首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
检索     
共有20条相似文献,以下是第1-20项 搜索用时 397 毫秒

1.  晶间复合添加Ti/Al,Ti/Cu对烧结Nd-Fe-B磁体磁性能与显微?…  
   阎阿儒 宋晓平《兵器材料科学与工程》,1999年第22卷第1期
   研究了在烧结Nd-Fe-B磁体晶间复合添加高熔点元素Ti和低熔点元素Al或Cu对显微组织和磁性能的影响。实验结果表明,适量的Ti和Al或Cu复合添加能够显著提高Nd-Fe-B磁体的矫顽力,过量的Ti则会导致矫顽力和退磁曲线矩形度的下降。显微组织分析表明,矫顽力的提高可归结于晶间相的均匀分布和主相晶粒边界的规则化。    

2.  晶间复合添加Ti/Al, Ti/Cu对烧结Nd-Fe-B磁体磁性能与显微组织的影响  
   阎阿儒  宋晓平  陈钟敏  王笑天《兵器材料科学与工程》,1999年第1期
   研究了在烧结Nd-Fe-B磁体晶间复合添加高熔点元素Ti和低熔点元素Al或 Cu对显微组织和磁性能的影响。实验结果表明,适量的Ti和Al或Cu复合添加能够显著提 高Nd-Fe-B磁体的矫顽力,过量的Ti则会导致矫顽力和退磁曲线矩形度的下降。显微组 织分析表明,矫顽力的提高可归结于晶间相的均匀分布和主相晶粒边界的规则化。在添加过 量Ti的磁体中发现少量晶粒的反常长大现象,从而导致矫顽力的损失和退磁曲线矩形度的 恶化。与单独添加的效果相比较发现,晶间复合添加高熔点与低熔点合金元素是一条提高烧 结Nd-Fe-B磁体矫顽力的有效途径。    

3.  添加Dy烧结NdFeB磁体的研究进展  
   胡盛青  陈洪  周朝辉《金属功能材料》,2014年第6期
   介绍了添加Dy烧结NdFeB磁体的制备方法,包括单相合金粉末烧结法、双相合金粉末烧结法和晶界扩散法,并总结了Dy元素对烧结NdFeB磁体显微结构和磁性能的影响。添加Dy能细化磁体晶粒,并且在Nd2Fe14B晶粒周围形成富稀土层,从而显著提高磁体的矫顽力性能。    

4.  添加Dy、Nb对烧结NdFeB磁体结构与性能的影响  
   谢泽峰  张时茂  高海强《稀土》,2013年第3期
   采用SC工艺制备了Nd-Fe-B合金铸片,研究了在合金铸片中添加Dy、Nb元素对合金铸片显微结构和烧结Nd-Fe-B磁体磁性能的影响,确定了Nd-Fe-B磁体获得最佳磁性能时Dy元素、Nb元素的含量,并用扫描电镜、磁性能测量仪等对其进行了分析和测量。实验结果表明,Dy元素的添加可以使晶粒细小化、均匀化、规则化,在不显著影响剩磁的情况下大幅度提高磁体的内禀矫顽力;在含Dy元素和Co元素的磁体中加入少量Nb元素可以在不显著影响剩磁的情况下较大幅度提高磁体的内禀矫顽力,降低磁通不可逆损失,提高磁体使用温度。    

5.  晶界添加MgO对(PrNd)30 Gd3 Al0.8 B1.03 Fe余磁体磁性能影响  
   张宏超  周俊琪  张敏刚  冷艳丹  张西强《电子显微学报》,2013年第5期
   为研究晶界添加MgO对磁体(PrNd)30Gd3Al0.8B1.03Fe余磁性能的影响,通过球磨混粉方式将其引入到烧结Nd-Fe-B晶界,利用扫描电镜分析磁体的显微组织.观察发现适量地添加MgO可以优化磁体显微结构,提高剩磁,矫顽力和最大磁能积,在当前实验条件下,加入0.2%的MgO磁体的磁性能最佳.    

