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采用熔剂法(熔剂保护和熔剂精炼)和气体法(气体保护和气体精炼)两种熔炼方法制备Mg-Nd-Zn-Zr合金熔体,对Zr合金化阶段及最终熔炼效果进行对比研究。结果表明,熔剂法和气体法均能得到成分合格的镁熔体。两种方法都可以实现良好的晶粒细化效果,但气体法制备的镁熔体试样的晶粒比熔剂法更为细小。气体法与熔剂法均能有效保护熔体及降低镁熔体中夹杂,但与气体法相比,熔剂法对夹杂的控制效果更好。 相似文献
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稀土熔剂对Al-10%Pb合金组织和性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
采用一种含有玻璃成分的稀土熔剂,在1 080℃高温条件下,对Al-10%Pb合金熔体进行覆盖、保护和净化.结果表明:同无熔剂相比,加入量为1.0%和0.5%时,合金的抗拉强度分别提高12.8%和12.0%,延伸率分别提高42.8%和6.5%;当流道厚度为1.0 mm时,合金的流动性分别提高27.3%和1.4%.同1.5%的熔剂加入量相比,采用1.0%的稀土熔剂处理后的Al-Pb合金组织中铅粒圆整,平均直径仅为20 μm左右,分布比较均匀.分析了该种熔剂的作用机理. 相似文献
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氮气和熔剂联合净化铝熔体 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了SDJ 1型熔剂与氮气联合净化铝合金熔体的效果 ,并对熔剂净化机理以及FI法 (Fluxinjection)净化优势进行了探讨 ,揭示了除气过程中气体与熔剂的相互作用。结果表明 :采用FI联合精炼工艺 ,在适当的温度 (72 0℃ )和熔剂加入量 (0 .15 %SDJ 1)条件下 ,联合精炼工艺的除气效果远远优于生产中常用的氮气吹气法和熔剂法 ,联合净化法的优势在于提高了吸附能力以及加入具有固氢作用的降渣剂。FI工艺原理为 :气体与熔剂在熔体中均匀分布、密切接触 ,气体使熔剂快速上浮 ,熔剂的存在提供多而窄的通道 ,使氢容易聚集在通道附近 ,即使氢含量较低时 ,氮气仍能发挥作用 ,通道的存在有利于分散和离解气泡。 相似文献
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在熔铸变形镁合金过程中为了提高熔体质量,采用2号或5号熔剂进行覆盖和精炼,此外,变形镁合金自身容易氧化,故易产生熔剂夹渣缺陷.通过对ZK61M(MB15)和AZ40M(MB2)镁合金的研究,阐述熔剂夹渣缺陷在镁合金中存在的四种类型,以及降低镁合金力学性能的原因. 相似文献
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一、绪言 为防止铝合金熔液吸收氢气,一般采用熔剂覆盖金属液表面。但由于熔剂的使用条件与效果的关系尚不十分清楚,因此,现场使用时往往没有充分发挥熔剂的最佳效果。 本文分析了熔炼条件对熔剂覆盖效果的影响。覆盖熔剂有两种,一种是覆盖在金属液面时,长时间呈液态的湿润性熔剂,另一种是覆盖后伴有放热反应而固化的放热性熔剂。一般考虑到操作性能良好,大多使用放热性熔剂,故本文以放热性熔剂为对象。 相似文献