除湿机远程监控网络的设计

为实现除湿机的分散控制、集中管理,应用自动控制技术、PLC网络技术、传感技术和计算机软硬件技术,并以串口服务器为基础创建了除湿机远程监控系统.系统用两层网络将三层设备进行互联:第一层是现场控制器S7 200与执行设备组成的Modbus网络;第二层是以串口服务器为核心,连接上位机与下位机的TCP/IP网络.上位机通过力控组态软件组态远程控制与数据库应用.工程实践表明:该系统应用简便,运行可靠,具有较高的实际意义.     

组态软件监控PLC实现机床的自动加工控制

文章介绍一种利用组态软件MCGS监控PLC实现机床自动加工控制的方法,重点介绍了实现该方法的PLC和组态软件之间的数据联系。介绍了组态软件数据库变量的设置和实现PLC自动加工的程序设计,以及组态软件MCGS运行的脚本程序。通过该方法,可以在控制室利用现场I/O接口传递信息,实现对加工机床的自动控制。在环境恶劣、危险和有害的工作现场,该方法有很大的优越性,对提高系统和人身安全具有重大意义。     

基于现场总线的PLC控制生产系统的监控系统

提出了一种用于镀膜生产控制的基于CC-Link现场总线和PLC控制的监控系统。PLC主要用于采集数据以及实现自动调节PID和连续控制策略。另外,带有人机界面的三菱GT Designer软件用于监控动态生产过程。     

圆柱螺旋压缩弹簧检测系统研究

结合圆柱螺旋压缩弹簧的特点及检测要求,建立了基于上下位机的弹簧检测系统.该系统PC机通过串口发送检测参数到单片机,使得单片机控制现场设备,同时定时读取串口采集的现场检测信息,进行必要的处理,从而实现在确定的行程和速度下进行弹簧压缩性能的检测.经试用表明,该系统具有检测精度高、使用方便及性能完善等特点.     

PLC控制的聚合物微流控芯片压印机设计

介绍了聚合物微流控芯片压印机的设计,该机使用半导体热电制冷器进行加热、冷却,采用液压装置进行加压,由真空泵获取真空环境;通过上位机PC与PLC以自由口方式串口通信实现PC对PLC的实时监控,并用PLC对温度、压力进行控制。实验结果表明该设备可以制备高质量、高精度的聚合物微流控芯片。     

PLC和组态软件在污水处理远程监控系统中的应用

基于PLC和工业组态软件设计一个城市污水处理远程监测系统.系统采用分布式控制系统结构,由上位机和现场设备构成.系统上位机采用组态王6.51组态软件开发上位监控界面,能够完成远程实时监测和管理任务.分布于生产现场的西门子PLC和智能检测仪表,作为该污水处理远程监控系统的下位机使用,完成实时数据采集和自动控制的功能.ProfiBus总线的应用提高了数据传输的稳定性和速率.该系统在北京某污水处理中心投入使用,运行稳定、管理功能完善.     

基于串口服务器的变频器远程控制系统

文章分析了目前通用变频器的组网方式，提出了一种新式组网模式——基于串口服务器组网，并以ABB变频嚣为例，介绍了其硬件连接与软件编制。该系统通过串口服务器将变频器与高速工业以太网相连，能够灵活方便地实现对变频器的远程监控。系统软、硬件结构简单，成本低，适应了工业现场资源共享与网络化管理的需要。     

基于 PLC与组态技术的变转速液压系统设计

在液压综合实验台的改造设计中采用三菱FX1N系列PLC进行控制,用PC作为上位机实时监控整个控制系统,用PLC作为下位机在现场控制仪器设备,构建一个简单、直观的液压换向回路,实现了机电液一体化的完美结合.     

基于PC-PLC通信的摩擦焊机网络控制系统

为适应目前工业控制系统网络化的发展,降低控制系统成本,建立了一种摩擦焊机网络控制系统,并进行串口通信实时性和稳定性的研究。主控制站采用工业控制计算机(IPC),从控制站采用三菱FX系列可编程控制器(PLC),计算机闭环控制过程中的开关量信号通过串口通信在两站间实时传送。测试结果表明:网络性能与串口通信程序的优化程度、PLC性能和通信速率密切相关。若采用FX3U PLC,通信速率115.2 kbps,通信过程约在5.8 ms完成。现场应用表明,采用此网络控制系统,摩擦焊机系统的运行速度高、投资小、系统运行稳定可靠。     

一种基于工控机——PLC的动态建筑实时监控系统

本文介绍了一种将IPC与PLC用于大型活动建筑方面远距离的实时监控与控制方法。通过其主—从式串行通信，并由液压系统完成监控所需的各种升降功能，同时给出了系统硬件结构和软件流程图。     

