泡沫塑料型材在模样制作中的应用

木模的加工不但要考虑木模结构,还要考虑木模的起模.泡沫塑料型材模样,不需起模,加工方便,模样不易变形,铸件尺寸精度高,且生产成本比较低.对使用木材和泡沫塑料型材加工模样分别进行了分类比较,工艺操作可供模样技术人员参考.     

新型聚苯乙烯泡沫塑料模三维快速制造技术

研究了一种新的模样加工技术，采用计算机控制点热源非接触分层气化聚苯乙烯泡沫塑料材料实现模样三维快速加工。通过典型实例证明这种快速加工技术适合高效、低成本、高尺寸精度地制作单件、小批量消失模铸造模样。这种聚苯乙烯泡沫塑料铸造模样制造新技术为消失模铸造技术的推广应用提供了一个新的途径。     

实型铸造大件的应用及新发展

众所周知，实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋喃树脂白硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。     

车身冲模实型铸造模样数字设计与制造

实型铸造模样是指在铸造中充当实型的泡沫塑料模样,其制造方式正在由手工制作向数控加工转变.本文以拉延模为例,探讨车身冲模实型铸造模样数字设计与制造中的问题.     

中型蝶阀阀体泡沫塑料模样整体成型发泡模具设计

针对DN500蝶阀阀体泡沫塑料模样在简易立式成型机上整体成型的需要,设计了一种机器开合成型和手工辅助脱模相结合的半自动化模具.模具获得了成功调试,成型出合格的泡沫塑料模样,并实现了铸件的批量生产.     

V－EPC法铸造生产的质量控制

讨论了Ｖ－ＥＰＣ法铸造生产中有关泡沫塑料模样制造、涂料选配、干砂造型、铸型负压度等的质量控制问题；介绍了Ｖ－ＥＰＣ法在工厂的实际应用情况。     

消失模模样的密度与铸件质量

介绍了国产EPS、STMMA珠粒的规格性能及预发泡工艺,阐述了消失模铸造中泡沫塑料模样的密度大小与铸件质量的关系,列举了不同的铸型工艺、不同的合金种类、不同特点的铸件,应选用的泡沫塑料模样的适宜密度.     

V—EPC法铸造生产的质量控制

讨论了Ｖ－ＥＰＣ法铸造生产中有关泡沫塑料模样制造、涂料选配，干砂造型，铸型负压度等的质量控制问题；介绍了Ｖ－ＥＰＣ法在工厂的实际应用情况。     

自硬呋喃树脂砂型用模样

自硬呋喃树脂砂造型工艺与粘土砂工艺有很大的差异。用传统的结构制造的木模往往不能适应自硬呋喃树脂砂工艺。应采用新的结构和制造方法，针对自硬呋喃树脂砂的特 单侏小批量生产的大中型铸件为主要对象，杭州汽轮动力集团公司研制了以泡沫塑料和胶合板为主体的混合结构模样，这种模样成本低，制造周期短，造型效果好，劳动强度低。用于自硬呋喃树脂砂造型取得了显著的效果。     

云母对消失模铸造涂料浸润性的影响

分析了消失模铸造工艺特点，指出泡沫塑料模样液化产物与涂料层间良好的润湿性对其通过涂层排出是有利的。研究了云母对消失模铸造涂料的涂挂性以及涂料层对泡沫塑料模样液化产物浸润性能的影响。结果表明：云母有助于改善涂料的涂挂性能，但对泡沫塑料模液化产物的排除是不利的。     

树脂自硬砂铸造工装

在树脂自硬砂铸造生产中，模样的结构和质量，直接关系到铸件的几何形状、尺寸精度和表面质量，而型板、砂箱和附具的选择及匹配则是保证铸件质量，提高生产率，降低成本和减轻劳动强度的重要环节。1树脂自硬破铸造用模样回·l模样的材料树脂自硬砂铸造的模样材料可以选用木质、金属（主要是铝合金）、环氧树脂塑料等，一次性模样也可采用泡沫塑料制作。金属模在低温下不利于硬化反应，铸型固透性能差。木质模样由于适应树脂自硬砂多品种小批量的特点，固透性良好，成本低，制作方便，因而在树脂自硬砂铸造生产中占主导地位。树脂自硬砂硬化…     

