温度和应变速率半固态Alsi7Mg合金变形性的影响

采用G1eeble-1500热模拟试验机研究了温度和应变速率对半固态AISi7Mg合金变形性的影响。从中得知，半固态合金的压缩流动应力不仅是变形温度的函数，而且是应变速率的函数，变形温度和应变速率决定了半固态压缩变形的特征。     

半固态Y112铝合金的压缩变形力学行为

采用Gleeble-1500热模拟机,研究了基于半固态等温热处理技术制备的Y112铝合金,在不同变形温度和变形速率下的半固态压缩变形力学行为。结果表明,当压缩应变低于0.8时,随着压缩应变的增加,合金的半固态压缩应力首先快速增加,然后快速减小,最后逐渐保持不变;同时,在不同变形温度和变形条件下,合金在压缩应变近似为0.07时均可获得最大的半固态压缩应力;此外,随着变形温度降低或变形速率升高,合金的半固态压缩变形应力增加。     

半固态ZCuSn10合金的压缩形变力学行为

利用Gleeble-1500热模拟机对半固态ZCuSn10合金的压缩变形行为进行了研究。结果表明,当应变速率、应变量相同时,压缩变形温度越高,半固态ZCuSn10合金试样的压缩变形应力就越低。当变形温度、应变量相同时,在未达到峰值应力前,半固态ZCuSn10合金试样的压缩应力随着应变速率的增加而增加。当应变速率、变形温度和应变量相同时,半固态ZCuSn10合金试样的压缩应力明显低于常规铸态的ZCuSn10合金压缩试样的压缩应力。     

变形参数对含有少量液相Ti14合金压缩行为的影响(英文)

采用热模拟系统研究了半固态变形温度,应变速率和变形量对Ti14合金压缩行为和组织演变的影响。结果表明:温度和应变对Ti14合金半固态峰值应力影响较大,峰值应力随着温度的增加和应变速率的减小而降低。分析认为:半固态变形中,应变速率的变化会影响产生压缩变形所需的响应时间,而液相的含量受控于变形温度,随着变形温度的升高,组织中出现了网状晶界结构,使得变形机制由固相粒子的塑性变形转变为固液混合流动。此外,变形量对合金半固态变形的应力-应变影响较小,可以认为是液相的润滑作用和协调变形机制缓解了晶粒间的压缩应力和摩擦力,使得应力-应变变化不明显。     

Influence of Processing Parameters on the Deformation Behavior of Ti14 Alloy Containing a Small Volume of Liquid

采用热模拟系统研究了半固态变形温度,应变速率和变形量对Ti14合金压缩行为和组织演变的影响。结果表明:温度和应变对Ti14合金半固态峰值应力影响较大,峰值应力随着温度的增加和应变速率的减小而降低。分析认为:半固态变形中,应变速率的变化会影响产生压缩变形所需的响应时间,而液相的含量受控于变形温度,随着变形温度的升高,组织中出现了网状晶界结构,使得变形机制由固相粒子的塑性变形转变为固液混合流动。此外,变形量对合金半固态变形的应力-应变影响较小,可以认为是液相的润滑作用和协调变形机制缓解了晶粒间的压缩应力和摩擦力,使得应力-应变变化不明显。     

7A04合金半固态等温压缩的力学行为

通过半固态等温压缩实验,研究了7A04合金在半固态压缩过程中的力学行为。结果表明,半固态压缩时的峰值应力受变形温度和应变速率的影响较大,而稳态应力值受变形温度和应变速率的影响较小,且该合金具有应变速率敏感性。以此为基础,研究了半固态等温压缩过程中的微观组织变化及金属流动规律,揭示了半固态加工中可用较小的力实现较大变形的真正原因,为合理制定半固态加工工艺参数奠定了理论基础。     

半固态镁合金AZ91D变形行为研究

对应变诱发法制得的半固态镁合金AZ91D坯料进行了单向压缩实验,研究了不同工艺参数对半固态镁合金的压缩流变应力的影响。流变应力不仅是变形量和变形温度的函数,而且是应变速率的函数,由此采用回归分析法建立了能综合反映热力参数对流变应力影响的半固态AZ91D合金的粘塑性本构方程,为半固态触变成形的数值模拟奠定了理论基础。     

半固态下LY12的变形力学行为

为研究ＬＹ１２ 合金在半固态下的力学行为， 使用拉伸与压缩试验测定了ＬＹ１２ 合金在不同半固态温区及不同应变速率下的真实应力－ 真实应变曲线， 使用线性回归方法确定了真实应力σ与真实应变速率·ε的关系及变形温度与真实应力的关系。结果表明，ＬＹ１２ 合金在半固态温区的拉压变形行为均显示出应变速率敏感性， 其拉压力学行为符合简单的幂函数关系σ＝ ｋ·εｍ 。根据试验结果， 推算出了半固态ＬＹ１２ 在不同变形温度及应变速率下的幂函数系数ｋ、应变速率敏感性指数 ｍ 及变形激活能Ｑ的值， 从而获得了半固态ＬＹ１２ 合金变形力学行为的定量描述     

半固态Al-4Cu-Mg合金的变形行为及组织演化

以热模拟压缩实验为基础,研究了变形工艺参数(包括变形温度、应变速率和变形程度)对半固态Al-4Cu-Mg合金变形力学行为和微观组织的影响.研究结果表明:半固态Al-4Cu-Mg合金的流变应力峰值对变形温度和应变速率的变化比较敏感;变形温度和应变速率对稳态流动应力影响较小.应变速率对流变应力峰值的影响与变形温度有关.变形工艺参数对微观组织的影响为:随着变形温度的升高和应变速率的减小,α相晶粒平均尺寸增大,半固态Al-4Cu-Mg合金变形后的组织仍保持近球状组织,这与变形过程中固态α相的流动方式有关.     

A356合金半固态流动特性的研究

对A356合金半固态流动特性进行了研究.用再熔融加热处理方法得到A356合金半固态压缩实验坯料.分别以变形温度为576、584和590℃,应变速率为0.005、0.01、0.05和0.1s-1对A356合金半固态试样进行压缩实验.实验结果表明,半固态的流动应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的增加而增大.用压缩实验结果和最优化方法得到了A356合金流动应力为σ-=ε-246.08 0.21626T 70223.5/Texp(-8851.65 7.50207T 2610791.4/T),用拟合公式计算的A356合金流动应力值与压缩实验结果有较好的吻合.