模具镶块的划分及销钉尺寸的计算

<正> 在大型模具和复杂的刃口模具中,为了便于加工制造,减少热处理变形,节约模具钢材,常常应用凸模、凹模的镶块结构。而模具镶块的划分往往又是最困难的问题之一,要求设计者具有丰富的设计经验和灵活应用的创造性。一般冲压资料中对这类问题介绍不多。现介绍一些经过多年实践检验的模具镶块的划分原则及销钉尺寸计算的简化公式,对模具镶块设计有一定好处。     

SUV汽车侧围拉伸模制造工艺

根据SUV汽车整体侧围拉伸模制造工艺方案,结合模具特点,介绍了拉伸模制造中的上、下模座的加工,下模本体加工,修边凹模镶块的加工,型面扣料加工,模具型面、修边凹模镶块刃口、翻边凸、凹模的研配,从中提出了加工技巧,对同类模具的制造有一定借鉴作用。     

通用快换模具的设计及应用

基于标准化的深入应用 ,设计了1种可用于一般级进模、弯曲模、成形模等的通用快换模具结构 ,适合中小型冲压制品的多品种、中小批量生产及系列产品的开发。实践证明 ,这种模具结构用于中小型零件模具的批量制造可节约60%的模具材料和工时成本 ,缩短模具制造维修周期 ,具有较好的经济效益。     

单拐曲轴多向挤压模具的设计与优化

单拐曲轴多向挤压成形较传统生产方式大大缩短了工艺流程,实现了单拐曲轴的全流线成形,且批量生产对其模具设计也提出了更高的要求,针对单拐曲轴多向挤压工艺模具的特点,从模具的服役环境出发,对多向模具结构中镶块部分进行分析和优化。根据镶块分模面的位置不同,设计了"窄镶块"和"宽镶块"两种类型,通过数值模拟和实验验证的方法,进行了较深入的分析和对比。研究结果表明:采用镶块方式设计模具具有可行性,"宽镶块"模具结构具有较高强度和刚度;实验中窄镶块易出现"折痕"缺陷,而采用宽镶块结构有效避免了该类缺陷。镶块结构有助于降低单拐曲轴模具制造成本和提高产品质量。     

模具行业专利技术介绍

本发明公开了一种用于制造多孔扁平管的模具,包括：上模及下模,所述上模与下模通过柱销连接定位,所述上模设有上模芯,所述上模芯内安装有上模镶块及与上模镶块相配合的吊块,所述下模的进料端设有安装槽,所述安装槽内安装有下模工作镶块,所述下模工作镶块内设有型腔,所述下模的出料端设有出料孔,所述上模镶块的头部设有数个导流槽,所述上模镶块及下模工作镶块均由钨钢制成,不仅延长了模具的使用寿命同时也降低了维修成本。     

弹性接触片多工序复合模

对传统的工艺进行了改进，采用了多工序复合模一次成形弹性接触片。介绍了复合模的结构特点及工作过程，成形凸凹模采用了镶拼结构，成形凹模采用活动结构，并采用了弹顶推料装置。凹模、凸凹模均为圆柱形，制造非常方便。凸凹模镶块和凸模成形面为螺旋面，制造较为困难。经生产验证，该模具结构合理、生产效率高、经济效益显着。     

硬质合金软磁压模结构及加工工艺

硬质合金软磁压模结构及加工工艺国营第８９９厂（四川宜宾６４４００５）何平１引言硬质合金压模一般是指型腔镶块为硬质合金材料的模具。硬质合金材料在模具上的应用，其寿命与含铬１２％的钢模相比，可提高寿命２０～３０倍、当模具结构设计合理，加工精确，硬质合金品...     

锁扣和导柱在镶块模中的应用

锁扣和导柱在镶块模中的应用２２３００１淮阴锻造厂孙建华镶块模由于具有节约模具钢材、易于机械加工、制造费用低和制造周期短等显著特点，越来越受到锻件生产厂家的青睐。我厂在１ｔ、３ｔ模锻锤及其他一些锻压设备上采用了圆镶块模具。虽然镶块模座上都设置了侧面锁扣...     

