银铜基钎料的安装钎焊工艺研究

对银铜基钎料用于安装钎焊进行了分析研究.通过模拟试验及X光、金相、性能等检测,确定出该钎料钎焊工艺参数.试验结果表明,该钎料可满足安装钎焊、脱焊的工艺需要,解决了铜基钎料的存在的问题.     

火焰筒后段通道组件真空钎焊

对钣金涨型结构件--XX火焰筒后段通道组件的真空钎焊进行了研究,详细介绍了钎料预置和规范参数选择,其钎料预置采用粘带、粉、膏状镍基钎料Amdry915联合运用.实验结果表明,采用所制定的钎焊规范,钎焊出了满足要求的火焰筒,并已用于批生产.     

镍基钎料钎焊不锈钢的钎缝组织及工艺的研究

研究了常用镍基钎料BNi-2钎焊1Cr18Nj9Ti不锈钢的钎缝组织特征和相组成以及采用扩散热处理和加压钎焊工艺对钎缝组织的影响,钎缝宽度对接头性能的影响.研究结果表明,采用合适的扩散热处理和加压钎焊工艺可以有效的消除钎缝组织中的脆性化合物相,合适的钎缝宽度可以提高钎焊接头的物理性能.     

变速器换挡固定块烧结钎焊失效分析

采用宏观观察、金相检验、力学性能试验、扫描电子显微镜分析和能谱分析等方法，对某平台烧结钎焊换挡固定块钎缝失效原因进行了分析。结果表明，由于烧结工艺和母材的影响，生产过程中存在烧结后钎料流失到母材表面，热处理后钎料过多熔渗进入母材，从而导致钎缝中存在的钎料不足；同时存在热处理后的变形现象，两者均未形成钎缝圆角，钎缝中冶金反应不足，接头有效承载面积小，强度较低。建议严格控制烧结钎焊零件生产过程，改善钎焊工艺，提高成品率。     

YG8硬质合金与42CrMo钢的真空钎焊工艺研究

采用自行研制的CuMnNi钎料对YG8硬质合金与42CrMo钢的真空钎焊工艺进行了研究.通过三点弯曲试验、润湿性试验、扫描电镜及能谱分析等手段探讨了钎焊温度、钎焊问隙大小对钎焊接头组织和性能的影响.结果表明:钎料对两种母材具有良好的润湿性,钎焊温度在950℃、钎缝宽度为O.20mm时,可获得最优钎焊接头,接头抗弯强度达到436 MPa.在钎缝界面区,形成以FeCoNi为基的同溶体.     

YG13C硬质合金钎焊工艺研究

采用中频感应钎焊工艺，分别用HSCuZnNi和HL105钎料对42CrMo钢和硬质合金YG13C进行钎焊，分析了钎料、冷却方式对钎缝抗剪强度的影响。结果表明，HSCuZnNi钎料钎缝的抗剪强度比HL105大20％，采用缓慢的冷却方式可提高抗剪强度。     

关于30B钎料钎焊时烟雾大的质量分析

本公司镀铜铁管采用30B钎料(即ω(Ag)30％)进行钎焊，钎缝质量良好，达到了工艺要求。但由于更换了生产厂家，同样是30B钎料，钎焊时产生的烟雾很大，并带有刺激性气味，呛鼻难闻，钎焊质量差，钎缝表面起刺不光滑，焊后清理钎缝时极易割伤手，危害工人身体健康，污染环境。     

紫铜钎料钎焊08钢工艺参数的选择

目前钢制室内散热器大多采用冷加工变形之后的低碳钢进行焊接连接.由于熔焊温度高,导致低碳钢接头组织和性能变化较大,降低了接头强度和耐蚀性.文中采用钎焊代替熔焊,并用紫铜钎料,实现了08钢炉中钎焊连接.试验结果表明,08钢炉中钎焊最佳工艺参数是:钎焊温度为1100～1150℃;钎焊保温时间为5～8min;钎缝间隙为0.03～0.05 mm.从而为紫铜作钎料进行低碳钢钎焊工艺提供依据.     

铜-低碳钢钎焊接头的耐蚀性评价

通过动态挂片腐蚀实验、宏观和金相组织观察、SEM 及能谱分析等方法对采用Cu-Zn钎料、Ag-Cu钎料、Cu-P钎料钎焊的无氧纯铜-低碳钢管钎焊 接头的耐蚀性能进行了评价分析.结果表明：采用Cu-P钎料时钢和钎缝间出现裂纹，接头遭 受腐蚀后铜管内壁普遍腐蚀，同时钎缝因腐蚀而开裂；Cu-Zn钎缝成型好，但钎缝 本身出现由于金相组织发生选择性腐蚀而引起的局部蚀坑，铜管对应处也出现明显减薄性腐 蚀；Ag-Cu钎料所焊接头成型好，接头各处腐蚀轻微.建议采用Ag-Cu钎料进行铜-低碳钢的 钎焊.     

