CD4MCuN双相不锈钢补焊工艺评定试验综述

通过对CD4MCuN双相不锈钢阀门等零部件补焊进行焊接工艺评定试验,采用手工钨极氩弧焊焊接,按相应的标准和有关工程技术验收规范要求在焊接接头上取样、试验,同时对焊接接头的组织和性能进行了分析,以确保焊接接头获得优良的力学性能和使用性能.经检测,试验结果均符合相应的标准和有关工程技术验收规范的要求,为工程的质量保证提供了依据.     

650℃时效处理对2205双相不锈钢组织及硬度的影响

研究了650℃时效处理对2205双相不锈钢组织的影响,发现,650℃时效5 h,钢中开始有中间相析出,析出相集中在α相及α/γ相界。TEM物相分析表明,析出相有R相和σ相。此外,随着时效时间的延长,γ相的硬度无明显变化,而α相的硬度则逐渐升高。     

时效处理对22Gr双相不锈钢机械性能的影响

采用拉伸、疲劳试验,研究了时效处理对22Gr双相不锈钢断裂性能和疲劳性能的影响及其变化规律,并按断口形貌探讨了22Cr双相不锈钢在不同试验条件下的断裂机制,为22Cr双相不锈钢的使用提供参考。     

时效处理温度对铸造双相不锈钢析出相的影响

利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪,研究了时效处理温度对铸造双相不锈钢组织中析出相的影响。结果表明,铸造双相不锈钢固溶处理后水淬,在不同时效温度下处理后,奥氏体晶体内并不会产生任何相变,析出相均来自铁素体内部和晶界上。     

时效处理对2205双相不锈钢焊接接头组织的影响

对固溶处理后的焊条电弧焊焊接2205双相不锈钢接头进行850℃保温30,180,360 min时效处理.采用光学显微镜、X射线衍射仪、能谱仪和铁素体仪分析了不同区域组织演变和σ相析出的规律.结果表明,焊接接头进行时效处理后,各区域均有σ相析出,析出位置主要在α/γ晶界或α/α晶界,并且σ相向铁素体内部长大,其析出机理是α→σ+γ2.延长时效时间,铁素体含量降低,σ相含量升高;σ相由点状→连续网状→片状分布转变;与母材和HAZ相比,焊缝区对时效处理最为敏感,σ相析出速率最大,当时效360 min后,铁素体几乎完全转变成奥氏体和σ相.     

中温时效处理对SAF2304双相不锈钢耐蚀性的影响

采用金相显微镜(OM)、动电位极化曲线和电化学阻抗谱对不同温度(600～800℃)时效处理2 h和不同时间(0.25～5 h) 700℃时效处理SAF2304双相不锈钢的显微组织和耐蚀性进行研究。结果表明:1050℃固溶1 h试样,经600,650,700,750和800℃时效处理2 h后,随着温度的升高,试样中析出相先增加。700℃试样中铁素体α相和奥氏体γ相相界处析出相最多,对应的耐蚀能力最差,表明700℃是SAF2304析出相析出敏感温度,之后温度继续升高至800℃,析出相明显减少,耐蚀性能增强。700℃时效处理0.25,0.5,1,2,3,4和5 h的试样,随着时效时间的增加析出相越来越多,钝化膜越来越不均匀不致密,耐蚀性能越来越差。     

时效处理对2205双相不锈钢耐点蚀性能的影响

通过研究时效热处理对2205双相不锈钢耐点蚀性能的影响,发现590℃和650℃的时效处理降低了材料的耐点蚀性能,并且耐点蚀性能随着时效温度和时效时间的增加而降低;点蚀蚀孔倾向于在铁素体和奥氏体的相界处以及铁素体中的析出相附近形核长大。此外,通过TEM物相分析发现590℃时效析出相有R相,650℃时效析出相有R相和σ相。     

热处理对铸造双相不锈钢组织与硬度的影响

研究了固溶和时效处理对CD-4MCu双相不锈钢的微观组织、相含量、成分及硬度的影响.结果表明:随固溶处理温度的升高,CD-4MCu双相不锈钢中α相含量增加,γ相中Cr元素含量逐渐增多,Ni含量减少,细长条棒状γ相逐渐被短棒状或块状γ相取代,而且γ相逐渐粗化;宏观硬度与α相显微硬度均随固溶温度的升高而增加,时效处理后两相...     

