再生专利

铝酸蓄电池超级复原技术;从氯化铜溶液中脱除银的方法;利用高铝粉煤灰制备硅铝明和铝硅锰铁钛合金;回收处理混合废旧电池的方法及其专用焙烧炉;从砷化镓工业废料中回收镓和砷;钕铁硼废料中有价元素的回收方法;液态金属模铸机;     

专利介绍

CN200410098913．8 用水氯镁石为原料生产金属镁的方法,CN200410079540．X由富铟渣制备海绵铟的方法,CN200410041935．0循环流化床矿物还原焙烧装置及还原焙烧方法,CN200410020840．0从钕铁硼废料中回收稀土的新工艺,CN200410056894．2镍电解液净化除铜方法,CN200410040272．0从砷化镓工业废料中综合回收镓和砷的方法.[编者按]     

从电子废料中提取铜成绩斐然

位于汉堡的北德精炼公司从电子废料中回收铜及有色金属的年产量正在不断增加，不仅有效地保护了人类资源，也为循环材料经济做了贡献。目前北德精炼公司从14吨电子废料中就能回收1吨铜，公司每年有40％的铜产量来自含铜废料、合金废料及含铜二次原料。北德精炼公司目前每年可回收40万吨金属材料，包括铜、银、金、铂、钯、铅、镍、铋、锡、锑、硅、碲，其中铜就占到22万吨北德精炼公司2002年春季投资4000万欧元在吕嫩建成了开赛尔回收系统投产以后，又于本财政年度投资500万欧元建设一条新的金属废料处理厂，负责处理含有有价金属的工业废渣及电子废料。     

从氧化铝生产的铝酸盐溶液中回收镓的方法

当前,金属镓主要是在处理铝土矿类优质矿的过程中回收。实际上,处理铝土矿不是单纯为制取镓,而是在以生产氧化铝为目的的处理铝土矿的同时,把镓从被富集的中间产物中提取出来。拜耳法处理铝土矿的过程中,75％的镓以镓酸钠形式进入铝酸盐溶液。由于铝土矿溶出不完全,致使溶出后的赤泥中仍含有镓(约为矿石最初含量的30％)。进一步处理铝酸盐溶     

欧洲标准铝废料熔炼中的物料平衡（上）

虽然个别铝回收公司非常了解废料熔炼过程中典型的金属产出率，但铝回收工业的全貌却不清晰。本工作完成了1995-2004年欧盟成员国（EU-15）铝回收工业的物料平衡，目的是使人们更清楚地了解复杂的回收系统和确定熔炼废料时如何做到资源节约。结果表明，2002年欧盟15国回收购买的废料、来料加工废料和内部废料（三者的平均金属含量94％）共约700万吨，金属回收率高达98％。     

铝废料回收重熔过程中的铝灰

据有关资料报道美国能源部在其2004年年度报告《铝——未来的工业》中指出：铝灰（Aluminium dross）美国铝废料回收再生过程中的最大损失。在铝废科回收重熔过程中有4％的铝废料由于氧化而损失。为此美国每年损失的铝数量达44万吨。过去30年中对许多重熔厂和铸造车间的调查揭示出：大多数熔炼铸造车间的设计和生产都是采用固定的熔炉，其位置要比直接冷硬铸造机位置水平要高出一些，要求铝水从一个水平到另一个水平呈阶梯式布置。     

美国的铜废料回收率继续下降

2002年外购铜废料的消费趋势发生了显著变化，冶炼厂和精炼厂作为废料的消费者已不再有显赫地位。它们从以前的第二大消费者降到了第四位(消费量以实物量计)。2002年冶炼厂和精炼厂占有的铜废料量剧降到7．03万吨，即占从废料中回收铜总量的5．5％。相比之下，2000年这一比例为16％，即25．5万吨实物量。下降的主要原因是美国铜：工业中精炼厂的关闭和减产，以及原生铜生产者对可获得的原生原料来源有更大的依赖性。     

利用铝电解槽回收铝箔废料

利用铝电解槽回收铝箔废料日本轻金属公司和东洋铝业公司从ｕ对年开始共同研究铝箔废料的循环回收技术，最近获得成功，该技术已申请了专利，从而确立了利用铝电解槽进行电解电容器电极用的铝箔废料的循环回收系统．浸蚀了的铝箔废料由于浸蚀处理，其表面积比可见的大３０...     

日本镓市场情况

2006年日本镓需求量为168．4吨，比上年增加36％。移动电话用GaAs电子器件、GaAs系LED（发光二极管）等增长迅速。GaP系LED需求也坚挺。自2006年秋以后，由于市场供应紧张，镓价格上涨，12月开始急剧上升，2007年4月末达到625美元／公斤，约为一年前的2倍。2007年日本的需求估计与168吨持平。     

基本金属回收数据概述

废料回收一直是钢铁工业和有色金属工业的组成部分，最重要的原因是它能降低精金属的生产成本。由于自然资源的有限性和废料处理成本的不断攀升，把废料量降低到最低程度显得比以往更加重要和迫切。     

美国铝生产厂闲置的生产设备又投入生产

1998年美国共有13家公司的对个铝还原工厂运行．蒙大拿、俄勒冈和华盛顿州占总产量的40％；纽约、马里兰、俄亥俄和西弗吉尼亚占20低其余州占40％．由公布的市场价格估计，1998年原生铝的产值为53亿美元．通过对25000家公司统计，铝的消费主要集中在美国中东部．1998年运输业占美国铝消费量的36％．其它消费领域包括用于包装业为25o／o14％用于建筑结构，8％用于电气工程，7％用于消费耐用品，10％用于其它方面．l卯8年从购买的废料中回收的铝约为350万．其中55％来自新（加工）废料，45％为旧废料．从旧废料中回收的铝约占消盐量的20％．由…     

