含硼石墨碳源合成金刚石的效果

叙述了含硼石墨碳源合成金刚石的效果。讨论了石墨碳源含硼种类及其掺量对金刚石合成效果及其晶体性能的影响。在对含硼石墨碳源多种性能进行测试与分析的基础上，指出了选择金刚石碳源材料的原则及必要性。     

含硼合金触媒对金刚石合成影响的实验研究

研究含硼合金触媒对金刚石合成的影响问题，对促进人造金刚石品种多样化、产品质量提高及触媒材料发展有重要的价值。叙述了含硼合金触媒合成金刚石的效果及对生长金刚石晶体性能产生的影响，讨论分析了含硼合金触媒合成金刚石的晶体性能比一般合金触媒合成金刚石晶体的性能较优的原因。在讨论分析的基础上，给提高人造金刚石与合成优质金刚石用触媒舍金材料的选择指出了途径。     

用含硼掺杂物石墨碳源合成金刚石的实验

本叙述了用含硼掺杂物石墨碳源材料合成金刚石的效果，讨论了石墨碳源中含硼掺杂物种类及其掺量对金刚石晶体生长性能及其质量的影响，在对含硼掺杂物石墨碳源多种性能进行测试与分析的基础上，指出了选择金刚石碳源的重要性，必要性及原则。     

多种硼源的复合添加对含硼金刚石单晶的影响

本文使用碳化硼、六方氮化硼和硼砂三种硼源材料复合添加的铁基触媒在高温高压下合成含硼金刚石,通过对金刚石结构与性能的表征,探讨多种硼源复合添加对含硼金刚石的影响。实验发现,采用多种硼源复合添加的铁基触媒合成金刚石可以有效地稳定金刚石的硼源供给,提高金刚石的含硼量。随着硼含量的增加,金刚石的结晶习性逐渐以（111）晶面为主,主要的机械性能和热稳定性得到了明显的提高。实验结果充分说明,多种硼源复合添加更有利于提高含硼金刚石的品级。     

含硼人造金刚石的实验与分析

在中讨论了硼与合成工艺对金刚石合成及其性能的影响，指出了含硼金刚石性能及其应用效果明显优于普通人造金刚石的原因。并提出提高含硼金刚石质量的重要途径及方法。     

独特性含硼人造金刚告的实验与分析和应用研究

讨论了硼与合成工艺对金刚石合成及金刚石性能的影响，以及含硼人造金刚石性能及其应用效果明显优于普通金刚石的原因。并指出了提高含硼金刚石质量的途径及方法。     

黑色含硼金刚石合成工艺的实验研究

叙述了黑色含硼金刚石合成工艺及其结果，简述了黑色含硼金刚石的特殊优异性能，研究了合成条件、原料性质与合成工艺等对金刚石合成的影响，还指出了提高含硼金刚石质量的途径与方法。     

金刚石体积分数对金刚石/铜复合散热材料相关性能的影响

采用粉末注射成形-熔渗技术在不同金刚石体积分数(50%、60%、70%、80%)条件下制备金刚石/铜复合散热材料。利用阿基米德排水法、热分析仪和激光闪烁法等测试了金刚石/铜复合散热材料性能。试验结果表明,随着复合材料中金刚石体积分数的提高,复合散热材料的膨胀系、致密度以及热导率相应的下降,但当金刚石体积分数超过70%时,复合散热材料的性能下降趋势并不突出。     

特殊类金刚石的合成实验

介绍了特殊类型含硼金刚石的合成技术与特征。讨论了掺杂物含硼原料、合成工艺、实验条件对金刚石晶体生长的规律、性能和质量的影响，以及含硼金刚石合成机理和硼在合成中的作用。指出了进一步提高特殊类型含硼金刚石质量的方法与途径。     

新型含硼氮金刚石合成技术

叙述了硼氮对金刚石合成过程、合成效果与晶体性质产生的影响；对硼氮在金刚石晶体中存在形式及其特征进行了分析：讨论了含硼氮金刚石合成效果及其晶体性能优于普通金刚石的原因；探索了含硼氮金刚石的合成过程、工艺特点、形成机理及有关的问题；指出了提高合成金刚石质量、性质与开发新金刚石晶种的重要途径。     

含硼触媒对合成的金刚石晶体结构和热稳定性的影响

人造金刚石的热稳定性越来越受到金刚石生产者和使用者的重视，成为国际上评价金刚石内在质量和性能好坏的重要指标。本文在铁基触媒的基础上加入不同含量的硼铁粉，用静压法合成了含硼金刚石。利用光学显微镜、X射线衍射仪和差热分析仪对不同金刚石的晶形、晶体结构和抗氧化性能进行了研究，并与同样工艺条件下合成的不含硼金刚石进行对比，对某些实验现象做了讨论。实验证明，这种方法能够得到抗氧化性好的金刚石，而且生产成本低、操作方便，便于推广。     

金刚石复合片微观组织结构的研究

采用SEM、EDX和XRD分析手段对一种高温高压合成的金刚石复合片(PDC)进行抛光面和纵切断口的显微形貌、元素能谱成分及物相组成分析研究.结果表明:①在抛光面上:金刚石颗粒连接紧密,黏结剂Co分布均匀呈断续的“网格”结构,其质量分数稍低于纵切断口面.②在纵切断口面上:结合界面处结合紧密,实质是Dia - Co - W...     