时效处理对S32750双相不锈钢显微组织和力学性能的影响

对S32750双相不锈钢进行了1 070℃×3 min水冷固溶处理,随后分别在300℃、350℃、400℃、500℃、800℃和850℃时效处理3 h,以及在350℃分别时效3 h和7 h。研究了时效工艺对该不锈钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,该双相不锈钢在400℃、800℃和850℃时效处理后,有析出相产生,导致钢的冲击韧度降低;在350℃短时间时效处理后,没有明显的析出相产生,随着时效时间的延长,析出相逐渐增多,导致钢的冲击韧度下降。此外,由于S32750双相不锈钢有很强的晶间物析出倾向,应严格控制时效的温度和时间。     

含Ti铸造双相不锈钢时效处理的优化研究

借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和硬度测试研究了时效处理工艺对含Ti铸造双相不锈钢的组织和力学性能的影响以及点蚀前后的形貌变化;借助能谱分析(EDS)和X射线衍射(XRD)分析了析出相的成分及碳化物种类。通过电化学试验检测了钢的耐腐蚀性能。结果表明:随着时效温度的升高,含钛铸造双相不锈钢的硬度先升后降,其主要原因是富Cr相的析出和溶解;钢的耐腐蚀性能先降后升,且点蚀通常发生在富Cr相的周围和相界处。时效时间从2 h增加至6 h,钢的组织和硬度的变化不明显。经900℃时效2 h的钢性能最佳。     

固溶温度对2205双相不锈钢组织和硬度的影响

以热轧态2205双相不锈钢为原材料,在1000～1350℃对其进行30 min的固溶处理,通过X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、显微维氏硬度计等对固溶处理后的2205双相不锈钢的组织和硬度进行表征.结果表明,随着固溶温度的升高,铁素体含量增加,奥氏体含量减小,双相不锈钢组织发生再结晶和晶粒...     

固溶和时效处理对稀土双相不锈钢组织及相成分的影响

利用光镜，扫描电镜，电子探针和Ｘ射线衍射法并结合硬度测量研究了固溶和时效处理对一种α／γ双相不锈钢组织及相成分的影响。结果表明：（１）１０００￣１１５０℃温区内加热后水冷，均能获得α／γ双相组织，α相数量和合金的硬度随固溶温度提高而增大，合金元素在α和γ相中的分布也发生变化。（２）固溶态合金在６５０￣９００℃温区进行等温时效，α相中会析出σ和γ２相，导致合金显显著硬化，σ相析出的最敏感温度约为７５     

时效处理时间对UNS S32304双相不锈钢组织和晶间腐蚀敏感性的影响

采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪考察了时效处理时间对固溶态与轧制态UNS S32304不锈钢组织和耐晶间腐蚀性能的影响;通过双循环动电位再活化试验和草酸腐蚀试验分别评估了经不同时间时效处理后,不同状态试样的晶间腐蚀敏感性。结果表明：时效0.5 h时固溶态试样未发现二次相,轧制态试样有二次奥氏体在铁素体内优先析出;时效4 h,固溶态试样相界处析出圆粒状M₂₃C₆和小颗粒状二次奥氏体,而轧制态试样只有锯齿状二次奥氏体沿相界析出。继续延长时效时间,两种试样的锯齿状二次奥氏体皆变得宽大且向铁素体内延伸,且时效处理时间相同时,轧制态试样中二次相的析出数量比固溶态的多;此外,延长时间还会使得固溶态和轧制态试样的晶间腐蚀敏化系数增大,且后者的敏化系数比前者大,耐蚀性不如前者。     

