高碳锰铁中Mn和P的光度法快速联合测定

锰铁作为合金元素添加剂和炼钢脱氧剂,是钢铁和铸造行业最常用的铁合金之一,尤其是高碳锰铁,因其相对于中、低碳锰铁价格较为低廉,所以它的应用最为普遍。高碳锰铁的质量优劣,一般是以C、Mn、P等3个元素的含量来鉴别。对于碳元素,可用碳硫自动分析仪快速测定之;而对于锰、磷元素,常用硝酸铵     

铸铁件硼化物耐磨复合材料表面层的制备及应用

采用铸造表面合金化工艺,在HT200牌号的铸铁件表面形成以硼化物为主、弥散分布着高碳铬铁增强颗粒的合金硬化层。分析认为:合金粉剂的组分含量及粒度、浇注温度等是影响复合材料层质量的主要因素;高碳铬铁颗粒均匀分布于硼化物基体上,使硼化物的增强效果良好、脆性降低、硬度梯度变缓。     

微波消解ICP等离子发射光谱法在分析铬铁化学成分中的应用

利用微波消解对试样进行前处理,用等离子发射光谱法对铬含量进行测定,有效地完成了铬铁中铬含量的ICP-AES法测定。对精密度和准确度进行了验证,结果比较满意。该法适用于低碳、中碳、高碳铬铁中铬的测定,同时能对铬铁中的硅、锰、磷含量进行联测。     

Fe-Cr-B-C系耐磨堆焊合金组织与性能

为了探讨合金元素Cr,C对高硼铁基堆焊合金组织结构的影响，采用气体保护焊堆焊技术，通过调整金属粉芯焊丝中高碳铬铁的添加量，在Q235钢板表面制备不同高碳铬铁含量的Fe-Cr-B-C堆焊合金，采用金相显微镜、扫描电镜、能谱（energy dispersive spectrometer,EDS）及X射线衍射（X-ray diffraction,XRD）等分析测试方法，分析不同合金元素Cr,C含量对堆焊合金组织和性能的影响。结果表明，堆焊合金的组织为马氏体+网状(Fe, Cr)3(B, C)及少量的微量M7C3；随着高碳铬铁粉添加量的增加，网状(Fe, Cr)3(B, C)体积分数增加，堆焊合金中的马氏体具有较高的硬度，合金元素Cr能够使基体组织固溶强化，网状碳化物(Fe, Cr)3(B, C)作为耐磨骨架，阻碍磨料在磨损过程中的挤压与切削作用，使堆焊层耐磨性均高于65Mn钢3～4倍，其磨损机理为微犁沟。     

铬铁合金氧化脱磷的热力学分析计算

通过热力学分析方法,结合相关热力学数据,从去磷保铬保碳的角度,对铬铁合金氧化脱磷的反应过程进行了分析计算。计算结果表明,BaO基高碱性渣更适合于铬铁合金的氧化脱磷,另外,加入适量的Cr2O3,可以更好的控制体系中的氧势值,提高初始碳含量、降低初始温度,有利于铬铁合金氧化脱磷,从而为铬铁合金的冶炼提供理论依据。     

铁基高碳耐磨堆焊焊条性能研究

以泥状石墨和高碳铬铁粉为合金粉,通过大量试验制取工艺性能、耐磨性能良好的铁基高碳耐磨堆焊焊条,并分析了碳对微观组织和耐磨性的影响.试验结果表明,在高碳耐磨堆焊焊条中,添加适量的铁红和长白石有助于提高焊条的工艺性能,石墨含量超过6%后焊条的工艺性能变差;对高碳耐磨堆焊合金,随含碳量的增加,初生碳化物数量越来越多,体积越来越大,且初生碳化物成定向生长,耐磨性也增加.     