聚晶金刚石复合体的主要性能研究状况

主要从衡量聚晶金刚石复合体PDC质量好坏的三大指标--耐磨性、耐热性、抗冲击韧性着手,在国内外学者对PDC性能较完整的测试和研究结果的基础上,综述了聚晶金刚石复合体的性能及其影响因素,着重对PDC表面石墨化、氧化现象、粘接剂的选择、界面形态的改进、粒度范围、组装程序、烧结工艺等作了概述,概括了几种典型聚晶金刚石复合体机械性能,为金刚石复合片的合成工艺及其工业应用提供一些参考.     

金刚石复合片的微观分析研究

本文对一种金刚石复合片抛光面和横断面的组织形貌、微区成分、相组成进行了分析研究.结果表明:抛光面金刚石生长连接明显,其钴含量低于横断面中含量,黏结相断续分布,有被腐蚀的孔穴,物相由金刚石相(fcc)、Co4C相(fee)、α-Ti相(hop)、β-Ti相(bec)组成;横断面上,在0.5 mm厚金刚石层内,钴、钨质量分...     

铁基触媒合成含硼金刚石单晶颗粒的电阻-温度特性

以铁基合金掺入硼铁粉为触媒剂,石墨为碳源,在高温高压条件下合成含硼金刚石。光学显微镜和Raman散射仪观察了金刚石的表面形貌与晶体结构。用自制的电阻-温度测量仪对金刚石进行电阻．温度曲线进行测量,结果表明,随着温度升高,电阻逐渐降低,证明该金刚石具有负的电阻温度系数;继续升温,金刚石内的杂质发生电离,当杂质全部电离时,金刚石处于半导体的饱和区;温度进一步升高,金刚石进入本征电离区。     

金刚石复合片的界面形态及性能特点

聚晶金刚石复合片的失效主要发生在金刚石与基体之间的界面处，改变界面的化学组分和形状可以改善复合片的使用性能。本文介绍了几种优质复合片的界面形态及其性能特点。在金刚石层与基体之间添加镀碳的钨片，或在金刚石层外镀上几层金属，可以改善金刚石与基体的不匹配问题；在基体上加工出沟槽或锯齿，使复合片抗冲击性能显著提高；为了避免直线型沟槽的方向性以及降低在尖端出现的应力集中，将沟槽或锯齿做成环形并使其尖角改成光滑的圆角；降低锯齿尖端粘结剂的含量，可使基体与金刚石的膨胀系数和弹性模量更接近而提高热稳定性；把界面做成波浪形，并且使界面与复合片的轴线不垂直，以此来分散应力。     

金刚石涂层拉拔模具的制备与性能研究

本文通过在硬质合金基体表面沉积金刚石膜,制作了金刚石涂层拉拔模具。金刚石压痕仪测试显示,涂层的抗压能力达1.5 kN。扫描电镜和原子力显微镜观察结果表明,涂层颗粒的平均尺寸为0.1μm,加工后的粗糙度Ra0.1μm。用于拉制焊接金属丝和不锈钢丝,使用寿命达硬质合金模具的15~50倍。分析了金刚石涂层具有超强耐磨损能力的原因,并对该种模具的失效机理进行了初步研究。     

硬地层定向PDC钻头个性化设计与应用

为了扩大PDC钻头在坚硬地层钻进方面的使用范围,通过对钻头冠部轮廓形状、切削结构、切削齿工作角度、钻头水力结构、稳定特性影响因素等方面的研究和优化设计,针对长岭凹陷青山口组及拳头组地层,个性化设计了311BTS115E6型定向PDC钻头。试验表明:新型号钻头在硬地层定向段机械钻速高,平均机速达到3.2m/h,与临井相同井段钻头相比,钻速提高了200%。且该钻头滑动过程中造斜率高、工具面稳定,具有极高的推广价值。     

影响聚晶金刚石复合片性能的因素及改进方法

聚晶金刚石复合片作为PDC钻头的切削元件，其质量的好坏直接影响着整个钻头的钻进速率及使用寿命。影响复合片质量和性能的主要因素是金刚石与粘接剂的配比、粘接剂的种类、金刚石的粒度、金刚石／硬质合金界面结构以及烧结工艺等。本文探讨了不同种类粘接剂的优、缺点；介绍了如何通过改变金刚石颗粒的粒度分布提高复合片的耐磨性和抗冲击性能；在金刚石，硬质合金界面处添加碳化物形成元素薄片以及采用金属镀层(如W等)实现界面的冶金结合，从而提高界面的结合强度；采用锯齿形界面并伴随成分梯度过渡、以及采用正弦曲线形界面结构可明显改善复合片的性能。这些方法可为工业上生产优质复合片提供参考。     

聚晶金刚石电火花超声机械复合加工技术研究

聚晶金刚石具有优良的力、热、化学、声、光、电等性能,在现代工业、国防等领域中得到日益广泛的应用。但是,聚晶金刚石硬度高,耐磨性好,其成型加工非常困难,超声电火花机械复合加工技术是一种有效的加工方法。本研究在分析电火花超声机械复合加工原理的基础上,采用青铜结合剂金刚石砂轮实现了聚晶金刚石的超声电火花机械复合加工。实验分析了超声电火花机械复合加工过程工艺参数与加工效果之间的关系,结果表明,脉宽、脉间、峰值电流、超声振幅、开路电压等参数对复合加工过程工艺结果的影响程度较明显。