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黄勇 《热处理技术与装备》2011,32(4):15-18,39
本文通过对一种大轮幅非对称齿轮热处理变形情况的分析及不同装炉方式的试验,发现根据零件结构特点采用正确的装炉方式,可以很好地控制齿轮齿形齿向的热处理变形幅度,减少变速箱齿轮因热处理变形产生的噪音.对类似零件的热处理变形控制具有很好的指导意义. 相似文献
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齿轮淬火过程的温度场、热应力与热变形的有限元分析 总被引:1,自引:0,他引:1
采用ANSYS9.0软件对齿轮淬火过程的温度场、热应力与热变形进行有限元分析,通过计算和分析,得出齿轮淬火过程温度的分布规律及对应的热应力与热变形情况,这对齿轮变形控制、设计及生产使用都有参考价值. 相似文献
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齿轮渗碳淬火后的变形较难控制,常因变形超差造成报废。通过对齿轮渗碳淬火变形形式和影响原因的分析,以及齿轮热处理变形机理分析,研究了齿轮渗碳淬火的工艺过程控制、装炉方式及齿轮变形量,据此提出了控制变形的有效措施。 相似文献
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齿轮激光淬火工艺研究 总被引:3,自引:1,他引:2
为有效减少齿轮在使用过程中的疲劳点蚀、断齿等失效现象,采用激光淬火对齿轮进行热处理.结果表明,齿轮经激光淬火后.可获得沿齿廓均匀分布的硬化层,齿轮激光淬火变形小,精度高,可有效提高齿轮的使用寿命. 相似文献
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《热处理技术与装备》2021,42(3)
热处理变形是渗碳齿轮热处理过程中常见问题,影响齿轮啮合精度,严重时可导致齿轮报废。连铸坯形是影响齿轮钢热变形的重要因素之一。本文研究了连铸坯形对变速箱齿轮热处理变形的影响。结果表明,在淬透性相近和相同热处理工艺下,圆形的连铸坯形轧制钢材制造的齿轮热处理变形趋势较方坯稳定,热变形较均匀。方形连铸坯制造的齿轮化学成分偏析较明显且组织不均匀,是导致其热处理变形稳定性较差的主要原因。 相似文献
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塑料齿轮在当今工业领域中的应用越来越广泛.注射成形是制造塑料齿轮的主要途径,故模具是决定塑料齿轮质量的关键.由于注射成形时塑料的变形与收缩影响齿轮的精度和寿命,所以对模具的型腔、浇口采用特殊的设计. 相似文献
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姚继洪 《热处理技术与装备》2006,27(2):4-10,28
加热和淬火是齿轮加工中最关键的操作工序,经此处理后将赋予齿轮以满足抵抗高接触应力要求的机械性能和耐磨性能并具备高的使用寿命.但遗憾的是,在齿轮的制造中,热处理和淬火通常是被了解得最少的.由于热处理后的工件通常会产生变形并使工件失去光泽,往往会成为后续加工工艺的"瓶颈"而备受责难.本文之目的意在分析引起齿轮热处理和淬火变形的原因,并提出一些对性能进行调整的方法以便在淬火时得到合适的变形和高残余应力状态. 相似文献
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汽车后桥主从动齿轮是汽车产品中的重要件,采用低碳合金钢渗碳热处理,渗碳淬火后会产生畸变,降低齿轮精度、影响齿轮配对接触区、增加齿轮噪音,严重时将使齿轮早期失效.本文对影响热处理变形的毛坯预处理及机加工应力两项因素进行简要分析. 相似文献
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本文总结了工厂卅余年齿轮生产工艺流程,回顾渗碳齿轮花键孔的变形并进行了研究.试验结果证实,变形回避法能从根本上解决花键孔的变形.如在节园夹具和拉床定位面的设计上给以适当精度的情况下,则合格率可达到99%以上.并极大地降低操作者劳动强度. 相似文献
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杨锴 《热处理技术与装备》2010,31(6)
通过光学显微镜,维氏硬度计,洛氏硬度计对磨损的20CrMnTiH2材质的主动圆柱齿轮和从动圆柱齿轮分别进行了微观组织、宏观表面磨损形貌、表面硬度的分析。结果表明磨损的主要原因为润滑不良引起过回火导致表面硬度降低。圆柱齿轮的装配过程也存在问题。 相似文献
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外啮合珩齿工艺是一种效率高、成本低的硬齿面齿轮加工工艺,但对齿轮精度的提高有限。本文采用自制的金刚石修整滚轮在Y4632A外啮合珩齿机上对外啮合珩磨轮进行修形,明显提高了外啮合珩齿的加工精度,使外啮合珩齿有可能应用于硬齿面齿轮精加工。在此基础上,进一步提出了用金刚石修整轮代替珩磨轮直接珩齿的新工艺,试验证明,新工艺省去了珩磨轮的制作和修形过程,进~步提高了加工效率和加工精度,操作容易,加工成本不高,直接使用外啮合珩齿机,相对于设备价格昂贵的内啮合珩齿机和磨齿机,节约了大量设备投资,适于中小企业生产,是一种切实可行的硬齿面齿轮精加工方法。 相似文献
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同步器齿毂齿套间隙检测系统是为了解决人工检测同步器齿毂齿套间隙时劳动强度大、检测效率低、检测精度差等问题而研制的。介绍了同步器齿毂齿套间隙检测系统的整体设计,包括系统检测方法、机械传动装置设计、数据采集系统中硬件与软件部分设计等。通过软测量模型得出齿毂齿套间隙合格的摩擦力区间,经过试验验证,实验结果表明,该系统不仅可节约检测时间,还能提高检测精度。说明该系统设计安全、可靠、有效,具有可观的实际意义与经济效益。 相似文献
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针对大模数大型齿轮加工存在的问题,提出采用粗加工→半精加工→精加工的加工工艺方案;并将车工序和铣齿工序、热处理与机加工穿插进行。设计了粗加工铣刀和精加工铣刀,按固定弦齿厚进行检测,保证了加工质量。 相似文献
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指出齿轮设计标准与传动公差标准的不统一,增加了齿向误差检测的难度;提出采用通用仪器检测齿向误差的方法和步骤,并进行了检测精度分析,为中小企业小模数齿轮加工的检测提供了切实可行的理论依据。 相似文献