美国标准低温无缝钢管的国产化研究

基于ASTM A 333/A 333M标准,论述美国标准低温无缝钢管国产化现状及其质量;分析国产美国标准低温无缝钢管的应用现状。分析认为:Gr1、Gr3、Gr6和Gr8已实现国产化,完成了低至-195℃的国产美国标准低温无缝钢管供货体系。建议开展ASTM A 333/A 333M向ASTM A 334/A 334M的转变,实现由低温管道配管向低温换热器用管的提升,扩大国产美国标准低温无缝钢管的使用领域。     

内蒙古包钢钢联股份有限公司成功试制两个规格的A333 Gr6低温用无缝钢管

正2014年1月,内蒙古包钢钢联股份有限公司在Φ180 mm MPM连轧管机组成功生产出Φ168 mm和Φ219 mm两个规格的A333 Gr6低温用无缝钢管,产品的低温(-45℃)冲击性能及其他性能指标均符合ASTM A 333/A 333M标准及技术协议要求,现已交付用户467.587 t。A333 Gr6低温用无缝钢管,是通过对ASTM A 333/A 333M标准中A333 Gr6钢级的化学成分进行内控,同时采用低P、     

一种低温管道用无缝钢管的加工工艺

正提供了一种低温管道用无缝钢管的加工工艺。该加工工艺具体包括:加工前的材料准备,加工制作成型,成型热处理,低温环境品质检测,成品检验,成品分类存储。该低温管道用无缝钢管的加工工艺可广泛应用于低温无缝钢管的生产中,对所有无缝钢管进行了低温环境下的品质检验,有效保障无缝钢管在低温使用环境中的品质,提高无缝钢管在使用中的安全性,降低了安装成本,提高了工作效率,降低了维护成本。(专利申请号:CN201510532039.2公开号:CN105127235A申     

低温PSL-3S135钻杆用无缝钢管的开发

介绍了低温PSL-3 S135钻杆用无缝钢管的主要技术指标、钢种设计、生产工艺流程及力学性能检测结果。通过合金化技术、纯净钢冶炼、控制轧制、热处理等手段,保证了PSL-3 S135钻杆用无缝钢管具有较高的屈服强度,同时又具有良好的低温冲击韧性和优良的高温强度。检测结果表明:生产的低温PSL-3 S135钻杆用无缝钢管的屈服强度高于950 MPa,-20℃管体纵向全尺寸冲击功∧100 J,可以保证该S135钻杆在苛刻条件下的使用安全性。     

内蒙古包钢钢联股份有限公司无缝钢管厂成功生产出16MnDG低温用管

<正>2015年1月,内蒙古包钢钢联股份有限公司(简称包钢股份)无缝钢管厂在Ф460 mm PQF连轧管机组成功生产出规格为Ф377 mm×9.5 mm的16Mn DG低温用管。经性能检验,产品在-45℃的低温冲击性能满足GB/T 18984—2003《低温管道用无缝钢管》标准要求。生产的产品现已全部交付用户。包钢股份无缝钢管厂近年来面向低温用管市场,陆续开发了各类低温用管产品。此次16Mn DG低温用管的成功开发,     

超低温用Gr8钢级无缝钢管的国产化研究

针对超低温用无缝钢管的国内外发展情况和性能指标特点,从成分设计、轧管及热处理工艺方面进行研究,设计并开发了一种超低温用Gr8钢级无缝钢管的生产工艺。研究结果表明:研发的Gr8钢级无缝钢管从冶金质量、化学成分、力学性能、抗酸性腐蚀性能等方面均满足ASTM/ASME相关规范及用户的特殊要求,且产品的-196℃低温冲击指标远高于规范设定的下限值,完全能够满足液化天然气产业及深冷设备制造业对管道的各项指标要求。     

无缝钢管热扩径法

<正> 无缝钢管生产中,自动轧管机、连续式轧管机、周期轧机、顶管机和三辊轧管机等一般可生产φ60～660mm的无缝钢管,但这些轧机用于生产更大或更小直径的无缝钢管就很不经济。更小直径的无缝钢管多以热轧无缝管作坯料,再经冷轧、冷拔加工获得;更大直径的无缝钢管,例如有些低压输送管道,一般都使用成本较低的焊管。但是大直径焊管性能满足不了石油、天燃气输送管道及工程结构用大直径管的要求,因此这种大直径无缝钢管便采用大型轧机     

