黄铜与304不锈钢的电阻软钎焊封装工艺

针对某热量表的温度传感器中由于尼龙成分的存在导致其构成材料黄铜和304不锈钢不能在高温下焊接的问题,采用电阻软钎焊的低温连接方法进行焊接试验,以实现密封连接效果. 结果表明,在0.3 MPa的焊接压力下,当焊接电流设定为26 kA时,以双层Sn-Pb箔片为钎料的焊件进行的试验效果良好,达到了可靠的连接,且黄铜中心尼龙成分未受到焊接温度的影响而损坏. 在扫描电镜下观察到钎料与不锈钢和黄铜均发生了表面扩散. 将焊接后的样品置于水中进行密封性试验,结果显示焊缝区域实现了可靠地连接,达到了密封防水效果.     

超声波振动辅助钎焊技术

文中介绍了一种适合于复杂构件在敞开环境下进行可靠连接的"超声波振动辅助钎焊技术"原理.描述了焊接铝基复合材料、铝合金、陶瓷/铝、玻璃/铝的初步试验结果.结果表明,在钎焊过程中施加一适当的超声波振动.可以有效地去除母材表面氧化膜.促进母材与钎料的润湿,在低温、大气环境下获得微观组织结构和力学性能俱佳的连接接头.希望该技术能为难焊材料的连接开拓了一条新途径.     

超声辅助电阻钎焊6063铝合金接头显微组织的演变

近年来,由于超声波独特的理化效应,在焊接过程中被广泛采用,在电阻钎焊过程中施加超声波能获得优质接头,但对于其机理还鲜有研究。本研究采用超声辅助电阻钎焊方法实现Zn-2Al钎料与6063铝合金的连接,研究了声场及电场对接头微观组织演变的影响。结果表明,钎焊过程中施加超声振动能够有效促进钎料与母材形成有效连接,减少缺陷从而形成良好冶金性结合的钎焊接头,且钎缝层微观组织更加均匀细小。另外,超声功率和电流强度均对钎焊过程的溶蚀有显著影响,随着超声功率,母材的溶蚀加剧,钎缝中Al含量增加,共析α-Al相增多;而随着电流的增大,初晶α-Al相增多。     

异种材料超声波钎焊连接的研究现状

将国内外近20年有关异种材料超声波钎焊连接的研究报道给予归纳、总结,介绍了超声波钎焊技术的原理,详细综述了国内外超声波钎焊铝铜、铝钛、铝不锈钢、铝玻璃、铜陶瓷、镍钛等异种材料连接的最新研究概况,并对超声波激光钎焊或熔焊、超声波-电阻焊、超声波塞焊等交叉应用领域的研究进行概述,最后展望了异种材料超声波钎焊技术未来研究的重点和方向。     

钎焊及其设备

CVD金刚石膜的钎焊界面反应层及显微结构；铝锂合金钎焊接头断口组织与性能；Sn-3Ag／Cu接头在钎焊和时效中IMC的生长和晶体取向分析；铜-铝合金（PU散热器钎焊技术研究；碳化硅质焊料连接氮化硅／碳化硅陶瓷的性能研究.     

异种金属的钎焊

连接异种金属时,由于材料物理性能的不同以及连接时发生的冶金反应,比较困难.钎焊是最实用的方法.阐述了常用的异种金属组合:铝一铜、铝一不锈钢、铝一钛、不锈钢一钛合金的钎焊技术,同时列出了这些接头的图片.     

纯铝1060/镀锌钢电阻点钎焊工艺及接头性能

采用电阻点钎焊进行了纯铝1060与SGCC热镀锌钢板的搭接试验,研究了接头界面组织,并测试了接头力学性能. 结果表明,试验所用铝硅（Al-Si）合金钎料润湿良好,焊后接头焊缝界面处产生了具有双层结构且厚度不均的金属间化合物,厚度小于10 μm;焊接电流为7.8 kA时,接头抗拉剪载荷达到峰值,约为4.72 kN,在相同工艺参数下,电阻点钎焊接头的抗拉剪载荷明显高于点焊接头;接头断裂大都发生在铝板侧,且主要在热影响区处而不在焊点处,说明点钎焊接头质量良好,但由于焊缝铝侧界面局部存在“未钎合”缺陷,焊缝界面会产生拉应力且在金属间化合物的应力作用下易产生裂纹.     