6.  Nd-Y-Fe-B永磁合金研究进展  
   郑蒙  方以坤  周栋  姜智钰  朱明刚  李卫《粉末冶金工业》,2018年第5期
   随着Nd-Fe-B磁体的快速发展,合理利用La、Ce、Y等相对廉价稀土来降低生产成本具有重大的研究意义。研究Y在Nd-Y-Fe-B中添加对其磁性能的影响,有助于其他新兴磁体的发展。综述了Y替代Nd或者Fe对稀土永磁材料磁性能的影响,包括:Nd-Y-Fe-B合金本征磁性能、Nd-Y-Fe-B烧结磁体的磁性、Nd-Y-Fe-B纳米晶磁体的宏观磁性和微观结构。    

7.  Co/Nb复合添加对Nd2Fe14B/α-Fe纳米晶双相复合永磁体的影响  被引次数:1
   马瑞  卢斌《稀有金属》,2009年第33卷第1期
   通过复合添加,采用熔体快淬法制备Nd8 Fe82 Co3 Nb1 B6纳米晶双相复合永磁体,研究了Co,Nb对合金微观组织及磁性能的影响.结果表明,合金元素Co/Nb的复合添加,可降低剩磁和矫顽力的温度系数,增强软、硬磁相的高温稳定性;其次,提高合金的非晶形成能力,在合金的晶化退火处理中促进晶粒细化,改善显微组织,增加两相晶粒间的铁磁交换耦合作用,有利于合金综合磁性能的提高,其最佳磁性能为Br=1.14 T,Hcj=320 kA·m-1,(BH)max=109.3 kJ·m-3.    

8.  Nb,Zr添加量对粉末烧结Nd(Dy,Gd)-Fe(Nb,Zr,Al,Cu)-B晶界相形成和矫顽力的影响  
   孙志月  潘晶  刘新才  陈威  贺琦军  刘少艮《功能材料》,2011年第42卷第5期
   制备了复合添加0.8%(原子分数)Nb+0.9%(原子分数)Zr和复合添加1.5%(原子分数)Nb+1.2%(原子分数)Zr的两种粉末烧结Nd(Dy,Gd)Fe(Nb,Zr,Al,Cu)B永磁体,通过对它们的微观结构、微区成分以及磁性能的分析,研究了Nb、Zr添加量对磁体晶界相形成的影响以及晶界新相与磁体矫顽力之间的关系.结果表明,在复合添加0.8%(原子分数)Nb+0.9%(原子分数)Zr的磁体中,Nb、Zr元素使部分晶界富稀土相合金化,形成灰色的新相,相应地磁体的矫顽力达到1900kA/m;在复合添加1.5%(原子分数)Nb+1.2%(原子分数)Zr的磁体中,除晶界上形成了含Nb、Zr元素的合金化富稀土相之外,还形成了直径约2μm的圆形或多边形块状NbFe化合物新相,使磁体的矫顽力进一步跃升到2229.30kA/m.    

9.  添加Nb对Nd-Fe-B铸态合金组织及磁体磁性能的影响  被引次数:4
   成问好  李卫  李传健  李岫梅《磁性材料及器件》,2001年第32卷第1期
   对添加Nb的Nd-Fe-B铸态合金的结晶状态、磁体的显微组织形貌、磁性能等进行了详细研究。研究发现:添加Nb使Nd-Fe-B铸态合金的片状晶尺寸明显变小,Nd-Fe-B磁粉的抗氧化性能提高,磁体的晶粒结构均匀一致,不含Nb的Nd-Fe-B磁体晶粒的大小、形状差异非常大,其显著微结构出一种类似“闭窝”状的结构。这种结构使Nd-Fe-B磁体的磁性能恶化。添加一定量的Nb元素后,这种“团窝”状结构消失,磁体的晶粒更加规则,组织结构晚加均匀。采用常规的湿法制粉工艺,用Nb含量(摩尔分数)为0.44%的Nd-Fe-B合金得到了(BH)max为336kJ/m^3(42.1MGOe)的烧结磁体,而相同成分的不含Nb磁体的最大磁能积吸194kJ/m^3。    

10.  添加Zr的(Nd,Pr)10.5Fe81.5-xZrxCo286合金显微结构与磁性能  
   查五生  刘颖  高升吉  涂铭旌《稀有金属材料与工程》,2005年第34卷第5期
   研究了添加Zr元素对快淬(Nd,Pr)10.5Fe81.5-xZrxCo2B6(x=0,0.5,1.0,1.5,2.0,2.5)合金显微组织结构和磁性能的影响,用AFM观察了合金条带自由表面的显微结构.结果表明添加Zr元素能显著细化合金的晶粒,从(Nd,Pr)10 5Fe81 5Co2B6合金的~150 nm减小到(Nd,Pr)10.5Fe80Zr1.5Co2B6合金的~50 nm;1%是Zr最佳添加量,低于1%晶粒不够细化,合金的各项磁性能指标均很低,超过1%,富集在晶界处的富Zr晶间相加厚,晶粒间的交换作用和剩磁增强效应减弱,磁体的剩磁Br和最大磁能积(BH)m降低.(Nd,Pr)10.5Fe80.5Zr1Co2B6粘结磁体磁性能最佳Br=0.675 T,Hci=616 kA·m-1,(BH)m=77 kJ·m-3.    

