耗损期数控机床的不完全预防维修计划研究

基于可修系统幂律过程模型理论,提出耗损阶段数控机床不完全维修的非等周期预防维修方法,建立综合考虑预防维修使役龄减小和故障强度随预防维修次数增加的复合故障强度函数模型,以平均维修费用最小为目标函数,给出不完全预防维修周期和最佳预防维修次数,并结合工程实例讨论维修费用参数对平均维修费用的影响。结果显示:在幂律过程模型中,对于具有较大形状参数的机床,应加大其预防维修次数,但对于预防维修效果不太明显及恶化加剧的机床,应及早做置换处理;另外,愈贵重数控机床愈应重视其预防维修保养工作。     

机械设备预防维修周期的确定

本文以维修部门的工作为分析对象,动态跟踪设备的维修信息,按有效度最大原则,利用数学模型求解出机械设备预防维修周期。     

轧钢机械设备轴瓦的检修与维护

介绍了重型轧钢机械设备合金轴瓦在检修过程中的主要问题,并提出预防和解决措施,延长了轴瓦的维修周期。     

预防维修优化模型及其在数控设备维修中的应用

随着我国制造业的大力发展,数控设备在各行各业的应用越来越广泛,而对于数控设备的合理维修时机的确定往往是一个难题.本文介绍了设备预防维修方式的选择、预防维修模型及预防维修决策,探讨了预防维修的优化建模过程,并对数控设备维修运用预防维修优化模型进行了实例研究.     

维修自动线的经验

维修自动线技术准备的复杂性在于不停机就无法确定零件的磨损程度。因此,决定事先制造的备件要有最终加工的留量,在自动线停止工作之后确定磨损程度,再从准备好的零件上切除多余的留量。这样可以大大地缩短自动线的维修时间。     

机械设备计算机辅助简易预知维修系统

针对机械设备状态检测和分析的复杂性，分析了预知维修的技术原理，设计并实现了计算机辅助简易预知维修系统。结合特征参数和相对维修标准，通过实测数据有效实现了机械设备运行状态的科学管理。     

机械设备维修实践

根据多年的工作经验,分析了机械设备维修中存在的问题,提出了解决问题的方法和注意事项.     

设备诊断技术在判定电机振动故障中的应用

设备故障诊断技术能实现设备在带负荷运行不停机的情况下,通过使用先进的技术手段,对设备状态参数进行监测和分析,判断设备是否存在故障,故障的部位和原因,以及故障的劣化趋势,以确定合理的检修方案和检修周期。这门技术的出现,使设备维修体制由传统的事后维修和预防维修方式逐步改变为状态维修,由于减少了事故停机损     

基于多个系统因素控制图的预防维修决策模型研究

以控制图经济性模型为基础,增加预防维修的成本及时间两个参数变量,构建基于多个系统因素的均值控制图的预防维修决策模型。设定控制图警戒区域为维修窗口,当样本落于警戒区域时就执行预防维修决策。对模型进行算例分析,在单位时间期望损失成本最低时算出模型的各类参数值,发现此时若不考虑预防维修则单位时间期望损失成本会增大,说明基于多重系统因素均值控制图的预防维修决策模型对降低制造企业总成本是有效的。     

圆周分布孔组位置度的计算机辅助检验

针对生产中零件圆周分布孔组位置度合格性检验判断困难、方法落后、精度低等问题，本文提出了一种孔组位置度的计算机辅助检验的方法，实现了孔组位置度合格性、可修复性的自动判断和修正孔及其修正量的自动确定。     

砂处理机电一体化生产线

研究了小型铸铁件生产中砂处理机械化生产的工艺、设备自动控制方法,并安装建成了一条砂处理机电一体化生产线.经使用表明,这条机电一体化生产线是成功的.     

