铝的脱气和熔体过滤(下)

四、过滤 1.过滤器的种类过滤铝熔体的过滤器,由于使用温度较低,原材料的选择面很宽,目前使用的过滤器的材质有SiO_2、Al_2O_3、2MgO·2Al_2O_3·5SiO_2(堇青石)、3Al_2O_3·2SiO_2(莫来石)、石墨等,形状有十字形(网状)、球状、片状、多孔管状或板状等。具有代表性的过滤器的外形示于图7。这些过滤器的主要特性见表6。     

铝的脱气和熔体过滤(中)

三、脱气 1.脱气装置进入70年代,对大量生产型处理装置的要求提高了,为了取代以前的间歇式操作(炉内操作),已相继研制出连续操作式的脱气装置。以脱气为主的熔体处理装置,按其形式的分类示于图3。初期的形式是从处理槽底部的多孔塞或导管吹入惰性气体,借助与熔体的对流进行脱气,气-液Alusuisse装置具有     

铝熔体的除气和过滤(1)

一、前言关于铝,特别是变形合金熔炼、铸造中的熔体处理,7年前本刊已登载过,因此,熔体质量管理的重要性,在当时就已有很高的认识。这个背景是由于电子仪器、飞机等尖端技术领域的铝材适用范围在扩大,并随着从量到质的转变,制品开始向高质量化方面发展。以锭坯为出发点,将典型铝制品板厚、壁厚和制品单位重量的关系示于图1。现在使用的主要制品、若以锭坯厚度为基准,则板厚减少到1/10~3～1/10~5,制品单位重量减少到     

铝熔体的除气和过滤(2)

四、过滤 1.过滤器种类铝熔体过滤用的过滤器,使用温度比较低。所以,原材料的选择范围很宽。现在正在使用的过滤器材质有SiO_2,Al_2O_3、2MgO·2Al_2O_3·5SiO_2、2Al_2O_3·2SiO_2、石墨等,形状有网状、球状、片状、多孔管或板状等。有代表性的过滤器外观如图7所     

铝熔体精密过滤技术

正斯塔斯公司(Stas Inc.)与力拓公司(Rio Tinto)于2020年2月达成协议,同意将先进的紧凑式铝熔体过滤技术推向市场(ACF,advanced compact filtration technology)。该技术是力拓公司研发的,从2020年起由斯塔斯公司在专利保护下推向市场。具体开发工作是力拓公司位于加拿大魁北克的阿尔维达研发中心(ARDC,Rio Tinto's Arvida RD Centre)完成的,它能清除铝熔体中90%以上的种种杂质,可确保生产的铝材,例如罐料具有很高的品质,从而大大提高板带材的附加值。长期生产实践表明,此技术对整个铝材生产工艺来说都是大有裨益的。     

铝熔体的连续过滤和除气

非金属夹杂物和溶入的气体对铸造和变形铝合金的性能有很大的影响,为了排除这些夹杂物,在实践中最常用的精炼方法是用氯气或某种惰性气体来处理。在铝熔体中主要的夹杂物有氧化物、氮化物、碳化物或金属间相。在大气条件下与铝接触的所有气体中只有氢气有较大的溶解度。在目前生产条件下被吸收的氢气几乎都是由大气中的水蒸汽被铝还原出来的,因此被吸收的氢气量是由空气的湿度来决定的。氧气和氨气在高温下与铝及其合金形成稳定的化合物,即氧化物Al O_3和氮化物AlN。这两种化合物在液态和固态铝中     

刚玉质微孔管过滤铝熔体的试验和研究

为了提高铝合金制品,特别是锻件制品的内部金属纯洁度,我们从1973年开始,试用过滤技术除去铝熔体中氧化物杂质的试验。先后试验了熔剂过滤、钛板打孔和陶瓷球过滤等方     

利用泡沫陶瓷过滤板净化铝熔体

利用泡沫陶瓷过滤板除去铝熔体中的杂质，具有价廉、使用方便的特点，但过滤板在使用过程中有很多方面需注意。本文提出了一系列用好过滤板的建议，对提高产品质量有一定的指导意义。     

A356铝熔体的复合过滤试验研究

提出一种CCFF（Composite Ceramic Foam Filter，复合陶瓷泡沫过滤器）过滤净化模型，通过对A356废铝进行试验，除杂效果良好。对熔剂的涂覆方式和CCFF中的试验现象进行了分析。通过解释模型的机理，证明模型具有可用性。