钢制锤杆使用寿命的提高

锤杆断裂是锻造过程中经常可见的设备故障,它能造成车间停产及随之而来的经济损失。为此,如何防止锤杆断裂、提高锤杆使用寿命,是一直困扰锻造业的重要课题。我们在生产实践中,在锤杆选材和制造工艺上做了一些工作,在提高锤杆寿命上取得了满意的效果。１锤杆受力分析...     

蒸——空两用锤锤头与锤杆缓冲连接的新结构

在最近25—30年内,工业部门中曾提出并试验过提高锤杆寿命的各种方法。这些方法按其特征可分为下列几组:1.改善锤杆的工作条件(在工作前预热锤杆下部;定期更换锤头与锤杆锥度连接处的黄铜垫;重磨锤杆压入锤头部分的锥面等等);2.提高锤杆的材质(选择锤杆的材料及热处理方法;用辊子滚压及喷丸进行表面硬化等等);3.改进锤杆结构(下端壁厚的空心锤杆;轧制厚壁管制成的锤杆;钻过孔的空心锤杆;下端加粗及自由部分至压入锤     

C41—750型750公斤空气锤的一点改进

我厂生产的750公斤空气锤在工作过程中,锤杆上升的较高,锤头下镜面到了锤杆导程的第二道油线处,这样导程对锤杆的导向性不好,锤杆在上死点时,摆动较严重,易造成锤杆大头与缸壁的单侧磨损(靠气道口处);另一方面,由于现有     

300公斤空气锤锤桿裂缝简易焊补修复法

空气锤锤杆通常为45号铸钢,其结构略如图1。工作中承受多次冲击,在截面发生突变的内孔根部,由于应力集中,易于产生裂缝,而且迅速延伸。所介绍的这种800公斤空气锤锤杆,即在上述部位开裂,裂缝长达120毫米,超过扁势宽度(见图1剖面之阴影部份)。由于调换一根新锤杆,得化很长时间,为不影响生产,决定采用焊补修复。锤杆裂缝的修复方法有二种: 1.将整个头部割下,车坡口,     

锤杆应力的有限元分析

锤杆断裂仍是目前锻造生产中经常发生的问题之一。锤杆断裂的位置多数发生在圆角区(图1a)。在正常情况下,锤杆常以应力疲劳的形式而失效,此时锤杆的寿命较高。在某些     

模锻锤锤杆的加工与使用

蒸空模锻锤的锤杆是贵重的易损零件.影响锤杆使用寿命的因素很多,如材料的机械性能、加工与热处理方法、设备的技术状态、生产负荷以及维护使用情况等等.现将我厂对锤杆的材料选择、加工和热处理方法以及设备技术状态对锤杆使用寿命的影响等简要介绍如下.     

电液锤锤杆修复及密封解决方案

介绍了电液锤锤杆、下封堵铜套、模压密封件和车削密封件的特点以及锤杆、铜套常见损伤形式。由于电液锤具有作业环境差及冲击状态运行等特点,锤杆、铜套为高耗易损件。磨损严重的锤杆无合适尺寸的模压密封件配套使用,锤杆只能报废。文章提出了旧锤杆、铜套再利用的方法和车削密封件的应用。     

如何提高蒸空自由锻锤锤杆的寿命

如何提高蒸空自由锻锤锤杆的寿命０３００２４太原重型机器厂设备处安道仁我国蒸空自由锻锤，普遍存在着锤杆使用寿命低的问题。由于锤杆的断裂，经常造成事故，被迫停产检修，设备利用率低，修理费用高，直接影响工厂的生产和经济效益。几十年来，我厂为提高锤杆的使用寿...     

锤杆热处理工艺的改进

我厂2吨、3吨单臂蒸汽锤各一台,锤杆的使用寿命(两班制生产)平均为2个月左右,其损坏情况多为锤杆与上锤头配合危险截面处折断。为了提高锤杆的使用寿命,从1982年起将锤杆由原粗机械加工后调质硬度HB262～302,改为HB350～400,即热处理工艺由油淬改为水     

偏心载荷锤杆有限单元分析

用有限元法分析了锤杆在对中、偏心冲击时应力沿杆长的分布，探讨了不同偏心程度、不同加速度、不同材质对锤杆应力分布的影响。为这类杆件结构的改进提供了有价值的依据。     

偏心载荷锤杆有限单元分析

用有限元法分析了锤杆在对中、偏心冲击时应力沿杆长的分布，探讨了不同偏心程度、不同加速度、不同材质对锤杆应力分布的影响。为这类杆件结构的改进提供了有价值的依据     

提高电液锤锤杆使用寿命方法探讨

分析了电液锤锤杆的受力情况及影响锤杆断裂的原因 ,并提出了解决措施。     

锤杆安全快速更换新方法

锻锤是锻工车间中的主要设备。由于不正确的操作以及锤杆本身材质不佳、锤头与导轨间隙过大、上下砧子不平或旧锤精度低等,因而常常造成锤杆在锥度起点a上下20mm左右(见图1)处折断。更换锤杆往往要连续抢修一两天,影响生产。下面介绍几种更换方法。     

被动盘一火翻边锻造工艺

我厂过去生产如图所示被动盘锻件,是在 400公斤空气锤上采用闭式挤压胎模锻造工艺进行生产.由于锻锤吨位小,不得不增加打击次数.这样对模具及锤杆寿命都有     

750kg汽锻锤锤杆燕尾槽的补焊

我厂材质为45钢的空气锤锤杆,经长期使用后,由于偏载及锤头锤杆间配合不当等原因,使锤杆燕尾槽处严重磨损(图1,图中虚线为锤杆标准尺寸线)。采用如下堆焊工艺补焊后,经1年使用,至今运转正常,节约了近万元资金。     

模锻锤锤杆断裂的修复

我厂有两台10t模锻锤,由于锻造时有偏击,平均每年断裂15根锤杆。一根10t锤的锤杆长3735mm,只有端头500mm左右断了就报废,实在太可惜了。 1991年我厂进行了10t锤锤杆焊接修复试验,摸索到一套成功的修复办法。锤杆断裂部位90％位于插入锤头一端400～600mm处,如图1。我们在断锤杆的一端再     

DY系列电液锤锤杆拔脱原因初探

利用ＤＹ系列电液驱动头将蒸空锤改为电液锤已在国内广泛应用,但有部分负荷比较大的模锻锤和冶金行业有用于产材的自由锻锤出现锤杆不正常拔脱现象,通过改进结构已将此问题解决。本文钭锤杆不正确拔的原因加以分析,认为锤杆拔脱的原因是空击时的弹性反弹。     

锤杆寿命与热处理

锤杆受力情况复杂,应力变化剧烈,在工作时容易折断.我厂的一台5t锤每年平均要折断5根锤杆.为了提高锤杆的使用寿命,我们分析了锤杆折断的原因,在材质和热处理工艺两方面着手改进,收到了令人满意的效果.一、分析1.锤杆的材质用35CrMo替代40Cr作为锤杆的材料,不仅使锤杆具备了铬钢的抗蚀性和热稳定性,而且提高了锤杆热强度和降低了热脆的敏感性.2.锤杆的热处理     

空气锤杆断裂后的修复

空气锤使用过程中,通常锤杆的断裂部位都发生在上锤头与锤杆联接的燕尾部分,或是锤杆的上阀盖边缘部位。但有时也发生在锤杆     

锤杆的寿命与材料选择

利用线性断裂力学原理分析影响锤杆寿命的因素,并找出锤杆过早破坏的原因,提出了以裂纹长度为根据来合理选择锤杆材料,从而提高锤杆寿命。