BNi6+9％ Cu复合钎料真空钎焊纯铁的组织分析

采用BNi6+9％Cu复合钎料真空钎焊纯Fe,研究了不同钎焊工艺对焊接接头组织的影响.通过金相试验、扫描电镜及能谱仪等设备观察了接头钎缝形貌,分析了组织成分.结果表明:BNi6+9％Cu钎料真空钎焊纯Fe,当钎焊温度较低时,由于钎料中添加熔点较高的Cu元素及母材Fe的溶解,钎料流动性下降.由于钎料外置,液态钎料填缝过程中与母材的动态冶金作用使不同钎缝处的成分不同,则对接头组织的有较大的影响.钎缝头部反应剧烈,扩散区中柯肯达尔孔洞较多,且在Ni-P金属间化合物中容易形成裂纹;而在钎缝尾部金属间化合物呈岛状,两侧孔洞明显减少,未发现裂纹.综合分析,BNi6+ 9％Cu复合钎料真空钎焊纯铁在钎焊温度950℃、钎焊间隙30μm的钎焊工艺下,能够得到流动性好、柯肯达尔孔洞和裂纹较少的钎焊接头.     

QH-A型自动火焰钎焊机钎焊难点的解决

根据工件的结构形式、钎焊条件以及生产过程中出现的问题,对QH-A型自动火焰钎焊专机进行了局部改进,通过适当调整钎焊参数和自动控制程序,产品钎焊质量稳定、性能可靠、合格率高.     

银合金钎料对银触点钎着率影响的研究

以H85黄铜触桥和AgSnO2/Ag触点银层为焊接母材,两种银合金粉末为银合金焊膏的钎料,采用力学性能、金相显微镜、扫描电镜(SEM)和热分析等方法,研究Ag-20Cu-15Zn银合金钎料的粒径和含量,以及Ag-22Cu-17Zn-5Sn钎料对母材焊接钎着率的影响。结果表明,Ag-20Cu-15Zn钎料粒径为45~75 μm、含量为60%时焊接钎着率最好,为95.35%;钎料中Sn的加入,使银合金钎料的熔化温度降低60℃,焊接过程中银合金焊膏的流动性增强,对提高焊接钎着率有利。     

A nickel-based brazing alloy for brazing creep-resisting alloys and steels

The main types of brazing alloys used for brazing creep-resisting alloys and steels are investigated and their characteristics and main special features described. The aspects of the selection of brazing alloys for brazing different materials depending on the brazing conditions and the operating conditions of the components are discussed. Examples of the application of the technology of high-temperature brazing in the manufacture of aviation technology components are presented.     

钎焊新技术进展

在焊接技术迅速发展的今天,钎焊技术已成为应用最广泛的连接技术之一.文中综述了国内外钎焊新技术的发展现状,系统介绍了钎焊基础理论发展、无铅软钎焊技术、接触反应钎焊技术及熔钎焊新技术,指出钎焊技术的研究已经过渡到数字化、模拟化的阶段,精密控制和钎焊机理的研究越来越成为关注的焦点.     

碳/碳复合材料钎焊连接概况

碳/碳复合材料单独使用受到一定的限制,与其它材料的连接成为其应用的一大关键技术。钎焊是近几十年内,研究最多、最成熟、应用最广泛的一种C/C复合材料与金属的连接方法。由于材料本身的特性,C/C复合材料的钎焊仍存在很多的不足,不能满足特定条件下的使用需求。本文综述了C/C复合材料的钎焊连接概况。包括C/C复合材料与金属材料钎焊的连接难点、已研究的连接体系和接头连接机理。重点归纳了C/C复合材料的钎焊方法和基本原理,主要包括：采用活性金属钎料直接钎焊；采用微纳颗粒增强复合钎料或添加应力缓冲层复合材料；对C/C复合材料进行表面改性处理；及改变界面结构等方面。分析了目前研究已经取得的突破进展及仍然存在的问题,并分析和总结了C/C复合材料钎焊的可行性措施,对后续C/C复合材料钎焊的研究及连接性能的提高作出基础性参考。