机械性能良好的接头。     

激光相变硬化及激光熔覆技术可提高模具使用寿命

介绍了激光相变硬化及激光熔覆技术的原理、性能及应用实例。