Tool wear mechanism in turning of novel wear-resisting aluminum bronze

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｌｕｍｉｎｕｍｂｒｏｎｚｅｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｍａｔｅｒｉ ａｌｄｕｅｔｏｉｔｓｅｘｃｅｌｌｅｎｔｐｈｙｓｉｃａｌ ,ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ,ａｎｔｉ ｃｏｒｒｏ ｓｉｏｎａｎｄｗｅａｒｒｅｓｉｓｔｉｎｇｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ .Ｏｕｒｒｅｓｅａｒｃｈｇｒｏｕｐｄｅ ｖｅｌｏｐｅｄａｓｐｅｃｉａｌｔｙｐｅｏｆｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈ ,ｗｅａｒ ｒｅｓｉｓｔｉｎｇａ ｌｕｍｉｎｕｍｂｒｏｎｚｅ(ＫＫ ) ,ｗｈｉｃｈｉｓｅｘｃｅｐｔｉｏｎａｌｌｙｇｏｏｄｆｏｒ…     

Industrial preparation and performance testing of property-modified prebaked carbon anodes for aluminum electrolysis

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Kinetic mechanism of anodic oxidation of tantalum in nitrate melts

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Influence of heat treatment on tribological behaviors of novel wrought aluminum bronze

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Forecasting method of fatigue life test data for metal materials

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｆａｔｉｇｕｅｌｉｆｅｏｆｔｈｅｍｅｔａｌｍａｔｅｒｉａｌｓｉｓｔｈｅｂａｓｉｃｄａｔａｆｏｒｃａｌｃｕｌａｔｉｎｇｔｈｅｉｎｔｅｎｓｉｔｙｏｆｔｈｅｐａｒｔｓｏｆｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｄｕｃｔｓ .Ｉｎｇｅｎｅｒａｌ,ｔｈｅｆａｔｉｇｕｅｌｉｆｅｔｅｓｔｄａｔａａｒｅｏｂｔａｉｎｅｄｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｒｕｉｎｏｕｓｔｅｓｔｏｎｔｈｅｍａ ｔｅｒｉａｌｓｐｅｃｉｍｅｎ .Ｂｕｔｔｈｅｔｉｍｅｏｆｔｈｅｆａｔｉｇｕｅｌｉｆｅｔｅｓｔｉｓｌｏｎｇａｎｄｔｈｅｃ…     

Molecular dynamics of structural properties of molten CaO-SiO2 with varying composition

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｓｔｕｄｙｏｆｍｏｌｔｅｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆＣａＯ ＳｉＯ2 ,ｗｈｉｃｈａｃｔａｓｔｈｅｂａｓｉｃｆａｃｔｏｒｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇｔｈｅｐｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｓｉｌｉｃａｔ     

Expert control strategy using neural networks for electrolytic zinc process

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｔｈｒｅｅｂａｓｉｃｓｔｅｐｓｉｎｚｉｎｃｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙａｒｅｌｅａｃｈｉｎｇ ,ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ .Ｔｈｅｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔ ｉｃ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｖｏｌｖｅｓ ｐａｓｓｉｎｇａｎｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｃｕｒｒｅｎｔｔｈｒｏｕｇｈｉｎｓｏｌｕｂｌｅｅｌｅｃｔｒｏｄｅｓｔｏｃａｕｓｅｔｈｅｄｅｃｏｍｐｏｓｉ ｔｉｏｎｏｆａｎａｑｕｅｏｕｓｚｉｎｃｓｕｌｆａｔｅｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅａｎｄｔｈｅｄｅ ｐｏｓｉｔｉｏｎｏ…     

Ternary alloying of Mo_5Si_3 with Zr, Ti, Co and V

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＳｉｌｉｃｉｄｅｓａｒｅｕｓｅｄａｓｖａｒｉｏｕｓｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｃｏａｔｉｎｇｓａ ｇａｉｎｓｔｗｅａｒ ,ｃｏｒｒｏｓｉｏｎａｎｄｏｘｉｄａｔｉｏｎ ,ａｎｄａｓｉｎｔｅｇｒａｔ ｅｄｃｉｒｃｕｉｔｆｉｌｍｓｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｉｒｈｉｇｈｈａｒｄｎｅｓｓ ,ｈｉｇｈｅｌｅｃｔｒｉｃａｌａｎｄｔｈｅｒｍａｌｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙａｎｄｇｏｏｄｏｘｉｄａｔｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｔｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ .Ｉｎｐａｒｔｉｃｕｌａｒ ,ＭｏＳｉ2ｉｓｐｕｔｉ…     

