坡口形式对45CrNiMoV钢焊缝性能的影响

报导了具有Ｉ、Ｕ、双Ｕ和Ｖ型四种坡口形式对７ｍｍ的４５ＣｒＮｉＭｏＶ高强度钢板材对接焊缝性能影响的研究。结果表明，坡口形式对焊缝性能有明显影响，Ｖ形的焊缝强度最高，双Ｕ型的焊缝韧性最高，当焊接强度处于１２５０￣１３３０ＭＰａ之间时，焊缝的韧性最高。     

影响45CrNiMoV高强度钢焊缝性能因素的探讨

本文用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜研究了影响４５ＣｒＮｉＭｏＶ钢焊缝性能的因素。结果表明，焊丝成分、坡口形式和焊接工艺都直接影响焊缝的成分、组织结构，从而影响焊缝的性能。当焊缝具有回火板马氏体时，焊缝具有最佳的性能，当焊缝中出现上贝氏体时，焊缝的韧性下降。     

坡口预留间隙对高强度钢厚板打底焊缝成形的影响

利用MSC. Marc有限元分析软件对低合金高强度钢厚板打底焊热过程进行数值模拟,从温度场角度分析坡口预留间隙大小对焊缝根部熔合的影响,并通过焊接试验对模拟结果进行验证和补充. 结果表明,在低合金高强度钢要求的焊接热输入下,当预留间隙小于2 mm时,打底焊缝根部出现未熔合或未焊透缺陷;当预留间隙增大到2~4 mm时,打底焊缝根部熔透,焊缝成形良好;当间隙增大到5 mm以上后,热源不足以熔化较多的侧壁母材金属,可能出现未熔合,实际焊接时需要采用大热输入摆动才能熔合良好.     

稀土对HQ100低合金高强度钢焊缝金属韧性的影响

通过向采用普通Φ４．０Ｈ０８Ａ焊芯的焊条药皮中加入硅混合稀土，研究稀土对σｂ≥１０００ＭＰａ低合金高强度焊缝金属韧性的影响规律，研究证明：Ｍｎ－Ｍｏ－ｎＩ，ｍＮ－Ｍｏ－Ｎｉ－Ｔｉ－Ｂ两种合金系统焊缝金属加加入适量的稀土，焊缝金属的韧性均得到了改善。     

基于双弧超声激励的30钢焊缝性能研究

发展了一种新的双弧TIG焊方法,双弧系统由普通主TIG电弧和超声激励TIG电弧共同组成.超声电弧向焊接熔池注入超声波激励,改善焊缝接头性能.利用主电弧作为主热源,实现焊缝性能与焊接效率的双重改善.将该方法用于30钢的TIG焊接过程,实验分析表明,30钢焊缝微观组织出现了明显的细化,抗拉性能得到明显提高.     

高强度桥梁钢焊缝疲劳裂纹萌生机理的研究

利用高频疲劳试验机研究高强度桥梁钢焊缝金属在不同应力循环次数下位错形态的变化,揭示高强度桥梁钢焊接接头疲劳裂纹的萌生机理.结果表明:高强度桥梁钢焊缝金属随着疲劳载荷下循环次数的增加,依次形成位错纠结→位错墙→位错胞→亚晶,亚晶界开裂从而形成裂纹.     

高强度焊缝焊后热处理参数的确定

介绍了空冷和炉冷条件下焊后热处理加热温度对高强度焊缝力学性能的影响。空冷时，随着加热温度的提高，焊缝韧性逐渐提高，而强度逐渐降低。炉冷时，若加热温度超过600℃，焊缝韧性明显降低；但在580℃以下加热，焊缝韧性无明显变化。     

焊后热处理工艺对WB36钢焊缝组织和性能的影响

本文通过不同热处理条件下WB36钢焊缝硬度、冲击韧性的试验与分析,研究了焊后热处理工艺对WB36钢焊缝组织和性能的影响。结果表明,该钢焊缝具有典型热处理强化特征,这种强化是因为在粒状贝氏体的边界上析出了细小的球形沉淀相而引起,综合考虑焊缝和HAZ区粗晶区性能,WB36钢热处理工艺应选择600℃×2h或更长恒温时间的工艺。     

碳对NiCrMo高强度钢组织和力学性能的影响

针对不同碳含量的NiCrMo淬火和低温回火高强度结构钢，通过微观组织结构分析、准静态拉伸、低温Charpy—V冲击和K1c断裂韧性试验和断口形貌分析，以建立力学性能一微观组织-碳含量之间的关系。结果表明：随着碳含量的增加，材料的强度与硬度呈线性增加，而塑性和韧性下降。碳含量变化对试验钢力学性能的作用基本上是通过回火过程中析出的碳化物的数量和分布的变化来实现的。     