钎焊及其设备

铝基复合材料超声波辅助钎焊质量评价,Sn-37PbNi界面反应行为的相图计算分析,TiN改性钎料连接Si3N4陶瓷的接头高温性能，CBGA结构热循环条件下无铅焊点的显微组织和断裂,[编者按]     

石英纤维复合材料与因瓦合金的胶接辅助钎焊连接分析

通过表面涂覆活性胶改性的方法,实现了石英纤维复合材料与因瓦合金的胶接辅助钎焊连接.结果表明,含有钛的液态活性胶在焊接加热过程中与石英纤维复合材料表面纤维发生反应,并通过Ag-Cu共晶钎料层、铜中间层与因瓦合金获得致密连接,接头产生TiO,TiC,CuTi,Fe2Ti等化合物,其结构可表示为QFSC/TiO+Si+TiC+Cu(s,s)/CuTi+Cu(s,s)+Ag(s,s)/Cu(s,s)+Ag(s,s)+Fe2Ti/Invar.由不同钎焊温度接头的剪切性能对比试验得出,在850℃保温15min时的接头抗剪强度达到最大值44MPa.表面涂覆活性胶对钎料润湿的促进作用、活性金属元素Ti与复合材料纤维的化学反应及接头焊缝区产生的化合物生成相是影响连接性能的主要因素.     

电极触头钎焊连接研究进展

电极触头是使电器导电相互接通形成回路的关键元件,其性能好坏直接影响着电器的可靠性、稳定性、耐蚀性和易加工等机械性能.由于对开关电器小型化、长寿命和工作可靠性要求的不断提高,对电极触头的连接研究也越来越受到广泛地关注.本文综述了电极触头钎焊连接研究现状及进展,主要从火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和电阻钎焊等四个方面进行介绍...     

C_f/C复合材料铜基活性钎料真空钎焊接头的组织与性能

用铜基活性钎料对Cf/C复合材料进行真空钎焊,并对接头的微观组织、形成机理和接头强度进行研究。结果表明,使用铜基活性钎料可实现Cf/C复合材料的连接,且在实验温度范围内,钎料成分对接头强度具有重要影响。室温下焊接接头的最高剪切强度达21 MPa。     

Fatigue Assessment of Defect-Free and Defect-Containing Brazed Steel Joints

This work aims at the development of lifetime estimation procedures for defect-free and defect-containing brazed joints. Preliminary investigations were performed to measure the influence of specimen geometry on the joint strength. To estimate the influence of defects on the fatigue lifetime, defect-free specimens were compared with specimens containing defects. The experiments show that defect-containing specimens provide considerably lower joint strengths than defect-free specimens. The decrease of the fatigue strength with increasing defect size can be shown, but the direct comparison of different defects is not possible with S-N-curves. Based on the experimental results and on theoretical investigations, a procedure was developed to estimate the lifetime of defect-free and defect-containing brazed joints based on the stress intensity caused by a defect.     

Al-Cu钎焊接头性能的改善

通过试验证明，在Al—Cu钎焊中采用加入微量稀土元素的Zn基钎料，可以提高接头的强度及抗腐蚀性能。     

掺杂石墨与铜钎焊的显微组织

通过SEM、EDS、EPMA及XRD等手段研究了掺杂石墨与铜钎焊的显微组织.结果表明:用非晶态Ti-Zr-Cu-Ni钎料在不加中间层及插入Mo/Cu复合中间层的情况下,掺杂石墨和铜均能够很好地被连接在一起,接头未发现明显的气孔、裂纹及未焊合的区域;钎料中的活性元素Ti向掺杂石墨一侧扩散,使得掺杂石墨与钎料之间形成冶金连接,其主要因素是形成了碳化物;钎料/铜界面处主要生成了金属间化合物,而钎料/石墨界面除了金属间化合物的存在外,还发现有碳化物的存在;钎缝组织内部由金属间化合物组成.     