Increasing silver leaching rate from leaching-resistant zinc residues by thiourea leaching method with pressurized preoxidation process

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｔｐｒｅｓｅｎｔ ,ｚｉｎｃｉｓｐｒｏｄｕｃｅｄｂｙｔｈｅｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ ｅｌｅｃｔｒｏａｎａｌｙｓｉｓｍｅｔｈｏｄｉｎｍｏｓｔｚｉｎｃｓｍｅｌｔｉｎｇｐｌａｎｔｓ .Ｅａｃｈｙｅａｒ,ｍｉｌｌｉｏｎｓｔｏｎｓｏｆｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｚｉｎｃｒｅｓｉｄｕｅｓａｒｅｄｉｓｃｈａｒｇｅｄｆｒｏｍＣｈｉｎｅｓｅｓｍｅｌｔｉｎｇｐｌａｎｔｓ ,ｗｈｉｃｈａｒｅｈｉｇｈｌｙａｃｉｄｉｃａｎｄｃｏｎｓｉｓｔｏｆｇｒｅａｔｄｅａｌｏｆｓｉｌｖｅｒａｎｄｏｔ…     

Structure and characteristics of electrodeposited RE-Ni-W-P-B_4C-PTFE composite coatings

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＮｉ Ｗ Ｐａｌｌｏｙ ｐｏｓｓｅｓｓｅｓｅｘｃｅｌｌｅｎｔｍａｇｎｅｔｉｓｍ ,ｓｔｒｅｎｇｔｈ ,ｇｏｏｄｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅａｎｄｉｄｅａｌｗｅａｒａｎｄｃｏｒ ｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ,ｗｈｉｃｈｈａｓａｔｔｒａｃｔｅｄｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｆｉｎ ｉｓｈｉｎｇａｎｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｃｏｍｍｕｎｉｔｉｅｓｆｏｒｍａｎｙｙｅａｒｓ[1,2 ] .Ｂ4 Ｃｉｓａｋｉｎｄｏｆｃｅｒａｍｉｃｐｏｗｅｒｗｉｔｈｈｉｇｈｈａｒｄｎｅｓｓａｎｄｆｉｎｅｗｅａｒ ｒｅｓｉｓ…     

Test of Cu base alloy Huadong sintering model

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅＨＤｓｉｎｔｅｒｉｎｇｍｏｄｅｌｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｉｎＲｅｆ.[1 ],ａｎｄｉｔｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄｔｈａｔｔｈｅｒｅａｌｗａｙｓｅｘｉｓｔｓｈｒｉｎｋ ｉｎｇａｎｄｅｘｐａｎｄｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｓｄｕｒｉｎｇｓｉｎｔｅｒｉｎｇｐｒｏ ｃｅｓｓ,ａｌｔｈｏｕｇｈｍｏｓｔＰＭｍａｔｅｒｉａｌｗｉｌｌｓｈｒｉｎｋｏｎｌｙｐｈｅｎｏｍｅｎａｌｌｙｗｈｅｎｓｉｎｔｅｒｅｄ ,ｔｈａｔｉｓｔｏｓａｙ ,ｉｔｉｓｄｉｆ ｆｉｃｕｌｔｔｏｅｍｅｒｇｅｔｈｅｅｘｐａｎｄｉｎｇ…     

石墨含量对铜基滑板烧结膨胀的影响

研究了石墨含量对Ｃｕ基滑板烧结膨胀的影响与作用机理，石墨的体积百分数依次为０、７．１％、１２％、１３．５％、１６．６％，其对应的体膨胀率依次为－６．４％、４．６％、１６％、２１％、３２％。膨胀机制是石墨阻碍金属颗粒形成烧结颈，使烧结初期因释放应变能和排放成型剂而引起的膨胀得以保留。烧结膨胀率与石墨含量近似于线性关系     

高纯钌靶烧结过程微结构和烧结机制研究

采用扫描电镜、背散射电子衍射对比分析了不同烧结工艺制备的高纯钌靶的晶粒尺寸，孔隙分布和取向分布等组织特征。结果表明，随着烧结温度的提高，烧结进程加快，靶材的孔隙度显著减少，晶粒长大，晶粒发生显著孪生，晶体取向有{0001}晶面平行于表面的择优趋势。烧结机制主要为扩散作用下的烧结颈扩大和微孔收缩聚合；当温度较高时，高温变形是钌靶烧结的重要机制，尤其是孪生变形，而触发的孪生系多为94.8°/{10-12}。     

Mo-30％Cu复合材料加Ni活化烧结工艺研究

采用添加过渡金属元素活化烧结的方法,对Ni活化烧结Mo-30％Cu复合材料进行研究,并对其烧结机制进行了研究分析.结果表明,Ni的加入加速了Mo-30％Cu的烧结进程,提高了致密性.其主要原因是Mo的过剩空位的形成导致致密性的提高.     

