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镍基及镍合金纳米复合刷镀层因具有优异的耐磨损、耐高温、耐腐蚀性能,已成为纳米复合电刷镀技术的主攻方向,受到国内外的广泛关注。综述了近年来,镍及镍钨合金、镍钴合金、镍铁合金、镍钼合金纳米复合刷镀层的研究现状。指出目前纳米复合电刷镀技术研究的局限是镀层基质偏重镍基,镀液所添纳米颗粒种类有限,镀层所含纳米颗粒单一、复合量低,镀层性能提升空间有限。纳米颗粒的种类、含量、尺寸与纳米颗粒硬质点强化效应的定量关系以及基于电刷镀工艺特点的复合电沉积机理,研究进展缓慢,是今后纳米复合电刷镀研究的难点。镍合金纳米复合刷镀层、多粒子纳米复合刷镀层、特殊功能纳米复合刷镀层、宽范围纳米颗粒复合量刷镀层的研究,将会赋予人们控制材料性能更大的主动性,是未来纳米复合电刷镀研究的重要方向。 相似文献
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复合镀层电刷镀工艺的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在电刷镀溶液中加入一定量的一种或几种不溶性的固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺的沉积而获得硬度较高,耐磨,耐蚀,自润滑的复合镀层,在天龙4^#-4快速镍刷镀液及天龙6^#-6非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成,添加剂等条件进行试验,选择,并对加入的固体颗粒的分散数量,颗粒径的大小进行试验,确定工艺参数,形成完善可行工艺。 相似文献
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纳米Al2O3/Ni复合电刷镀层的表征与微动磨损机理 总被引:6,自引:0,他引:6
通过在镍基电刷镀液中添加纳米Al2O3颗粒,制备出了分散均匀、与基质金属Ni结合良好的Al2O3/Ni复合电刷镀层。复合镀层的组织致密,显微硬度高。微动磨损试验表明,复合镀层在常温及高温下抵抗微动磨损的能力均强于普通快镍镀层。这是因为,随着纳米颗粒的加入,Al2O3/Ni复合电刷镀层受到细晶强化、位错强化和弥散强化,抵抗塑性变形和粘着破坏的能力增强,从而具有良好的耐微动磨损性能。 相似文献
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点石成金的电刷镀技术 总被引:1,自引:0,他引:1
1 引言 光亮的鹅卵石经专业技术人员对其进行表面处理后,再用一支棉套包裹的笔状刷子,醮上一种无色透明的水性溶液在石头表面一刷,刷上的部位马上金光灿灿,待整个鹅卵石全部刷完, 鹅卵石就变成了一块光彩夺目的包金宝石.也许你认为这太神奇了,但是,请你相信,石头表面上的金子的确是地地道道的纯金,金属可达到99.99%.这不是天方夜谭,这就是高新科技──电刷镀技术. 相似文献
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对电刷镀复合镀工艺以及镀层性能作了深入的研究,通过研制的一种高粘度胶状刷镀Ni溶液,解决了固体微粒悬浮的均匀性和稳定性问题,在此种镀液为基础添加各种不同的固体微粒,制备出复合镀液,并施以电刷镀工艺,从而得到各种不同性能的复合镀层。 相似文献
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本文主要介绍铝/F46协合涂层新技术、复合电刷镀Ni-PTFE新工艺、DJB-823电接触保护剂及三防电子器件绝缘清漆在二炮导弹武器装备维修中的应用。 相似文献
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镍铁-金刚石复合电刷镀的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
复合电刷镀是电刷镀技术的一个重要分支,Ni-Fe-金刚石电刷镀镀层致密,耐磨性高,应用前景广阔。试验研究了Ni-Fe-金刚石复合电刷镀工艺中施镀电压、施镀温度以及镀笔与工件之间的相对速度对复合镀层性能(如金刚石含量、沉积速率和耐磨性)的影响,得到了高金刚石含量和高耐磨性镀层的最佳工艺参数,即施镀电压9~11V,施镀温度45~55℃,镀笔与工件的相对速度10~15m/min。 相似文献
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电刷镀工艺对 Ni-Mo 合金镀层表面形貌与硬度的影响 总被引:3,自引:3,他引:0
目的优化电刷镀制备Ni-Mo合金镀层工艺,并分析对镀层表面形貌和硬度的影响。方法改变电极相对速度和工作电压,获得不同电刷镀条件下的Ni-Mo合金镀层。采用金相显微镜观察镀层的表面形貌,采用显微硬度计测试镀层的显微硬度。结果最佳工艺为:工作电压14 V,电极相对速度11.3m/min。镀层光亮致密,显微硬度达到503.90HV。结论适当提高电极相对运动速度、工作电压,能有效改进Ni-Mo合金镀层的沉积速度、表面形貌及显微硬度。 相似文献
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系统研究了激光强化电刷镀技术的原理、特点、设备、工艺、镀层性能及强化机理.结果表明激光强化电刷镀Ni镀层与普通电刷Ni镀层相比,显微硬度提高了200 HV,耐磨性是普通电刷镀层的1.5倍,表面残余应力降低了 200 MPa,与基体结合强度高且可靠,是装备再制造工程中可广泛推广应用的一种新技术. 相似文献
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激光强化电刷镀技术试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
系统研究了激光强化电刷镀技术的原理、特点、设备、工艺、镀层性能及强化机理。结果表明:激光强化电刷镀Ni镀层与普通电刷Ni镀层相比,显微硬度提高了200 HV,耐磨性是普通电刷镀层的1.5倍,表面残余应力降低了 200 MPa,与基体结合强度高且可靠,是装备再制造工程中可广泛推广应用的一种新技术。 相似文献
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概括介绍电刷镀工艺,分析刷镀层的工艺性能及影响镀层质量的几个因素,针对石油机具产品的使用特点,已将镍铁钨合金用于产品零件刷镀上。经油田质量信息反馈表明,镀层性能符合技术要求,产品质量、成本明显优于硬铬层。 相似文献
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《稀有金属材料与工程》2005,22(3):15-17
采用无氰电刷镀银溶液,通过对钛基体进行喷砂、机械打磨、化学刻蚀等表面处理,电镀前再经过表面活化,可有效地提高钛基体与镀银层之间的结合力。 相似文献