现代粉末冶金材料和技术发展现状(一)

概述现代粉末冶金材料和技术的发展现状。介绍了传统粉末冶金材料与先进粉末冶金材料的基本特性、应用情况及发展趋势,较系统介绍了机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等新技术的研究与开发状况。内容分（一）、（二）两部分,分两期发表。     

1999粉末冶金技术发展概述

本世纪最后一年──１９９９年正处在粉末冶金工业的辉煌期，又是一个丰收年．北美钢铁粉末在１９９８年的交货量再度增加，已是连续第七个年头的增加，是工业历史上最长的增长．铜及铜合金粉末和不锈钢粉末的交货量也在持续增长．粉末冶金行业已引起一些继续炒作并购期的投资银行家的注意．用户对产品质量和使用性能的要求也将越来越高，这一切将向旧传统提出挑战．汽车上的新发动机及传动件对粉末冶金零部件的需求量稳步增长．为了达到下一个增长水平，粉末冶金零部件的质量必须提高．汽车发动机和传动系统一直是粉末冶金件最易应用的地方…     

粉末冶金先进材料的一些进展

“2001年国际粉末冶金材料会议(PMZTEC)”已于2001年5月13日~17日在美国新奥尔良市举行。会上与会代表对许多先进材料(包括有色金属和黑色金属)和工艺技术进行了广泛的交流。钛的粉末冶金技术作为一个热门话题，引起更多学者的广泛关注。 钛的粉末冶金重显活力 由于钛具有许多优良的特性，使它成为最重要的先进材料，但由于高的成本限制其广泛应用。粉末冶金技术一直被认为是降低钛生产成本的主要方法之一。近年来，钛粉末冶金技术取得一定的进展，钛的激光成形、注射成形、喷射成形、净近成形和快速凝固技术有了长足的发展。在原始粉末…     

世界粉末冶金的发展现状

1．世界粉末冶金工业概况。2003年全球粉末货运总量约为88万吨，其中美国占51％，欧洲18％。日本13％，其它国家和地区18％。铁粉占整个粉末总量的90％以上。从2001年起，世界铁粉市场持续增长，4年时问增加了近20％。     

铁基粉末冶金材料的热处理

热处理是铁基粉末冶金材料常用的强化手段之一。本文介绍铁基粉末冶金材料的淬火、化学热处理、蒸汽处理及一些特殊热处理工艺,并讨论它们在铁基粉末冶金材料中的特点及与致密材料的区别。     

粉末冶金技术制备金属多孔材料研究进展

金属多孔材料既有金属的性质,又因为孔的存在,而具有一系列功能特性,诸如密度低、比表面积大、机械强度高、通透性好等,是一种性能优异的多功能工程材料,因而在工程中得到广泛的应用.本文阐述了粉末冶金技术制备金属多孔材料的最新研究进展,主要分析了生物金属多孔材料、形状记忆合金多孔材料、多孔钨电极、多孔不锈钢和多孔铜的制备及研究进展.     

世界粉末冶金行业的发展现状

论述了北美、欧洲和亚洲地区及其一些国家粉末冶金行业发展的状况，介绍了粉末冶金零件在汽车工业中的应用现状，分析了我国在此行业中存在的不足。     

世界粉末冶金的技术现状

一、世界粉末冶金工业概况 2003年全球粉末货运总量约为88万吨，其中美国占51％，欧洲18％，日本13％，其它国家和地区18％。铁粉占整个粉末总量的90％以上。从2001年起，世界铁粉市场持续增长，4年时间增加了近20％。     

粉末冶金钛合金的应用现状

简要介绍了粉末冶金钛合金的特性,从应用的角度总结了粉末冶金钛合金的材料体系,主要技术和产品的发展现状和趋势,回顾了粉末冶金钛合金在航空、航天、航海、汽车工业、医疗及生物、储氢合金等方面的应用。最后针对国内粉末冶金钛合金的市场发展和需求,讨论分析了国内粉末冶金钛合金材料的发展重点和方向。     

低温固化粉末涂料的研制

为了研究制造低温固化环氧粉末涂料,使粉末涂料涂装温度下降,使其能在热敏材料表面涂装.对合成树脂、固化剂、颜料、填料、助剂的选择进行了讨论,用试验筛选配方组成.确定了低温固化环氧粉末涂料配方,确定了工艺路线,并对其性能进行了分析检测.结果表明:低温固化环氧粉末涂料,固化温度可降至110℃.使粉末涂装在热敏材料表面涂装成为可能.     

微粉脱硫剂的开发

浦钢电炉厂使用的石灰基炉外脱硫剂，经气流粉碎机破碎后能达到微米级粒度要求。所制微粉脱硫剂在小坩埚中的脱硫率达70％，钢水含硫0．01％。经适当包装的微粉脱硫剂14－21天吸水率＜2％，不发生团聚现象。     

模具的热电属性对电流烧结温度场的影响

建立了电流烧结温度场的有限元模型,通过有限元模型对电流烧结过程中的粉末体、模冲及阴模的温度分布进行了数值模拟。结果表明,模具的热电属性对电流烧结温度场的影响较大。在相同的烧结工艺条件下,与采用传统的石墨材料相比,采用高电阻、低热导率的陶瓷材料可显著提高粉末体的升温速率和最终烧结温度,但同时也带来了较大的温度梯度。进行了纯钛粉电流烧结试验,试验结果与有限元分析一致,验证了采用有限元分析的可行性。     

我国焊管业的现状及发展方向

介绍了"九五"以来我国焊管工业取得的重大进展;分析了我国焊管工业发展中存在的问题,指出应加快技术进步,转变单纯依靠数量的增长方式;提出了我国直缝电阻焊管、螺旋埋弧焊管和直缝埋弧焊管落实建设钢管强国的宏伟目标和加快技术进步及实现焊管业又好又快发展的具体措施。     

我国钢管生产的现状及展望

对照无缝钢管与焊接钢管的发展过程及其使用特点，结合我国钢管生产的实际情况，分析了无缝钢管与焊接钢管的发展趋势。     

浅谈国内粉末成形压机改进设计

粉末冶金工艺因其生产率高、材料利用率高、节省机床投资以及生产占地面积小等优良性能而得到广泛应用。本文介绍了粉末成形压机尤其是液压式成形压机的特点,并展望了其技术改进方向。     

我国数控机床的状况与发展

介绍了我国数控机床发展的过程与现状，并分析了其存在的问题；对数控机床的发展趋势进行了探讨，提出了我国数控机床发展的对策。     

中国压铸工业的现状及出路

在分析中国压铸业的发展过程和国内压铸业现状基础上,指出了目前国内压铸业存在的普遍问题及与国际压铸技术的差距,提出国内压铸工业在此严峻竞争形势下的发展出路及方向.     

我国无缝钢管技术装备的现状及发展前景(下)

详细介绍了我国无缝钢管技术装备的发展情况。我国自1953年建成投产Φ140mm自动轧管机组以来,通过开发、研制以及引进,目前已是世界上拥有热轧管机组种类和规格最齐全,冷拔、冷轧管机的种类、规格也较齐全的国家,但装备水平参差不齐,设备设计、制造力量分散。提出了我国应充分发挥现有先进装备的特长,加速开发小型先进装备,改造部分现有的一般轧管机组,调整其分布,提高企业集中度,组建大型无缝钢管集团公司,使我国从无缝钢管大国向无缝钢管强国发展的建议。