TiB2陶瓷活化烧结及制备技术

TiB2材料具有高熔点、高硬度、耐磨、耐腐蚀、抗氧化以及导电性好和导热性好等优点，是一种具有广泛应用前景的新型陶瓷材料。但是其极强的共价键晶体结构和较低的自扩散系数，使得其很难获得致密的陶瓷材料。主要从添加助烧剂和烧结技术两方而介绍了TiB2陶瓷活化烧结方法的研究进展，并分析了该技术促进材料烧结致密化的机制，同时介绍了热压烧结和放电等离子（SPS）烧结技术。     

烧结工艺对超细WC-6%Co-0.6%(VC/Cr_3C_2/TaC)硬质合金性能的影响

硬质合金的性能随烧结工艺的不同而会发生变化,本文在1 380℃,经真空烧结和压力烧结(4 MPa)制备超细WC-6%Co-0.6%(VC/Cr3C2/TaC)(质量分数)硬质合金,分别采用SEM分析、XRD检测、钴磁检测、矫顽磁力检测、洛氏硬度检测、抗弯强度检测等方法,对比研究了真空烧结和压力烧结对合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:与真空烧结相比,压力烧结提高了合金的相对密度,降低了孔隙度,从而提高了合金的综合性能。本次实验中,压力烧结条件下制备的合金相对密度为99.4%,孔隙度为A02B00,硬度为93.8 HRA,TRS为1 830 MPa。     

烧结温度对Ti(CN)基金属陶瓷成分和显微结构的影响

本文采用化学分析、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、多气氛脱胶-烧结一体炉等方法和手段,对Ti(CN)基金属陶瓷压坯在不同温度烧结过程中的化学成分变化,相成分变化、显微组织演变和压坯收缩等进行了系统的研究。在Ti(CN)基金属陶瓷烧结过程中,碳含量和氧含量在1100～1300℃之间快速降低,在1300℃时形成氮分解峰,在液相出现后,氮分解基本上停止,当烧结温度在1500℃以上时,氮的分解加快。TaC相和Mo2C相在1200℃消失,WC相在1300℃消失。因此认为,在800～1350℃之间固相烧结阶段,必须控制好升温速度,最好分段保温;烧结温度不能超过1500℃。     

Selective laser sintering mechanism of polymer-coated molybdenum powder

A type of polymer-coated molybdenum powder used in selective laser sintering technology was prepared by coating polymer on molybdenum particles and frozen grinding techniques, with the maximum particle diameter of 71 μm. The laser sintering experiments of polymer-coated molybdenum powder were conducted by using the self-developed selective laser sintering machine （HLRP-350I）. The method of microscopic analysis was used to investigate the dynamic laser sintering process of polymer-coated molybdenum powder. Based on the study, the laser sintering mechanisms of polymer-coated molybdenum powder were presented. It is found that the mechanism is viscous flow when the laser sintering temperature is between 100 ℃ and 160 ℃, which can be described by a two-sphere model; and the mechanism is melting/solidification when the temperature is above 160 ℃.     

快速成型钼金属喷管高温烧结试验研究

结合某军品项目进行研究,对激光快速成型预烧结喷管件进行高温烧结和还原气氛二步烧结试验,测试制件的各项性能,确定此喷管件是否有进行还原气氛二步烧结的必要,并对Mo粉末高温烧结机理进行理论分析,探讨高温烧结改善坯体性能的原因.试验表明,经过还原气氛二步烧结的结构件才能达到某喷管的性能要求,还原气氛二步烧结是必要的,且高温烧结理论分析解释了这一原因.     

Ni-CuSn混合粉末选区激光烧结试验

通过对双组分Ni-CuSn混合粉末进行激光烧结试验,表明此组粉末体系成形机制是粉末半熔化状态下的液相烧结机制。详细讨论了激光工艺参数对成形机制及烧结质量的影响,结果表明,将激光功率和扫描速率控制在适宜的范围内,才可实现预期的成形机制,并获得较好的烧结质量。对烧结件显微组织分析表明,组分M和CuSn间存在较为明显的熔点差、及两者之间较高的固溶度,是保证液相烧结机制、获得较高烧结致密度的前提。