电机转子铸铝模的拼块结构

<正> 小型电机转子一般采用离心铸铝,铸铝模的结构设计成整体式,制造困难使用不便。为改善劳动条件及模具和铸件的质量,采用了拼块式结构。 一 整体铸铝模结构(图1) 这种模具结构的风叶槽用刀具加工很困难,劳动强度大,型面光洁度差并影响模具寿命。 二 拼块铸铝模结构(图2)     

银带熔体片多品种冲孔模设计

介绍了熔体片冲孔模结构及主要零件的设计，设计了符合冲压工艺的多品种模具结构，分析了模具关键零件的设计和制造，并考虑了模具的镶拼结构及模具中使用反推杆结构，保证了细小凸模的刚度不受影响，提高了整副模具的使用寿命，同时设计了送进和取出熔体片的工位器具，获得了满意的使用效果。     

镶块在模具中的应用

在锻压生产中随着模具的不断改进,镶块的应用也越来越广泛。镶块在模具中的合理使用有节省材料、便于设计、加工、安装、更换等多种优点。因此,在能够应用镶块的地方应尽量采用。现将我厂在模具镶块方面的应用作如下介绍。一、压力机上模镶块我们过去压制一些头部为六方、正方、圆形、球形以及长方体等杆类配件时,其上模为整体式,形状如图1所示。     

镶片分流模的应用

结合生产实际,研究设计出了镶片分流模。镶片分流模就是把原本整体的分流模分成了多个组件,最后再组装起来的一种模具。镶片分流模以节省模具材料、提高产品质量、延长模县寿命并大大降低了成本,在实际生产中逐步反映出其独特的优点和良好的实用性。     

小型铸件蒸压成型机消失模模具的设计

简单介绍了多品种小型铸件蒸压成型机消失模模具的结构优化设计特点、工艺技术要求;对其消失模模具设计中的泡沫模样分模方案、模块安装结构、吹料口的确定与安装结构、模块密封结构、上下模定位结构、模块受热均衡性,以及镶块与活块的优化设计、方案优选作了较详细的评述.     

支架注塑模设计与制造技术

分析了支架零件的结构特点,合理设计了分型面,采用一模二腔的模具结构,侧浇口进料,选用扇形浇口.斜导柱侧抽芯和推杆推出的结构使得模具工作更为可靠.动、定模型腔板都采用的整体镶拼结构,结构简单,制造方便.型腔板的方孔成型面采用了整体结构,用电火花加工成型,大量节约了贵重模具材料和加工工时,降低了模具成本.     

梁类件修冲模强度问题解决方法

在冷冲压模具中,由于梁类件的特殊性,常规的侧冲模具设计加工标准会导致其逃料空间及结构强度存在诸多限制。梁类件模具下模镶块形状窄长,若保证逃料顺畅,镶块刃口厚度则难以保证,镶块强度变弱;若保证镶块刃口的强度,则镶块的逃料空间狭小。从座椅横梁的镶块强度问题入手,将侧冲孔前移至落料模,简化侧冲工序冲孔排布,解决侧冲模具镶块逃料空间与结构强度之间的冲突。     

组合模

<正> 1.前言 多品种少批量生产,也是冲压行业普遍碰到的,因此对简易模的关心也越来越重视。但是还没有比较实用的型式提供。其原因之一是多数简易模往往需要特殊的模具制造技术。此外简易模虽制作快、价格低,但往往是事倍功半。本所的组合模的制造是不需要什么特殊的技术,工厂很容易制造,接近一般常用的模具,是一种拼合形式。 2.冲裁模的结构 模具结构如图1所示。凸模与一般模具相同,是一整体,但下凹模是由小元件拼合,用斜楔固定。作为凹模的标准元件由10×10×10毫米的正方体组成,另外也有2～     

镶块模设计的新公式

我厂1t模锻锤模具采用矩形镶块锻模结构,前后方向模座封闭式定位,左右方向用楔铁紧固。上、下镶块的长、宽和高度尺寸均为:250mm×190mm×90mm。目前镶块模的设计均采用经验公式,镶块宽度计算式为:     

集成电路引线模具设计与制造

随着无线电工业的迅速发展,对模具的设计与制造相应地提出了更高的要求。集成电路引线(图1)模具便是一种几何形状复杂、尺寸要求精密的模具。制件材料是0.2毫米厚的柯伐合金。由于两边各有9个引出线脚,我们通称它为18脚模具。 以往18脚模具是镶拼式结构的复合冲模。模具主要工作件如凸模、凸凹模等都由拼块组合而成。拼块数目繁多,管理及加工均不方便,装配时还要经过研磨选配,甚为困难。拼块过多,与固定板的连接也不十分     

可换镶件式隔圈模具设计与制造

针对超薄塑料材料的手机镜头隔圈类零件复合冲形模具的结构进行了设计。为了较大地缩短类似零件模具的制造周期，模具结构采用了可换镶件式结构形式。为了提高模具的产能，模具的模腔数量设计为一模三腔。介绍了该模具的结构特点、工作过程和制造工艺，模具试生产验证该结构合理，生产效率高，有很好的技术经济效益。     

窗帘支架弹片多工位级进模设计

介绍了窗帘支架弹片多工位级进模的冲压工艺,设计了排样图及模具结构。说明了模具结构的特点,该模具的上、下模板具有高精度和长寿命,可快速更换凸模和凹模镶块,重复装配精度高。实践证明:模具结构可靠,加工质量合格,生产效率高,对此类零件的多工位级进模设计有参考价值。