LD31铝型材电解着色色差的控制

ＬＤ３１铝型材电解着色时常出现色差和颜色失真现象。根据生产实践和经验，对挂料、阳极氧化和电解着色工序介绍了一些实用的控制方法。这些对提高材电解着色的质量有一定的帮助。     

铝及铝合金电解着古铜色工艺试验

铝及铝合金阳极氧化膜电解着色工艺自六十年代问世后,由于其成本低廉、生产效率高、操作简便,可以通过控制着色时间和槽电压,任意地调节氧化膜颜色的深浅,而且设备简单,从而引起了人们的关注。用作装饰、防护的氧化膜电解着色,在目前最为流行的是电解着古铜色和茶色。然而根据近期资料介绍,着色液的稳定性,氧化膜的色泽,色差的控制等方面还存在着一     

交流电解着色增设对极极板的实践应用

本文阐述了交流电解着色中对极因素(对极面积、极间距及制品重叠屏蔽效应)对着色电流分布的影响,分析了对极因素对着色产品色差大,颜色不均等缺陷产生的原因,并通过试验与实践应用,提出了合理增设对极极板的解决办法。     

用微机监控铝合金电解着色

在铝及其合金电解着色中引入微机监控后,解决了生产过程中因溶液变化及各种工艺参数波动所引起的质量问题,最大限度地减少了着色膜的色差。     

铝合金阳极氧化膜电解着色工艺概况

介绍了几种传统的阳极氧化电解着色技术原理及典型工艺,在此基础上归纳了传统电解着色的技术特点并介绍了该领域的最新研究动向,并详细介绍了最新研究方向之一"多彩电解着色"的工艺原理和主要方法。最后,预测电解着色技术在未来相当长的时间内仍然是铝合金着色的主要工艺技术,同时也指明了多彩着色技术在未来是一个重要的发展方向。     

铝合金型材电解红色着色技术研究

针对铜盐电解红色着色技术所存在的缺陷,对铝合金型材电解红色着色技术进行了试验研究.试验表明:通过调整铜盐着色配方、改进红色着色工艺及选择合理的后处理工艺,可以彻底解决着色不均和电解红色着色产品容易褪色等问题,从而大大提高了红色着色铝合金型材的使用寿命以及获得极佳的装饰性能,使得铜盐电解红色着色技术的大生产应用得以实现.     

消除香槟色电泳涂漆铝型材色差的工艺实验

生产香槟色电泳涂漆铝型材时容易出现色差缺陷,工艺实验证明,为了获得色泽均匀的香槟色电泳涂漆铝型材,准确控制电解着色槽的工艺时间是关键。熟练控制碱蚀槽、阳极氧化槽、电泳槽和烘干炉的工艺参数,能够避免色差缺陷。     

铝合金表面电解刻蚀图纹化过程与机制

通过电解刻蚀在铝合金表面形成图纹, 然后再阳极氧化、电解着色, 可使铝合金具有多彩的装饰性。电解刻蚀液由形成阻挡层的物质和具有溶解（ 刻蚀） 作用的物质组成。电解刻蚀图纹的形成与电极表面析出的氢气有直接关系, 氢气泡尺寸越大, 在电极表面滞留的时间越长, 则图纹的刻痕越深、越宽。图纹处氧化膜的孔径、孔密度和厚度较大, 电解着色时可沉积较大量的金属, 呈现出较深的颜色, 从而使铝合金表面具有对比鲜明的彩色图案外观。     

我国铝及铝合金电解着色技术的状况及其发展

介绍了国内外铝及铝合金电解着色发展概况,较详细地介绍了国内开发的GKC-1电解着色工艺及其先进性,还介绍了国内铝合金电解着色工艺不同色系的工艺和配方,电解着色中几种常见问题的解决方法。     

关于铝型材二次电解着色均匀性的讨论（1）

本文了化学成分、阳极氧化膜的厚度、多孔度、着色电流、电压的控制工艺、着色液的配方等因素对铝型材二次电解着色均匀性的影响。其中影响最大的是阳极氧化膜的厚度和着色电流。电压的控制工艺。为了得到颜色均匀、色调美观、重现性较好的着色铝型材，阳极氧化膜的厚度必须大于５μｍ，多孔度必须控制在０．１～０．２之间，着色电流密度控制在１±０．２Ａｄｍ＾２，且输入电流尽可能是正弦波。着色液的配方应对电流有较好的分配比     