重复热处理次数对CD3MN双相不锈钢性能的影响

多个标准中规定材料的重复热处理数不得超过两次。对CD3MN双相不锈钢在1080℃及1120℃分别进行了4次重复固溶处理试验,检测试块的力学性能、金相组织、耐点腐蚀性能。结果表明:CD3MN双相不锈钢在同一温度下经过4次固溶处理后,力学性能变化不大,均满足标准要求;耐点腐蚀性能变化不大;固溶处理温度从1080℃升高到1120℃,铁素体含量从30%提高到45%,力学性能和耐点蚀性能略有提高。     

时效处理对CrCoMo不锈钢耐蚀性能的影响

采用循环极化和电化学阻抗谱研究了退火状态和时效状态的CrCoMo不锈钢在3．5％NaCl溶液中的腐蚀行为。结果表明,退火态CrCoMo不锈钢经时效处理后点蚀电位负移,钝化膜保护性下降,材料的耐蚀性能降低。其原因是时效处理使得第二相沿晶界析出,材料的组织均匀性变差。     

时效处理对6082铝合金组织与硬度的影响

采用OM、SEM、布氏硬度计等研究了不同温度(160～190℃),不同时间(8～14 h)时效处理对6082铝合金组织和硬度的影响。结果表明:随着时效温度的升高、时效时间的增加,合金晶粒尺寸均有不同程度的增大,170℃×10 h时效处理合金的晶粒最为均匀。随着时效温度的升高、时效时间的增加,合金的硬度先升高后降低,540℃×30 min固溶+170℃×10 h时效处理合金的硬度达到最大值114.2 HB。     

时效处理对Zn-Al-Cu伪合金涂层硬度的影响

采用连续喷涂和间歇喷涂两种工艺制备了Zn Al Cu伪合金涂层 ,并进行了时效处理。利用扫描电镜(SEM )、X射线衍射分析 (XRD)、能谱分析 (EDX)和硬度测试等手段 ,对涂层的性能进行了测试 ,分析研究了Zn Al Cu伪合金涂层硬度与时效温度和时效时间的关系 ,并探讨了强化机理。研究表明 ,一方面通过时效强化可使涂层硬度提高 ;另一方面则降低形变强化作用 ,使涂层硬度下降。其综合作用结果 ,可以使间歇涂层硬度提高 ,使连续喷涂涂层硬度降低     

时效处理对多元铜合金硬度和电导率的影响

借助电导仪、硬度计、金相及透射电镜等方法,探讨时效处理及变形对多元铜合金硬度和电导率的影响.结果表明,时效和形变共同作用能显著提高该合金的硬度和电导率,当合金经930℃×1 h固溶处理后再经40%变形+450℃时效1 h,可获得较高的硬度(120.5 HV);经930℃×1 h固溶处理后再80%变形+500℃时效2 h,可获得较高的电导率(75.5%IACS).     

N对CD3MN铸造双相不锈钢组织及性能的影响

通过调节CD3MN铸造双相不锈钢的N含量,研究了N含量变化对双相不锈钢的显微组织、力学性能和耐点蚀性能的影响。结果表明:N使γ相尺寸增大,具有显著调节两相比例的作用,N含量在0.15%~0.20%时,两相比例接近1∶1;N含量在0.15%~0.25%变化对力学性能影响不大,但能提高钢的耐点蚀性能;当N含量为0.20%时,该不锈钢的综合性能最佳。     

时效处理对2205双相不锈钢在Nacl溶液中电化学腐蚀行为研究

采用极化曲线法和电化学阻抗法,研究了时效处理温度和时间对2205双相不锈钢在3.5%的NaCl溶液中电化学腐蚀特性的影响,并借助金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)表征其显微组织的变化.结果表明,双相不绣钢的自腐蚀电位随着时效温度(800～900℃)的升高变得愈负,腐蚀速率先增大后减小;随着时效时间(2h、8h、16h)的延长,自腐蚀电位愈负,腐蚀速率逐渐增大;时效析出的σ相是导致高温时效双相不锈钢耐电化学腐蚀能力下降的主要因素.