消失模铸造铸件变形表面缺陷的防止

1铸件尺寸超差、变形 1.1 泡沫塑料的影响 (1)模具品质利用锻铝机加工模具,其尺寸精度、加工稳定性较好.发泡成型模具壁厚应均匀,型腔壁厚为8~10mm,分型面框架12~18mm,正常选择收缩率,准确确定型腔尺寸,要对型腔和镶嵌物进行精整和抛光以达到最佳精确尺寸.同时要正确选择取模方向,防止取模样是变形.     

消失模模样手工制作和粘结剂

介绍了消失模泡沫塑料模样手工制作过程中应注意的问题以及消失模专用粘结荆的性能与应用。     

660MW大型气缸模样设计及工艺研究

采用三维建模、合理设计分型面和拔模斜度、优化木模结构等研究,提出了高品质模样有效的解决措施。对660MW汽轮机模样结构进行合理设计、优化参数,减少制作周期,以期提高表面加工质量,提高能源利用率,改善经济性指标。结果表明,在保证模样尺寸、表面质量及坚固耐用的前提下,最大限度降低模样制作成本,提高制作效率。     

泡沫塑料机械零件的模具设计

<正> 目前用泡沫塑料做机械零件和包装零件越来越多,近年来发展较快的是用聚氨酯硬泡沫塑料做机械零件。其经济效益较高。现以聚氨酯硬泡沫塑料制造车用浮子所用发泡模为例,介绍发泡模具的结构设计。 聚氨酯硬泡沫塑料浮子(以下简称泡沫     

国内外消失模铸造技术研究新进展

介绍了当前消失模铸造技术的两大研究热点，即：铝镁合金消失模铸造及其缺陷形成机理的研究，模样制作过程，质量评定方法和白区制模过程的研究．这些研究表明：模样表面泡沫塑料珠粒的融合程度高、内部珠粒融合程度低、密度均匀、表面光滑的模样适合生产高质量消失模铸件。此外，X光透射、扫描电子显微镜和计算机数值模拟技术已开始用于对珠粒充型、发泡过程及其最终所得到的模样质量的评定和预测。     

消失模铸钢件表面增碳的研究

研究了铸钢件表面增碳及不同模样材料对增碳的影响。结果表明，对于ＺＧ４５０，采用聚苯乙烯做模样，铸件表层增碳严重；采用聚甲基丙烯酸酯（ＰＭＭＡ）做模样，可以有效地减少铸件表面增碳。     

实型铸造浇注工艺的特点

论述了泡沫塑料模样分解产物对铸铁件表面质量的影响。提出了实型浇注的三要素，即浇注速度、浇注温度和浇注方法。从浇注角度分析了实型铸件产生表面缺陷的原因及其防止方法     

行业标准《消失模铸造模样材料STMMA可发性共聚树脂》解读

<正>1标准概况消失模铸造是国外于20世纪80、90年代发展起来,并日趋完善的一种金属铸造新工艺。由于采用极易气化的泡沫塑料作模样,无需取模、无分型面、无砂芯,因此铸件无飞边毛刺,无起模斜度,减少了由砂芯组合而造成的尺寸误差,是一种近无余量的精确成形工艺。被国内外铸造界誉为"二十一世纪的铸造技术"     

消失模数控加工成形设备结构有限元分析

消失模数控加工成形设备是基于无模化制造技术而开发的一种可直接对消失模模样材料进行加工以获得所需泡沫塑料模的数字化成形设备,其机械结构主要由本体机构和运动系统组成。因此,本体机构和运动系统的设计与开发直接反映成形设备整体设计水平的高低,需对其进行强度和刚度分析。通过有限元分析方法对成形设备的本体机构机架和运动系统主承载轴分别进行了结构静力学和模态分析,并以此分析结果验证得知该成形设备的强度和刚度均能满足使用要求,最终为其结构设计与优化提供有力技术支撑。