高强度钢焊接区拘束应力的有限元分析

采用ANSYS有限元软件计算分析了HQ130高强钢焊接接头区拘束应力的分布。计算和分析结果表明，在气体保护焊线能量16kJ/cm条件下，HQ130钢焊缝表面的瞬时拉伸拘束应力最大达到800－1000MPa，焊缝底部的瞬时拉伸拘束应力达到500－600MPa。熔合区附近的应力梯度较大，这是高强度钢熔合区部位容易产生冷裂纹的重要原因之一。通过严格控制焊接线能量能减小焊接区的热应力，可防止焊接裂纹的产生。     

Nb、Mo含量对高钢级管线钢组织性能的影响

采用Gleeble-1500热模拟试验机并结合微观组织和力学性能测试,分析了不同铌、钼含量对管线钢的组织、力学性能和CCT曲线的影响.结果表明:随钼的质量分数增加,针状铁索体的含量增加,并且出现了M-A组织.铌在钢中可抑制奥氏体的再结晶,保持变形效果从而细化铁素体晶粒,得到细小的贝氏体组织,并且铌含量的增加使得管线钢强度和硬度鄙相应增大,冲击韧度降低.在连续冷却转变过程中,钼元素的加入使相变点温度降低,在相同的冷却条件下容易发生贝氏体转变,并使其CCT曲线向右移.而铌元素的加入增大了过冷奥氏体的稳定性,相变点温度降低,并且推迟珠光体的转变.     

Mn含量对高强度耐候钢连续冷却过程中组织和性能的影响

采用Gleeble-2000型热模拟试验机及DT-1000膨胀仪研究了两种不同Mn含量(1号含1.42%Mn和2号含0.90%Mn)高强度耐候钢的连续冷却转变过程,分析了不同冷速下两种钢的组织转变和力学性能.结果表明,Mn元素可显著增加高强度耐候钢过冷奥氏体的稳定性,在0.1～60℃/s的冷速范围内1号钢先共析铁素体析出温度比2号钢低约30～50℃.当冷速vNo.1＜0.5℃/s、vNo.2＜1℃/s时,得到F P组织.在整个冷却转变过程中,随着冷速的提高,1号钢逐渐得到以岛状马氏体、粒状贝氏体和板条马氏体为主的组织,而2号钢始终是以铁素体为主的组织.同时,随着冷速的提高,两种钢的硬度、抗拉强度随之提高,其中1号钢明显高于2号钢.     

Effect of Carbon Content on the Creep Rupture Properties and Microstructure of 316H Weld Metals

Two types of 316 butt welds with carbon contents of 0.016% and 0.062% have been produced using the gas tungsten arc welding process.The δ-ferrite content decreased from 7.2 to 2.8% in volume as the carbon content increased.The creeprupture strength and creep ductility of the two types of weld metals have been measured at 550℃ over the stress range of 290-316 MPa and at 600℃ over 230-265 MPa.The microstructure change and precipitation behavior of the weld metals were observed and related to the creep rupture properties.The creep rupture strength of the C2(0.062% C) weld metal was higher than that of the Cl(0.016% C) weld metal at both 550 ℃ and 600 ℃.At 550℃,as the decrease in the applied stress,the difference of the creep-rupture life between the two weld metals diminished due to the higher depletion rate of carbon by precipitation of M_(23)C_6 in the C2 weld metal,while at 600℃,the difference enlarged due to the massive precipitation ofσ phase and extensive crack formation and propagation along σ/austenite boundaries in the C1 weld metal.For both the C1 and C2 weld metal,the decrease in ductility was adverse with the transformation percentage and related to products of theδ-ferrite transformation.     

TIG焊活性剂对焊缝成形的影响

活性化焊接（A－TIG焊）在90年代末期受到国外的高度重视，同传统的TIG焊（钨极惰性气体保护电弧焊）相比，在相同的规范下活性化焊接能够大幅度地提高生产率、降低生产成本。中针对不锈钢和钛合金材料，研究了在A－TIG焊中单一成分的活性剂和涂敷量对焊缝成形的影响。试验结果表明，与无活性剂的焊缝相比，活性剂CaF2,SiO2,NaF,Cr2O3和TiO3都能够有效地增加不锈钢和钛合金焊缝的 熔深，随着涂敷量的增加，焊缝熔深也相应的增加，熔宽减小。但涂敷有CaF2活性剂的不锈钢焊缝成形不好，涂敷有Cr2O3的钛合金焊缝正面熔宽没有明显的变化。在不锈钢焊接中，活性剂SiO2的作用效果最好；而钛合金的焊接中CaF2的作用效果最好。电弧收缩和熔池表面张力的变化是活性剂增加熔深的主要原因。     

硅对NiCrMo高强度钢组织和力学性能的影响

针对不同含硅量、经淬火和低温回火的NiCrMo高强度结构钢,通过准静态拉伸试验、低温冲击试验和微观组织分析,建立了力学性能-微观组织-硅含量之间的关系。研究结果表明,与基础钢相比,高强度钢中加入1．7％（质量分数）左右的硅,能使钢的Ac1、Ac3和淬透性提高,使珠光体转变曲线右移,硅在钢的回火过程中能有效抑制￡碳化物的析出和长大,从而提高钢的回火稳定性。