铝合金建筑型材表面处理技术发展问题之我见

论述我国铝合金建筑型材表面处理的技术发展,产品质量,以及存在的问题;预测我国铝合金建筑型材表面处理技术的发展方向和前景。     

片状铝粉的SiO2包覆着色研究

本文采用两种方法对片状铝粉进行着色,一种方法是采用正硅酸乙酯（TEOS）的溶胶凝胶在铝粉表面包覆一层Si O2的过程中,使颜料共沉积在包覆膜层中,从而使铝粉着色;另一种方法是先将颜料沉积在铝粉表面,再用溶胶凝胶包覆Si O2的方法得到着色铝粉。采用TEM、EDS、及XRD等手段对着色后的铝粉进行分析,考察TEOS用量对包覆情况的影响,并比较两种方法得到的着色铝粉的特点。结果表明：第二种方法着色所需TEOS用量少于第一种方法,两种方法得到的着色铝粉表面均较粗糙。     

铝合金建筑型材生产实践

介绍了６０６３铝合金建筑型材的生产工艺。对其淬火敏感性、停放效应和制品折典型缺陷进行了讨论。     

不锈钢着色的光干涉效应

采用化学氧化法,测定不锈钢在着色溶液中,着色电位与颜色的对应关系,并采用俄歇能谱测定了着色膜的化学元素组成和膜厚与着色电位的关系.根据薄膜光干涉原理,提出了颜色与膜层的关系式,对着色膜层的折射率进行了估算.     

The Testing of Electrodeposited Coatings

This paper deals with three types of media for colouring metals, by chemical, heat and electrocolour processes. Prominence is given to the treatment of the newer metals, and also to fresh developments in the bronzing of the older metals.

The advent of the light alloys has added to the field covered by metal colouring. In some cases a definite protection against corrosion is required, as well as a colour.

Research has been carried out on certain metals by competent investigators, but a great deal remains to be done, both on metals and on the employment of chemicals not yet called upon in this science.     

建筑铝型材电解着仿钛金色的应用

介绍了工艺条件对电解着仿钛金色铝型材封孔质量、色泽和耐蚀性的影响。对获得极好着色质量的途径进行了探讨。     

铝合金建筑型材的现状和问题思考

简要介绍我国铝合金建筑型材的现状;提出了目前铝合金建筑型材,尤其是表面处理方面存在的一些问题;对于所存在的一些问题进行了探讨。     

6063铝合金阳极氧化膜的耐碱腐蚀性能

铝合金建筑型材阳极氧化膜耐碱性能是衡量其质量的重要指标。采用自行研制的耐蚀性电位测量仪对预制不同厚度的6063铝合金建筑型材阳极氧化膜进行耐碱腐蚀性能测试,并用金相显微镜、扫描电子显微镜对氧化膜的腐蚀形貌进行观察。结果表明:随着6063铝合金阳极氧化膜膜层厚度的增加,其耐碱腐蚀时间逐渐增长;当腐蚀电位达1mV时停止试验,不同膜层厚度的试样腐蚀形貌大致相同。     

铝合金抗大气腐蚀表面处理

提出了一种适用于铝合金的化学氧化新工艺，配方采用以铬酸盐为主要成分的水溶液。此方法工艺简单，成本低，生成无色或浅黄色的氧化膜，耐蚀性能好，且提高了零件表面对有机涂层的附着性，还可作为涂漆底层。     

铝及铝合金氧化电解着色研究

本文论述了铝及铝合金经三酸阳极氧化后,在镍-锡混合盐槽液中进行交流电解着色时的各工艺参数(交流电压,加压方式,槽液温度及时间)对着色膜的影响。总结出最佳着色电压,并在此基础上获得颜色色泽基本一致的T-t曲线变化规律和控制范围。膜层性能良好,整个工艺有一定的实用价值。