11.  制作高性能NdFeB磁体的速凝薄片合金  
   罗阳!北京100081《电工材料》,1999年第4期
   目前,采用速凝片状(SC)合金生产(BH)max>400kJ/M3(50MGOe)高性能NdFeB烧结磁体的势头发展迅速。此速凝薄片(SC)厚0.3mm宽几cm,由于凝固时冷速极快,a-Fe枝蔓品和粗大的富Nd相的形成均被有效地抑制,取向性的凝固导致往状晶的形成,其中包含有Nd2Fel(14)B硬磁性相和富Nd相的规律排列。富Nd相除作为晶界相外,并呈展状薄片出现在主相晶体内,此薄层的平均厚度为150nm,层与层间距为3μm,薄层长度与主相晶粒的尺寸相当。硬磁性相和富Nd相的弥散分布有利于合金氢燥后的细磨,以改进磁体的烧结性.尽管速凝薄片的微观结构远比通常铸造合金的结构细小,但磁粉的取向排列并不因之恶化,Br也不降低,因为富Nd薄片间的空间足够大,在细磨后足以形成单晶粒粒,磁体性能因而得到显著改进。研究了成分对SC合金显微结构的影响,发现;1)如果在Nd-Fe-B三元合金中Nd含量大于28.5wt%,则a-Pe的形成将被抑制;2)在2-14-1的正分成分合金(26.7wt%Nd,1wt%B,72.3wt%Fe)中若用Dy取代Nd,其数最达10wt%或更高,在SC合金中也不出现a-Fe;3)Dy的置换增强2-17相形成的趋势。    

12.  烧结钕铁硼双相合金工艺的研究进展  
   张小磊  刘国征  赵瑞金  赵明静  刘小鱼  刘树峰《稀土》,2009年第30卷第2期
   双相合金工艺是近几年发展起来的一种新的制造烧结Nd-Fe-B系永磁材料的方法.该工艺对于高性能磁体的制备展现出广阔的发展前景.简述了双相合金法制备烧结钕铁硼磁体的技术过程,总结了各种添加元素对于烧结钕铁硼永磁合金的显微结构和磁性能的影响.    

13.  《磁性材料及器件》2001年总目次  
   《磁性材料及器件》,2001年第6期
   研究报告·添加 Nb对 Nd-Fe-B铸态合金组织及磁体磁性能的影响……………………………………成问好 ,李 卫 ,李传健 ,等 ( 1 ,1 )…………………………………………………………烧结 Nd Fe B磁体镀层缺陷分析刘湘涟 ,何建平 ,董清飞 ,等 ( 1 ,5)……………………………非晶态铁磁薄带的磁机械耦合徐 瑛 ,沈建国 ( 1 ,9)…………………………………………分散剂对烧结 Nd-Fe-B磁体性能的影响崔 晓 ,王亦忠 ( 1 ,1 3 )……………………………制备条件对 Fe-Ta-N薄膜的结构和软磁性能的影响马 斌 ,沈德芳 ,狄国庆 ,等 ( 2 ,1 )……高…    

14.  纳米复合永磁体  
   《金属功能材料》,1999年第4期
   烧结Nd磁体已广泛用于电脑、核磁共振诊断装置、马达、通讯音响机器等方面,这种磁体是以主相Nd2Fe14B的高磁晶各向异性为基的结晶组织。而新发展起来的纳米复合磁体,则是由硬磁相与软磁相所组成的微细双相组织,它利用了硬碰相的高磁晶各向异性与软磁相的高饱和磁化强度微细构造的两相交换相互作用,而发挥出高的磁特性。硬磁相常用Nd2Fe14B而软磁相为Fe或Fe3B,作为合金成分以Nd、Fe、B为主,为提高居里点而添加微量Co,为提高矫顽力而加入微量Nb、V和Mo等。纳米复合永磁的制造方法不同于烧结Nd磁…    

15.  高性能稀土永磁材料制备与研究的进展  
   严密《功能材料》,2007年第38卷第A03期
   稀土永磁材料的高磁性能使其成为应用广泛的基础性功能材料.概述了高性能烧结Nd-Fe-B和纳米复合Nd2Fe14B/α-Fe永磁材料的制备与性能研究的几点进展.在采用速凝铸带加氢爆工艺制备高性能烧结Nd-Fe-B磁体方面,概述了材料中添加元素对磁体显微组织和磁性能的影响,以及制备工艺对高能积磁体的力学性能和耐腐蚀性能的影响.在采用非晶晶化工艺制备纳米复合Nd2Fe14B/α-Fe型永磁材料方面,概述了添加元素在非晶晶化过程所起的作用,及其对材料相组成和微结构及磁性能的影响;同时概述了快淬速度、压力和晶化处理等制备工艺对材料微结构和磁性能的影响.    