基于PLC控制的回抽式无匙孔搅拌摩擦点焊系统

回抽式无匙孔搅拌摩擦点焊系统根据其点焊工艺,采用软硬件相结合的方式进行系统设计。通过设计针肩分离式搅拌头解决机构问题,给出了搅拌头的设计形式,同时采用PLC、HMI、伺服电机和电流传感器等主要器件,介绍了电气原理、程序流程、PLC主要程序指令和HMI操作界面。通过PLC与伺服电机的闭环控制技术,以及PLC与MHI实时通讯技术实现了对该系统方便、可靠、精密的控制。目前,该系统已成功获得生产和科研应用,运行结果表明该系统运行稳定、可靠,效果良好。     

使用协议宏实现PLC与变频器之间的通信

协议宏功能是欧姆龙PLC的一种串行通信方式,可以应用于PLC与各种具有RS232C或RS422／485串口设备的通信。本文简要介绍了协议宏通信的原理,给出了PLC与两台3G3M系列变频器间进行协议宏通信的方法与编程方式。     

基于LabVIEW与PLC的开放式数控系统串口无线通讯的研究

针对无线通讯的开放式数控系统,文章介绍了其结构组成。根据串口、无线以及PLC通讯协议,设计了通讯流程。使用LabVIEW开发了上位机软件。利用其VISA技术实现了LabVIEW与PLC串口无线通讯。同时开发了PLC无线通讯数控加工程序。最后,在立式铣床的开放式数控系统中,以直线加工为例,测试了系统无线通讯控制的可行性;实验表明,所开发的无线通讯系统灵活、便捷、人机交互界面友好,满足开放式数控系统的使用要求。     

基于GPRS和PLC的人工造浪智能监控系统的研究

针对人工气动造浪系统的远程管理和维护需求,提出一种结合GRM200G PLC通信模块的基于GPRS无线远程传输技术和PLC现场控制终端的人工造浪智能监控系统方案。通过以西门子PLC为终端设备核心的人工气动造浪系统终端将人工气动造浪系统的运行状况和故障信息经GPRS网络及时发送到远程监控中心,然后经过监控中心上位机软件的操纵,实现了对人工气动造浪系统的远程监控,解决了运用GRM200G PLC通信模块实现远程无线信号传输的难题。     

气门电镦热锻成型机器人系统PC与PLC串行通信的实现

提出一种气门电镦热锻成型机器人系统PC机与PLC串行通信的实现方法,即采用定时扫描通讯状态的方式等待PLC发送回握信号或数据,基于Visual C++6.0 MSComm控件编写了应用程序。实验结果表明:该应用程序实现了PC与PLC间的串行通讯,且在连续读写PLC时,应用程序占用系统CPU资源少,实时性好,提高了发动机气门电镦热锻成型机器人系统控制的可靠性。     

基于PLC的摩托车机油泵装配控制系统设计

针对我国小型单（双）缸内燃机广阔市场需求,根据JBZ-23-07型转子式摩托车机油泵生产装配自动化要求,设计装配系统总体方案,确定各零件装配顺序和流程,重点解决装配控制系统问题。针对控制系统硬件设计,选择PLC及串接模块,分析PCU与驱动器接线。设计控制系统软件,在CX-Programmer环境下,调试PCU参数设置,编写PLC控制程序和通信程序,开发人机交互界面。实验结果表明：该控制系统能够与视觉系统、上位机图像软件系统以及执行机构等有效协同配合工作,满足工业生产需求。     

PLC控制系统可靠性的软件设计

制造商在生产PLC产品时已大量运用可靠性设计,但在应用设计和安装中若不使用一些必要的措施,系统将可能出现故障,尽管PLC控制系统可靠性的关键是硬件,但软件（程序）的作用也很重要。文章从输入、输出程序、PLC通信程序的可靠性和PLC异常处理程序几个方面探讨了利用软件设计提高PLC控制系统可靠性的方法。     

基于工业局域网的微机与PLC数据通信实现方法

以美国A－B公司PLC2系列为例，介绍了一种借助VisualBasic通信控件编制微机与工业。PLC之间数据通信软件的方法。对于不同系列的PLC均能用此法简易地开发出实现微机与PLC通信的软件。     

落地镗床电气控制系统设计

文章介绍了用西门子S7-200 PLC CPU226改造落地镗床T6220的设计方法和实现过程,应用矩阵扫描输入技术扩展PLC输入点使之满足要求,利用PLC之间PPI串行通信技术实现按钮箱的操作功能,采用伺服控制技术代替进刀油马达实现进刀系统的无级调速.改造后电气控制系统的可靠性、稳定性都得到了极大的提高,镗床的加工精度得到了提高,操作环境得到了改善.系统的改造成本低、周期短,对同类设备的技术改造具有较高的参考价值.