印度塔塔钢铁公司在南非建铬铁厂

据《世界金属导报》报道，印度塔塔钢铁公司正计划在南非的理查兹贝与当地的南非工业开发公司合资建设一座铬铁合金生产厂。塔塔钢铁公司方面称，该铬铁合金生产厂将生产铬含量64％的高碳铬铁，最初的年产能为12万吨，以后将会提高到24万吨。塔塔钢铁公司目前正在进行有关环境影响的研究，希望能于2005年开工建设。     

预制层中合金种类对V-EPC制备表层复合材料组织和界面的影响

以高铬钢为基材,WC颗粒为增强颗粒,通过在预制层中分别加入钢粉和高碳铬铁粉来调节预制层的成分,利用真空实型铸渗法(V-EPC)制备WC颗粒增强钢基表层复合材料,分析预制层中合金种类对制备表层复合材料界面的影响。研究结果表明:预制层中合金粉末的粒度对复合层中WC颗粒和基体的界面结合产生影响,在金属液的作用下,400目的钢粉比160~200目的高碳铬铁粉更易熔化,有利于WC颗粒与基体界面的形成。预制层中合金粉末为钢粉的试样,过渡层不明显,存在显微裂纹;高碳铬铁粉的试样,复合层和基材之间过渡平缓,没有孔洞和微裂纹。     

堆焊

20093282B4C对高碳铬铁自保护药芯焊丝力学性能的影响/王清宝…//焊接学报.-2008,29(11):109~112通过改变高碳铬铁中熔覆金属B4C的含量,分别考察了B4C对堆焊熔敷金属金相组织、硬度和不同载荷下耐磨性的影响,并对堆焊熔敷金属磨损形貌进行了分析。结果表明,随B4C含量的增加,初生碳化物的生长方向性越来越明显,成定向生长趋势,并且熔敷金属的宏观硬度逐渐增大,但B元素含量超过0.5%时,硬度变化趋缓;不同载荷磨损条件下,B4C强化的熔敷金属表现出耐磨性不同,堆焊熔敷金属耐磨面碳化物断裂或剥落少时,表现出良好的耐磨性,当碳化物大量断裂或剥落时,耐磨性变差。图5表3参420093283焊条电弧堆焊自熔性合金复合粉末的研究/张勇…//焊接.-2008(12):51~54采用焊条电弧焊堆焊技术,在Q235钢表面堆焊铁基、铁基和镍基复合粉末。研究添加自熔性合金粉末后堆焊层的性能状况。利用金相显微镜对堆焊层的金相组织进行了研究,通过硬度和磨损试验测试了堆焊层表面的硬度和耐磨性。结果表明,添加铁基自熔性合金或铁镍混合自熔性合金粉末均提高了堆焊层的硬度,并且随着添加量的增加,硬度和耐磨性也有相应的提高,且...     

堆焊

20093282B4C对高碳铬铁自保护药芯焊丝力学性能的影响/王清宝…//焊接学报.-2008,29(11):109~112通过改变高碳铬铁中熔覆金属B4C的含量,分别考察了B4C对堆焊熔敷金属金相组织、硬度和不同载荷下耐磨性的影响,并对堆焊熔敷金属磨损形貌进行了分析。结果表明,随B4C含量的增加,初生碳化物的生长方向性越来越明显,成定向生长趋势,并且熔敷金属的宏观硬度逐渐增大,但B元素含量超过0.5%时,硬度变化趋缓;不同载荷磨损条件下,B4C强化的熔敷金属表现出耐磨性不同,堆焊熔敷金属耐磨面碳化物断裂或剥落少时,表现出良好的耐磨性,当碳化物大量断裂或剥落时,耐磨性变差。图5表3参420093283焊条电弧堆焊自熔性合金复合粉末的研究/张勇…//焊接.-2008(12):51~54采用焊条电弧焊堆焊技术,在Q235钢表面堆焊铁基、铁基和镍基复合粉末。研究添加自熔性合金粉末后堆焊层的性能状况。利用金相显微镜对堆焊层的金相组织进行了研究,通过硬度和磨损试验测试了堆焊层表面的硬度和耐磨性。结果表明,添加铁基自熔性合金或铁镍混合自熔性合金粉末均提高了堆焊层的硬度,并且随着添加量的增加,硬度和耐磨性也有相应的提高,且...