掺杂石墨与铜钎焊的显微组织

通过SEM、EDS、EPMA及XRD等手段研究了掺杂石墨与铜钎焊的显微组织.结果表明用非晶态Ti-Zr-Cu-Ni钎料在不加中间层及插入Mo/Cu复合中间层的情况下,掺杂石墨和铜均能够很好地被连接在一起,接头未发现明显的气孔、裂纹及未焊合的区域;钎料中的活性元素Ti向掺杂石墨一侧扩散,使得掺杂石墨与钎料之间形成冶金连接,其主要因素是形成了碳化物;钎料/铜界面处主要生成了金属间化合物,而钎料/石墨界面除了金属间化合物的存在外,还发现有碳化物的存在;钎缝组织内部由金属间化合物组成.     

双层陶瓷复合材料与钢钎焊接头界面的微观组织结构

用自研制双层陶瓷复合材料与钢进行了大气中钎焊连接。采用声学显微镜、光学显微镜、扫描电镜和能谱分析等测试手段对双层陶瓷复合材料的声显微结构及钎焊接头的微观组织及形态、特征点的化学成分等进行了研究。结果显示 ,双层陶瓷复合材料与钢钎焊连接后的多层复合结构接头的三个界面均达到较好的结合。这为陶瓷 /金属接头提供了一种新的连接途径     

银基钎料钎焊单层金刚石砂轮的研究

概述了单层高温钎焊超硬磨料砂轮的优点。这种新型超硬磨料砂轮以其卓越的磨削性能在今后将逐步替代传统电镀砂轮。鉴于它极其广阔的应用前景,国内也必将大力开发此种单层钎焊超硬磨料砂轮。本文利用高频感应钎焊的方法,用Ag-Cu合金和Cr粉共同作中间层材料,在一定的钎焊温度和时间下,实现了金刚石与钢基体间的牢固结合。经扫描电镜分析发现Cr与金刚石之间形成CrC,与钢基体之间形成（FexCry)C,这是实现合金层与金刚石及钢基体之间都有较高结合强度的主要因素。最后通过磨削实验证实了金刚石确实有较高的把持强度。     

活性钎料真空单层钎焊金刚石

应用真空钎焊技术，分别采用含有强碳化物形成元素Cr，Ti的BNi2，CuSnNiTi活性钎料进行金刚石的单层钎焊，通过微分扫描式热分析(DSC)及界面能谱分析(EDS)表明，在一定的钎焊温度、时间及真空度下，金刚石与钎料及基体之间均可形成化学冶金结合，但结合的状况及锯切性能随钎料的不同而改变。磨削试验表明CuSnNiTi钎料制成的磨轮具有较高的锋利度和工作寿命。     

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 通过采用锌基合金,配合机械除膜方法制备了全焊结构通孔泡沫铝夹芯复合板。采用SEM/EDAX分析了焊接区和芯层/面板结合界面结构和化学成分分布,通过准静态三点弯曲试验测试不同芯层厚度的泡沫铝夹芯板的刚度,获得了载荷-位移曲线和失效形貌。研究表明：泡沫铝与面板的结合界面存在钎料过渡区,钎料合金元素呈连续梯度分布状态,三点弯曲过程可分为弹性,塑性和失稳3个阶段,弯曲过程平滑,随着芯层厚度减小,复合板的承载能力显著下降。在弯曲过程中芯层与面板之间未发生分离失效。     

Structural Performance of Inconel 625 Superalloy Brazed Joints

The purpose of this work was to investigate tensile and fatigue behaviors of Inconel 625 superalloy brazed joints after transient liquid-phase bonding process. Brazing was performed in a vacuum furnace using a nickel-based filler metal in a form of paste to join wrought Inconel 625 plates. Mechanical tests were carried out on single-lap joints under various lap distance-to-thickness ratios. The fatigue crack initiation and crack growth modes were examined via metallographic analysis, and the effect of local stress on fatigue life was assessed by finite element simulations. The fatigue results show that fatigue strength and endurance limit increase with overlap distance, leading to a relatively large scatter of results. Fatigue cracks nucleated in the high-stressed region of the weld fillets from brittle eutectic phases or from internal brazing cavities. The present work proposes to rationalize the results by using the local stress at the brazing fillet. When using this local stress, all fatigue-obtained results find themselves on a single S-N curve, providing a design curve for any joint configuration in fatigue solicitation.