65Mn-1混凝土泵车输送管道用无缝钢管的生产实践

研究耐磨65Mn-1混凝土泵车输送管道用无缝钢管的生产工艺,包括成分设计、冶炼工艺、制管工艺和热处理工艺。在成分设计上通过添加适量的Cr和Ti元素,增加钢的淬透性和晶粒细化作用,同时研究冶炼、轧管和热处理工艺的关键技术及保证措施。结果表明:采用"VD连铸坯→Φ159 mm连轧管机组轧制→连续炉去应力退火"工艺生产混凝土泵车输送管道用耐磨无缝钢管,其生产效率高,产品质量稳定,产品各项性能均满足用户的实际使用要求。     

攀钢集团成都钢钒有限公司生产的起重机臂架用改进型CS-Q890无缝钢管通过焊接评定

<正>2012年3月,中国石油天然气管道科学研究院材料测试中心对攀钢集团成都钢钒有限公司(简称攀成钢)生产的起重机臂架用改进型CS-Q890无缝钢管进行了焊接评定,结果完全合格。攀成钢在高强度、高韧性起重机臂架用无缝钢管的研发     

天津钢管集团股份有限公司超超临界电站用P92无缝钢管首次实现国内供货

<正>2015年5月,天津钢管集团股份有限公司超超临界机组用Ф406.4 mm×42 mm规格P92无缝钢管成功实现国内首次供货,进一步拓宽了该公司电站行业用无缝钢管的品种范围。P92钢是目前高温性能最为优异的铁素体耐热钢钢种之一,具有优异的高温组织稳定性和持久强度,在600℃的高温持久强度比P91钢约高30%。P92无缝钢管广泛应用于超超临界火力发电机组主蒸汽管道、再热器管道及集箱等高温构件。使     

低碳低合金铸钢在正火过程中的组织演变

通过观察试样保温不同时间后立即快速淬火后的金相组织,测定布氏硬度及不同组织的显微硬度,研究了一种低碳低合金铸钢在970℃正火时的组织演变规律。结果表明,低碳低合金铸钢试样在970℃保温2 min淬火开始生成板条马氏体,保温2¹0 min时得到铁素体、珠光体和马氏体3种组织;随保温时间延长,铁素体含量降低;保温时间大于10 min后,得到的组织均为板条马氏体。保温25 min和40 min时,试样表面硬度低于心部,初步分析认为是表面氧化脱碳和晶粒粗化所致。     

低偏析高温合金

研究了微量元素对高温合金凝固偏析的影响，发现通过控制微量元素含量可减轻合金主元素的偏析，并据此开发了一系列高性能的低偏析铸造、定向和变形高温合金。低偏析铸造高温合金的使用温度可比普通同类合金高２５℃；低偏析定向高温合金在无Ｈｆ的条件下，具有比同类定向合金更好的纵向和横向力学性能，纵向力学性能达到第一代单晶高温合金的水平，而且具有理想的工艺性能；低偏析变形高温合金的工艺性能明显改善。     

低温钢铁路支座低温性能的实现

为了实现低温钢铁路支座在-50℃低温性能,确保产品强度与低温冲击性能均比ZG16Mn有所提高,通过材质成分设计,电弧炉冶炼、浇注工艺和铸件热处理工艺的制订,所生产的试件达到了产品要求的低温性能,并按策划好的工艺完成了生产订单。     

低磷低硫H08A钢的研制

以提升H08A钢优质品比例为契机,开展低磷低硫H08A焊条用钢研制工作。炼钢厂采用双渣炼钢法,在低温时倒渣,提高冶炼碱度,实现脱磷率平均达到94%。脱硫不仅关注铁水脱硫和钢水脱硫,还要加强回硫的控制,要求铁水经脱硫处理后,扒渣达到镜面效果,加入废钢均是精料废钢,生产前落实入炉料含硫情况,规范转炉操作减少转炉残留渣。采取这些措施后,在原来H08A的基础上,磷含量和硫含量(质量分数)满足不大于0.007%的要求,完成低磷低硫H08A的研制。     

Preparation of Cu-Ni Film Resistors with Low Resistivity and Low TCR

Thin film resistors with low TCR and low electric resistivity were prepared from phosphorus free Cu-Ni alloy obtained by electroless and electrolytic deposition with heat treatment at low temperature.     

低碳低硫微合金化钢硫化物析出规律分析

利用热力学计算和Schiel凝固方程对于硫化物的析出进行计算模拟,最后利用金相组织证实MnS的析出规律.结果表明钢中MnS析出物是在钢凝固温度以下,锰及硫在晶界处偏析富集,[Mn][S]反应平衡发生移动而生成的.热力学计算和Schiel方程得出析出量随着温度的降低而逐渐增加.最后结合金相组织能谱,说明MnS,CaS共生出现,且温度降低MnS析出量增多.