半固态金属成形技术的研究及应用

概述了近几年来半固态金属加工技术的发展现状,主要对半固态金属的形成机理、制备方法、成形工艺等进行了介绍,综述了国内外半固态金属成形技术的应用现状,并对我国半固态金属成形技术的发展动向进行了讨论。     

半固态金属成形技术的研究及应用

概述了近几年来半固态金属加工技术的发展现状，主要对半固态金属的形成机理、制备方法、成形工艺等进行了介绍，综述了国内外半固态金属成形技术的应用现状，并对我国半固态金属成形技术的发展动向进行了讨论。     

半固态金属成形技术的研究及应用

概述了近几年来半固态金属加工技术的发展现状，主要对半固态金属的形成机理、制备方法、成形工艺等进行了介绍，综述了国内外半固态金属成形技术的应用现状，并对我国半固态金属成形技术的发展动向进行了讨论。     

半固态金属加工技术的数值模拟研究新进展

对近期国内外半固态金属加工技术的数值模拟进行了系统论述，介绍了流变学行为、二次加热和触变成形的模拟进展及应用现状，并对半固态金属加工过程模拟的发展进行了评价。     

陶瓷基复合材料伪半固态触变成形

半固态材料具有触变性和优良的组织结构,即成形零件质量好,力学性能与锻件的力学性能相近,成形零件的尺寸和精度能达到净近成形或净终成形,而传统陶瓷的制备主要根据粉末冶金方法通过成型和烧结工序完成.综合半固态金属加工技术、粉末冶金以及21世纪陶瓷成形发展的方向,提出了一种新型成形方法-伪半固态触变成形,从而为陶瓷复合材料以及高熔点材料在更多领域的应用起到了推进作用.     

半固态金属加工（SSP）分类及新发展

半固态金属加工与固态加工、液态加工,同属金属加工一大领域。由于半固态金属具有特殊属性,即加工温度低（与液态加工比）、变形抗力小（与固态加工比）,为高效、低耗实现金属热精密成形提供了一种现实可能。本文就半固态金属加工所涉及的工艺方法进行分类评述,以期推动其理论研究和工业应用,并获得长足的进展。     

半固态流变成形技术的应用与发展

针对半固态流变成形技术中的问题,通过对比分析,指出了半固态流变成形技术的特点与优势,介绍了国内外应用现状,为半固态流变成形技术的发展和应用提供了依据.     

“半固态+”及其在工业中的应用

随着对半固态金属加工(以下简称半固态)技术发展认识的不断深入,提出了广义半固态以及"半固态+"概念。所谓广义半固态是指从液相线温度上熔体出发,包括固液两相区,通过强剪切熔体处理以及强制均匀凝固的思路,解决控制形核与控制长大的问题,其本质在于组织的细化与成分的均匀化,突破了半固态受合金成分的制约。"半固态+"是指以广义半固态技术为平台,将半固态技术与不同的传统加工技术结合,从而为传统加工技术转型升级提供一种新方法。半固态可以与液态成形相结合,如垂直半连铸、水平连铸、压铸、挤压铸造等;还可以与固态成形相结合,如模锻、挤压、铸轧等。     

海外文献速报

<正>20150801 Shabestari S G,Saghafian H,Sahihi F,et al.斜板铸造与半固态成形制备Al-25Mg2Si复合材料微观组织研究.International Journal of Cast Metals Research,2015,28(3):158-166.半固态金属加工能够制造形状复杂、近净成形、力学性能良好和尺寸公差精度高的零件。与传统铸造相比,半固态成形有很多优势,如降低宏观偏析、凝固收缩、降低成形温度等。研究了冷却斜板铸造的半固态成形对Al-Mg2Si复合材料微观组织的影响。首先使用热分析方法绘制了复合材料的冷却曲线,通     

半固态成形在工业生产中的应用现状与前景

介绍了半固态成形技术目前的应用现状，包括半固态成形工业生产过程，半固态成形专用原材料的生产与供货，半固态坯料加热技术，半固态成形设备及其自动化，以及一些典型的半固态成形件，并展望了半固态成形技术的发展前景。     

数值模拟在半因态金属加工中的应用

本文在综合有关半固态金属加工过程模拟文献资料的基础上，简要分析了半固金属加工过程模拟的特点，对数值模拟技术在半固态加工方面研究的发展，现状和趋势进行了详细的评述。     

数值模拟在半固态金属加工中的应用

本文在综合有关半固态金属加工过程模拟文献资料的基础上 ,简要分析了半固态金属加工过程模拟的特点 ,对数值模拟技术在半固态加工方面研究的发展、现状和趋势进行了详细的评述。     

半固态金属成形技术现状与展望

半固态金属成形技术具有许多优点,被专家们称为21世纪新兴的金属制造关键技术之一。本文介绍了半固态金属成形的特点、坯料制备工艺、成形工艺、微观组织、数值模拟状况、国内外研究应用情况,并展望了半固态金属的前景和意义。     

半固态加工技术及应用

金属半固态成形作为２１世纪一种近净成形新技术,愈来愈引起人们的广泛关注,为了推动该技术在我国工业中应用,从理论研究,坯料制备、二次（重熔）加热、成形工艺、国外应用的最新进展及发展趋势等方面进行了分析和讨论,指出半固态加工技术在我国汽车、电子和军工等领域潜在的应用前景,并阐明应采取的对策。     

国内外挤压铸造技术发展概况

概述了近几年来国内外挤压铸造技术发展。重点评述了在挤压铸造设备、挤压铸造产品以及在合金材料、复合材料、半固态加工以及模具设计等方面的发展情况。     

半固态金属材料的制备技术及应用

半固态金属成形技术的关键是制备非枝晶结构的半固态金属材料。本文论述了半固态金属材料制备工艺的基本原理与特点 ,介绍了半固态金属材料制备技术的现状与发展概况 ,并展望了半固态金属材料制备技术在我国应用的前景和意义     

半冲孔在精冲中精确定位的应用

通过对一种精冲零件精冲加工时的定位问题的研究、实验及生产，讨论了该零件可能的定位方法，分析了基特点，提出了应用半冲孔进行多工步精冲精确定位的方法，并且该方法在实验中证明是行之有效的。     

SSM过程模拟仿真技术

介绍了模拟仿真技术在半固态金属成形 (SSM )中的研究现状 ,展望SSM过程模拟仿真技术的发展趋势。     

多通管挤压胀形过程的分析与计算

挤压力、胀形力和平衡力三者之间的最佳匹配关系是多通管超高压挤压胀形工艺中的关键问题 ,提出并采用“应变样条”法建立了这 3个成形力间的数学表达式。同时 ,根据多通管挤压胀形双重非线性的变形特点 ,建立了动力分析有限元模型 ,采用自行开发的程序软件 (SMFT) ,模拟分析和计算了这 3个力的大小及相互匹配关系对挤压胀形的影响     

镁合金半固态铸造工艺及其数值模拟研究进展

综述了镁合金半固态铸造成形工艺的发展 ,展望了该种成形工艺在我国的应用前景及意义。同时 ,简单介绍了数值模拟技术在镁合金半固态加工方面研究的进展 ,最后提出了我国镁合金半固态成形技术上亟待解决的几个问题