某机匣锻件模锻时新的坯料定位方法及坯料优化设计

为解决机匣锻件在成形过程中出现的定位不稳、成形载荷大、材料利用率低等问题,提出了一种新的坯料定位方法,即根据上模形状的不对称性,在坯料的一面设计一个圆滑的斜面与上模相对应,这使得上模与坯料腰部两侧同时接触,防止了坯料的横向滑动,实现了坯料的锻造定位。然后采用有限元数值模拟技术对坯料进行优化设计,研究了不同坯料腰部宽度及坯料厚度对锻件充填率和成形载荷的影响规律。结果表明,新的坯料定位方法的定位效果良好。     

长轴类锻件锤上模锻工艺及模具设计

<正> 一个锻造厂(车间)的锻压设备条件都是有局限性的,本应在平锻机上锻造的长轴类锻件而无平锻机;有平锻机的,又受公称力的限制难于满足锻件要求。为了开发产品,充分发挥现有设备能力,提高经济效益,我们在模锻锤上立式锻造,加工头部局部镦粗的轴类模锻件和管类模锻件。现选5项如图1给予介绍。     

长轴类LD10液态模锻工艺试验研究

前言飞龙牌自行车曲柄是种长轴类制件,材质LD10。要求有足够的抗拉强度和抗弯强度,现行的锻造制坯工艺是完全可以满足要求的。但由于工序繁多,生产周期长,原材料利用率低,能耗大,造成产品成本高。为此,1981年开始,由黑龙江省国防工办主持,向阳林业机械厂和哈尔滨工业大学合作,就飞龙牌自行车     

薄壁、深腔、异形大孔的大型长轴类锻件模锻成形

通过对大型薄壁、深腔、异形大孔长轴类锻件模锻成形变形过程的分析，合理地确定模锻工艺，正确设计模具结构，较好的解决了这类锻件的成形问题。     

坯料高径比与飞边尺寸对轴承滚珠模锻成形过程影响的数值模拟

开式模锻过程中,高径比与飞边尺寸对变形过程的影响极大.采用SIMUFACT软件,对直径为22.225 mm的轴承滚珠零件模锻成形进行了有限元模拟,对不同的高径比和飞边尺寸的锻造变形过程进行了研究.结果表明,轴承滚珠模锻的合理高径比范围为1.8～2.2;飞边宽度不变时,随着飞边厚度增加,变形力变化不大;飞边厚度不变时,随着宽度增加,变形力与宽度呈正比例上升.     

计算机辅助设计模锻长轴类制坯工步方案的选择

本文介绍了计算机辅助设计模锻长轴类制坯工步方案的选择,提供了这个设计方法,并举了一个应用实例供参考。     

长轴类大锻件自由锻造工艺研究

对传统的锻造工艺进行了研究和改进,通过合理选用钢锭及采用宽300 mm平砧压方、拔长、倒棱滚圆等工序,实现用4 t电液锤锻造7.8 t螺旋桨轴大锻件.试验结果证明,合理的锻造工艺路线锻合了钢锭内部的缩孔、疏松等缺陷,所获得的螺旋桨轴大锻件经过锻后调质热处理能得到较好的综合力学性能.项目的研究充分发挥了自由锻造工具简单、...     

机匣体锻件模锻成形过程有限元模拟

基于热力耦合模型,采用DEFORM-3D刚塑性有限元模拟软件,对7075铝合金枪械机匣体终锻成形过程进行数值模拟,分析了始锻温度和变形速度对机匣体成形过程的影响,并优化出其模锻[艺参数为:始锻温度450℃度形速度2 mm/s.