含锌含镓碱溶液的电解

在一定条件下处理铝、锌精矿的过程中,会积累稀散金属镓。已知许多从碱溶液中回收镓的电化学方法。在固体阴极上以其它金属构成合金形式析出镓的方法是很有前途的方     

美国废铝消费量略升 废旧易拉罐回收率下降

据美国地勘局（Ｕ．Ｓ．Ｇｅｏｌｏｇｉｃａｌ Ｓｕｒｖｅｙ）公布的资料,美国国内１９９８年消费的废铝毛重（ｇｒｏｓｓｗｅｉｇｈｔ）达 ４２６７ｋｔ 比 １９９７年的 ４２３４ｋｔ上升 ０．８％,实收的再生铝３４４２ｋｔ（８１．３％的实收率）,其中５６．５％是从新废料中回收的,而从旧废料（Ｏｌｄ ｓｃｒａｐ）中回收的为４３．４％。 在美国可供应的铝资源中,回收的废旧全铝易拉罐占有相当重要的地位,１９９８年美国收集的易拉罐约 ８７９ｋｔ,比 １９９７年的下降 ８．８％。１９９８年美国废全铝易拉罐的回收率为６２．…     

从富镓残渣废料中回收镓

一、问题的提出镓的克拉克值虽较高,约为1.5×10~(-3)％,但镓无单一的具有工业开采价值的矿物,而是伴生在其它矿物中,其含量很低,分布又极分数,故属稀散金属。当今世界,90％以上的金属镓是从氧化铝生产中回收的,个别国家从炼     

从Mo-Cu合金废料中回收钼和铜

用硝酸溶解Mo—Cu合金废料，回收金属钼和硝酸铜。研究了硝酸浓度和废Mo—Cu合金板破碎颗粒大小对反应速度的影响。实验结果表明，用硝酸处理Mo—Cu合金板材废料，可回收金属钼和硝酸铜，回收的金属钼粉纯度≥99．96％，杂质元素钾、铁、镍等含量很低；硝酸浓度控制在30％～40％，颗粒尺寸控制在2-5mm，反应速度达到最大；用碱液处理反应过程中产生的氮氧化物，能有效消除其对环境的污染；在实际生产中Mo—Cu合金用硝酸处理后的进一步回收可直接并人工厂钼酸铵的生产系统，无需增加设备投资。     

基本金属回收数据概述

废料回收一直是钢铁工业和有色金属工业的组成部分,最重要的原因是它能降低精金属的生产成本.由于自然资源的有限性和废料处理成本的不断攀升,把废料量降低到最低程度显得比以往更加重要和迫切.     

镁合金废料的回收

在镁合金零部件生产过程中，特别是在压力铸造生产中，产生出来的废料以及使用后报废的镁合金零件逐渐增多。出于成本和环境因素的考虑，必须对这与日俱增的镁合金废料进行有效回收。本文以生产占90％的镁合金零部件压力铸造为主线，介绍镁合金废料回收的经济分析，镁合金废料的来源和分类、现行回收技术的现状及发展趋势。并介绍香港生产力促进局和重庆硕龙科技公司最近研究开发的一种新型镁合金废料现场精炼回收系统。     

太阳能晶体硅切割废料中高纯硅的提取(英文)

研究从太阳能晶体硅切割废料中制取高纯硅。分析切割废料的组成、粒度分布等,利用物理沉降法对废料中的硅粉进行富集,然后经酸洗除杂。研究酸洗工艺参数如酸洗时间、温度、固液比等对提纯效率的影响,并优化工艺参数。最后将酸洗除杂的硅富集料进行真空高温熔炼获得含99.96%Si、1.1×10-6B及4.0×10-6P(质量分数)的高纯硅。结果表明:从晶体硅切割废料中回收太阳能多晶硅是未来的一个重要发展方向。     

采用钛阴极从碱液中旋流电积回收镓（英文）

为了抑制浓差极化并提高电流效率,提出一种旋流电解法回收镓的工艺。通过电化学研究确定GaO₂^-在120 g/L NaOH溶液中的扩散系数为1.65×10^-7cm²/s。考察各种参数对镓电积的影响,确定电积的最佳条件为:钛阴极、电流密度750 A/m²、镓浓度39.9 g/L、NaOH浓度120 g/L、循环流量200L/h。在这些条件下,电积的电流效率和镓回收率分别为47.9%和90.2%。析出的镓较易从阴极上分离,经过洗涤后的镓最终纯度为99.993%。镓旋流电积能耗约为9048 kW·h/t。该研究表明旋流电积是一种具有高电流效率和低能耗的有前途的镓生产工艺。     

粉煤灰提取氧化铝工艺中镓的富集与走向

镓是重要的稀散金属。内蒙古准格尔煤矿中的镓储量高达85.7万t,接近全球储量的一半。粉煤灰中的镓含量可达70μg/g,远超工业品位(30μg/g)。本文介绍了镓在煤中的赋存情况,以及燃煤过程中镓向粉煤灰、炉渣和烟气中的迁移情况;分析了当前粉煤灰提取氧化铝项目中镓的富集与走向,以及镓的可回收率。结果表明:粉煤灰中的镓比铝更易浸出;氧化铝生产工艺中回收镓,镓主要损失于氧化铝产品和泥渣中。烧结法提取氧化铝,被氧化铝产品带走的镓可高达75%。相比之下,神华集团"一步酸溶法"工艺,镓先于铝分离回收,不存在氧化铝产品带入镓损失,只被赤泥带走少量,镓的可回收率较高,能够较大程度的保护镓资源。