16.  Effects of Dy on Magnetic Properties and Microstructure of Nanocomposite (Nd,Pr)10.5-xDyxFe83.5B6 Alloys  
   查五生  周淑容  郑 浩  吴开霞  袁 强  赵新为《稀有金属材料与工程》,2015年第44卷第4期
   采用快淬法制备了镨基(Nd,Pr)10.5-xDyxFe83.5B6 (x=0.0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5)系列粘结磁体,研究了Dy元素添加对快淬合金显微组织结构、磁性能及快淬薄带热稳定性的影响。与Nd2Fe14B相比,硬磁相Dy2Fe14B具有较高的磁晶各向异性场HA和较低的饱和磁极化强度Js,因此,Dy元素添加能显著提高合金的内禀矫顽力Hcj,但会降低合金的剩磁Br。Dy 元素替代Nd/Pr元素,增强了快淬薄带的热稳定性,提高了晶化退火温度。较高的晶化退火温度,使快淬薄带中已经形成的微晶更容易长大,形成一些粗大晶粒,降低了粘结磁体的磁性能。1.0% 是较佳的Dy元素添加量,(Nd,Pr)9.5Dy1Fe83.5B6合金快淬粘结磁体的最大磁能积(BH)max为71.6 kJ/m3,剩磁Br为0.638 T,内禀矫顽力Hcj为611 kA/m    

17.  Al与Mo复合添加对NdFeB磁体矫顽力的影响  被引次数:1
   周俊琪  张敏刚《稀土》,2001年第22卷第6期
   本文采用晶间合金化工艺将合金元素Mo和Al直接引入烧结Nd-Fe-B磁体晶间区域,改变晶间区域的合金体系和显微组织,以达到提高磁体矫顽力的目的.实验结果表明Mo在低温时效过程中可抑制晶间富Nd相与主相之间的平衡转变,使晶界区域析出细小二次主相晶粒,使矫顽力提高.    

18.  关于Nd-Fe-B磁体中的富硼相  
   肖文涛  赵凤山  李学东  吴灵葳  李波《钢铁研究学报》,1987年第1期
   制造Nd-Fe-B烧结磁体通常采用Nd_(15)Fe_(77)B_8公称合金成分。这种磁体一般由主相Nd_2Fe(14)B和次要富钕相和富硼相组成。本文着重研究了富硼相的存在条件、结构及其对磁性能的影响。富硼相是个NdFe_4B_4稳定的化合物,属于四角晶系,晶格常数α=7.10A,c=26.47A,为弱磁性相。大量研究表明,Nd-Fe-B合金的磁性能直接取决于其相组成。富硼相对磁体矫顽力的影响不象富钕相那样至关重要,但是它的存在会降低磁体的饱和值,我们通过调整合金成分,力图避免或减少富硼相,得到了磁能积为355.8kJ/m~3的最佳性能磁体。    

19.  添加W,Mo或Nb对Nd—Fe—B烧结磁体显微组织与磁性能的影响  被引次数:2
   阎阿儒 宋晓平《中国有色金属学报》,1998年第8卷第1期
   研究了在NdFeB磁体晶间添加W,Mo或Nb等合金元素对显微组织和磁性能的影响。结果表明,适量的W,Mo或Nb能不同程度提高NdFeB磁体的矫顽力,对剩磁影响不大。显微组织分析表明,矫顽力的提高可归因于晶间TFeB(T=W,Mo或Nb)新相的出现。进一步分析表明,晶间微合金化能够有效改善NdFeB磁体组织与性能。    

20.  元素Ga对烧结Nd-Fe-B永磁体显微结构与磁性能的影响  
   胡礼福  易健宏  彭元东  吕豫湘  李丽娅《粉末冶金工业》,2004年第14卷第6期
   本文研究了添加元素Ga[0 %~ 2 % (质量分数 ) ]对烧结Nd15Fe78B7永磁体显微结构与磁性能的影响。结果表明 :添加少量的Ga就可有效的提高内禀矫顽力Hci 而不引起剩磁Br 和最大磁能积 (BH) max 的降低 ;Ga的添加量为 1 0 % (质量分数 )时 ,得到与Nd Fe B系永磁体理想显微结构相近的显微组织结构 ;添加元素Ga在磁体中以Nd2 Fe14 xGaxB和GaNd第二相的形式存在 ;当Ga元素添加量较大时 [>1 5 % (质量分数 ) ]时 ,添加的Ga使主相Nd2 Fe14 B不稳定    

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号