高温合金脉冲电化学复合抛光实验研究

电化学机械复合抛光是近年来发展起来的一种抛光新技术。针对粗糙表面的高效抛光问题,提出一种两阶段的电化学机械复合抛光和纯机械抛光相结合的方法。论述了脉冲电化学机械复合抛光加工的实验设备,进行了系统的工艺参数实验研究;用方差分析的方法分析了各参数对加工试件表面粗糙度影响的显著性,得出最佳的工艺参数;详细分析了不同磨头加工时各参数对表面粗糙度的影响规律。实验研究表明,利用脉冲电化学机械复合抛光的加工方法,采用各种类型的阴极工具头,可实现镜面加工。     

锻压设备实现低速锻冲方式合理性探讨

依据实际锻冲工艺过程,指出锻压设备的滑块运动应具有低速锻冲的必要性,同时滑块又需要快速空程和快速回程,以提高生产效率.在简介了常用锻压设备的传动方式后,分别分析了螺旋压力机、液压机、机械压力机和伺服压力机实现低速锻冲的途径,并指出其优缺点.重点对公称压力4000kN的机械压力机中的曲柄滑块机构、肘杆机构、串联四连杆机构和椭圆齿轮传动机构等实现低速锻冲方式时的位移和速度曲线进行了计算机仿真.在分析了不同锻压设备的低速锻冲方式后,提出伺服压力机具有优良的低速锻冲特性,将成为今后的主要发展方向.     

一种适用于钢管垂直安装的方法

机械设备或钢管生产完成后通常会由平置吊装成竖直状态来满足安装需要。传统的管材竖立安装方法大概有4种:单个竖吊钳安装法,双竖吊钳安装法,单支吊索穿套结索安装法,利用上部辅助吊点安装法。本文介绍了以上4种吊装方法,并分析了每种方法的缺点或操作风险。经过对比总结,本文提出一种安全、实用、有效的竖立吊装方法。     

基于ALIF和ISOMAP的机械设备故障识别方法研究

滚动轴承作为机械设备的重要部件,对机械设备的稳定运行起着重要的作用。滚动轴承的故障信号往往是多种信号的叠加,有必要对采集到的振动信号进行模式分解,进而基于模式识别方法实现对滚动轴承不同故障模式的分类识别。提出一种基于自适应局部迭代滤波(ALIF)和等距特征映射(ISOMAP)的机械设备故障分类识别方法。利用ALIF对滚动轴承的故障信号进行模式分解;对选定的模式分量提取多个统计学特征;最后利用ISOMAP对高维特征信号进行降维处理,实现对滚动轴承不同故障模式的分类识别。研究结果表明：所提方法在滚动轴承故障识别上具有良好的效果。     

机械功率测试装置之测力系统设计

简述了一套测力系统的结构及其各部分组成。该装置设计以能提供恒定阻力为出发点,将不同系统进行有效组合,形成一个完整的能有效测量并能直接读取阻力值的阻力装置。该装置可方便快捷地设置阻力值大小,易于操作。     

机械装备的数字孪生结构参数分析与评价方法研究

提出一种机械装备的数字孪生结构参数分析与评价体系。运用ANSYS软件对机械装备的整机结构进行静刚度分析与动态性能分析。运用BP神经网络及专家打分对结构参数进行评价,验证了机械装备的数字孪生结构参数设计方法正确性与可行性。     

模具型面高频淬火数控机床的设计

针对模具型面当前热处理方法的缺点，提出了一种具有更高加工效率和精度的用于模具型面高频淬火的数控机床设计构架。论文介绍了感应淬火的特点、原理及选择，基于该原理和特点，分别对高模具型面高频淬火数控机床中数控系统功能设计和选择、机床机械结构的总体设计、逆向工程技术的应用、机床实际工作流程以及其零件加工程序代码的结构等进行了分析和介绍。     

贵金属合金焊粉制造

焊膏在电路元件和微型集成电路的贴装技术（ＳＭＴ）中是关键材料,焊膏的印刷性、粘度、粉末氧化、塌边（坍塌）性及搅溶性都取决于分的性质。作者概述了五种焊粉的制造方法（机械合金化法、气体喷雾法、离心喷雾法、振动喷雾法和旋转喷雾法）及其特征,焊粉的成分和性质,偻末形状对焊膏性能的影响,焊分的分级方法。并对气体喷雾法和离目标是以低的生产成本,制造氧化程度小,粒度分布范围窄及真圆球状的焊粉。     

基于频域积分的振动参量转换修正算法

原始信号的获取及预处理的精度决定着机械状态监测与诊断系统能否正常工作.在分析了振动信号固有特性的基础上,提出了一种基于频域积分的振动参量转换波形修正算法.该方法简单实用,具有很好的精度和通用性,为各种精密分析诊断软件提供了足够精度的数据和信息.该算法已应用于设备在线监测与故障诊断系统(IDPM-4A)中,并取得了很好的效果,为判断机组运行状态提供了很好的依据.