不锈钢冶炼渣熔融还原及毒性浸出实验研究

通过半工业化试验证实了可以通过铁浴熔融还原工艺快速回收不锈钢冶炼渣中的铬。采用X射线衍射分析、荧光分析和化学分析方法,得到不锈钢渣的初始成分及物相,熔融还原处理后熔渣中Cr最优收得率达到98.6%,渣中残铬量最低可降至0.063%。并根据相关标准进行了毒性浸出试验,确认了不锈钢冶炼渣经过处理,浸出毒性从0.62 mg/L降低至0.017 86 mg/L,远远低于一般废弃物的标准。     

不锈钢渣中氧化铬还原的实验研究

通过实验考察了铁浴还原中不锈钢废渣碱度、渣中Al2O3含量、反应温度以及铁水的铬含量对氧化铬还原反应的影响.结果表明,在渣碱度为0.9～1.4的试验范围内,以渣碱度为1.1时渣中最终铬含量最低;Al2O3含量对初期的反应速率有很大的影响;与反应温度和铁水中铬含量的影响相比,不锈钢渣的组成对铬在渣金间分配比更为重要.     

熔融还原冶炼高速钢

对采用白钨矿、氧化钼和钒渣冶炼高速钢进行了热力学和动力学的计算与分析.在熔融还原过程中,CaWO4、MoO3和V2O5将被C、CaC2、Si-Fe、SiC还原.反应过程包括:固-固反应、液-固反应、铁浴反应和液-液反应.WO3还原的限制性环节是WO3在熔渣中的扩散,改善渣流动性,扩大反应界面能加快WO3的还原.用阻尼剂能有效抑制钼的挥发.在20t AC电弧炉上用氧化钨矿工业化生产高速钢M-2成功,产品质量优异.该工艺具有缩短工序、节约资源、降低能耗、提高成品率和改善环境等优点.综合上述功效,每吨M-2钢节约成本1780元.     

铁浴熔融还原技术发展动态及我国开发该技术之初探

对主要几种铁浴熔融还原技术的工艺流程，技术参数和特点，以及发展趋势作了阐述，并作了必要的比较，最后对国内，主要是上海开展熔融还原技术和途径和方案进行了探讨。     

钒钛磁铁矿熔融还原速度研究

用铁浴法对钒钛磁铁矿在高温熔态下还原动力学进行了研究。结果表明:钒钛磁铁矿熔融还原速度有三个高峰期,而普通海南矿则只有一个高峰期,在相同条件下,钒钛磁铁矿熔融还原速度低于海南矿的还原速度;铁浴量增加,还原速度明显增高,提出了钒钛磁铁矿在有铁浴和无铁浴条件下熔融还原反应速度方程。     

含碳球团—铁浴熔融还原法关键技术的应用基础研究

系统研究了以非焦煤粉和铁精矿粉为基础的含碳球团－铁浴熔融还原新流程的关键技术。解决了冷固结含碳球团高温强度问题，提出了含碳球团自还原动力学模型，再氧化机理和提高球团预还原速度，抗氧公有力的技术措施和参数，研制出了具有高配碳量，高强度，高自还原速度，高预还原速度，高抗氧化能力的新型含碳球团。同时，研究了含碳球团在铁浴中熔化还原动力学参数，优化得到了控制还原速度，终还原率，熔渣中最低ＦｅＯ含量，泡沫渣     

锰熔融还原渣的泡沫性研究

用X射线动态显像技术在1300～1450℃的范围内研究了CaO－SiO2－MnO渣系的泡沫性，采用单位时间单位气量所产生的泡沫渣量作为泡沫指数描述熔渣的泡沫性。测定了CaF2、FeO、MgO、S及MnO本身对该渣系泡沫性的影响。研究表明渣的泡沫稳定性随着熔渣粘度的增大和表面张力的减小而增大。     

冶炼不锈钢泡沫渣的实验研究

从理论上阐述冶炼不锈钢时熔渣的发泡机理。并根据上海三钢公司的情况，在2500Hz的中频感应炉上时熔渣进行发泡高度的实验，找出发泡性能较好的渣系，研究渣中各成分对发泡性能的影响。     

含碳铬团块熔融还原的实验室研究

为预测工业性试验时铬团块的高温还原速度，对含碳铬团块进行了熔融还原的实验室研究，试验了熔池温度，铬团块的预热对还原速度的影响，并与文献数据进行对比，附带对不同预还原度的巴西氧化铁球团进行了高温下碳还原的试验。     

不锈钢冶炼技术的发展

介绍了不锈钢冶炼技术的发展状况和一些主要精炼工艺，着重论述了应用铬矿熔融还原添加铬、复吹转炉高速脱碳、转炉一真空精炼炉双联脱碳等工艺的特点，以及不锈钢连铸技术的发展简况     

转炉渣还原处理提高利用价值的实验研究

转炉渣添加碳粉进行高温还原处理的工艺，除提高金属回收外，经处理的炉渣加10％水泥造块养护后，抗压强度达35MPa，显著地提高了炉渣的利用价值。     

关于转炉炼钢过程中喷溅现象的分析

音平控渣技术被广泛应用于转炉炼钢渣况的监测。针对转炉炼钢喷溅易发生的三种情况,结合音平强度和枪位对氧枪操作进行分析,提出避免较大喷溅的操作方法。     

钢渣的综合利用

钢渣是炼钢工业的副产品。细述了钢渣的理化特性,并介绍钢渣在筑路、烧结矿、水泥、建材和农业等领域的综合利用。     

不锈钢电弧炉粉尘直接还原回收工艺研究

电弧炉粉尘巳被列为有害废物，直接还原回收粉尘中有价金属不仅可保护环境，而且可充分利用宝贵的金属资源。采用中频感应电炉模拟电弧炉冶炼工艺进行了A、B、C和D系列实验研究。通过气体成分的检测、钢锭和炉渣的成分分析，了解工艺参数对还原过程的影响，认为电弧炉粉尘直接还原回收工艺切实可行，不影响钢产品质量，为该新工艺的生产实践提供了依据。     

电弧炉泡沫渣冶炼的进展和应用

论述泡沫渣工艺对提高电炉炼钢的热效率、节能降耗、缩短工时等重要作用及其广泛应用，讨论了影响泡沫渣稳定的因素及其发展意义。