电子节气门气密测试系统设计

介绍电子节气门气密性测试系统的基本气密测试原理、软硬件搭建、设计思路及测试数据存储方法。实验及现场使用证明:所设计的电子节气门气密测试设备使用性能稳定,运行效果良好,满足设计要求。     

汽车微控制器系统的智能电源设计

论述了一种可用于象汽车这种具有强电源干扰环境的智能电源,它能够为微控制器系统提供干净稳定的电源.该智能电源具备很好的抗脉冲干扰特性,并且具备自主智能控制能力,能够对电源的各种情况进行智能诊断,同时自主做出决策及控制.该智能电源还提供了微控制器系统接口,实现微控制器系统的关机复位等操作,并且设计了汽车上常用的LIN总线及CAN总线以便汽车中央控制系统能够对设备电源进行节能控制等操作.     

基于CAN总线的印制电路板钻床控制系统设计

分析了PCB钻床采用的控制方法,从低成本、高性能和高开放性出发提出了基于CAN总线技术的控制系统.该系统以工控机为上位机通过CAN适配卡与节点模块进行数据交换,节点模块是以32位ARM为主控制器,由节点电路、电机接口电路、变频器接口电路、液晶模块电路等共同组成的智能模块.系统软件由上位机软件和下位机软件组成,上位机软件将加工数据和加工参数打包发送给下位机,下位机根据这些数据控制钻床加工.实验表明系统有较高的控制精度和实时性,有广阔的应用前景.     

汽车电喷节气门本体压铸模改进设计

由于公司现有模具不能满足正常生产需要，故决定重新制造模具。通过对零件的形状及其结构分析，以及原有模具存在的缺点，提出了两种设计方案，并且分析对比了两种方案的优缺点。     

汽车电喷节气门体压铸模的设计构思

ＨＧＤ5 0产品是我公司为德尔福 (ＤＥＬＰＨＩ)公司开发的汽车电喷节气门体系列之一。为保证产品的内在组织品质 ,采用液压抽芯器将两怠速旁通斜孔抽成 ,但因两怠速旁通斜孔型芯须穿越动模和侧型 ,且角度又为空间角 ,为了保证模具动作无误 ,采用三维软件ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ设计模具。1　零件的工艺性该零件属铝合金压铸件 ,由于铝合金浇注温度高 ,容易粘模具 ,且零件结构紧凑 ,尺寸精度、形位精度及内在组织品质要求较高。特别是两怠速旁通斜孔和步进电机孔 3孔汇聚处 ,是铸件组织肥大部位。容易形成热节点、气孔、缩孔等压铸缺陷 ,在铸…     

CAN总线技术在车床企业智能节能控制系统中的应用

基于车床企业的特点与CAN总线的诸多优点研制出该智能节能控制系统。介绍了系统的总体设计思想以及硬件设计方案,并介绍了系统的软件设计及实现过程。该系统具有成本低、可靠性高、施工难度低、灵活性高以及电磁污染低等优越性,有着广阔的应用前景。     

CAN现场总线的智能脱扣器简述

本文介绍了CAN现场总线的智能脱扣器，其具有结构灵活、可靠性高的优点，能满足遥信、遥测、遥调、遥控的要求，使智能脱扣器的性能得到提高，功能趋于完善，符合供电系统新的要求、     

基于CAN总线的玻璃切割机控制系统的设计

介绍了一种基于CAN总线的玻璃切割机控制系统的设计方法。针对玻璃的切割过程对控制系统的可靠性、精确性要求较高的特点,设计了基于CAN总线的控制系统。现场调试表明,该系统在功能、性能和控制精度上已达到使用要求。     

基于CAN和ZigBee冗余的天然气门站节点设计

天然气门站肩负着天然气的供应、监视和调控等职责,设计可靠的系统对现场天然气的温度、压力、流量等数据进行实时监制尤为重要。根据现场总线系统的高性能、高可靠、保养简单等特点,设计了基于CAN总线和ZigBee无线网络相互冗余的节点,描述了从硬件到软件设计的流程,并组成现场总线系统对天然气现场进行监控。试验结果表明:由该节点组成的系统能够准确、稳定、实时地完成监控任务,CAN和ZigBee相互冗余能使系统稳定性得到提高。     

摊铺机数字控制系统设计

阐述了一种摊铺机数字控制系统,该系统采用了先进的微电子技术、智能控制技术和通讯技术,实现了摊铺机摊铺过程中的恒速控制和平滑转向,能够实现整机运行状态参数的实时监控和故障报警.该控制系统已经成功地应用于WT系列摊铺机中,表现出了良好的工作稳定性和可靠性.     

低压铸造成形节气门体浇注系统设计

采用数值模拟方法研究了两种浇注系统下的节气门体低压充型和凝固过程.分析比较了不同浇注系统下的铸件充型、凝固特点以及铸件缺陷.结果表明:垂直浇注系统使铸件不同部位自下而上平稳充型,实现了金属顺序凝固,减少了易发生缩孔、疏松缺陷的部位,保证了铸件整体质量.     

低压铸造智能控制系统的设计

对原有低压铸造控制系统进行改进,引入G2实时智能专家系统和PLC控制程序进行工艺优化。生产实践证明,基于智能控制策略设计的低压铸造控制系统具有很好的实时性、准确性和可靠性,具有铸造产品质量一致性好,能耗低等优势。     

基于视觉检测的PLC智能控制系统设计

为实现工业生产中便携式计算机外壳表面缺陷的自动检测,设计一种基于视觉检测的PLC智能控制系统,有效提高生产自动化程度。基于原有自动生产线,采用SolidWorks软件对整个装置进行改造设计,包括视觉检测、次品移除、料盘存储等装置。通过视觉检测技术有效识别便携式计算机外壳缺陷,结合PLC控制技术、气动与传感器技术,实现成品与次品的自动识别与分装,降低生产成本,提高生产效率。改造后的装置具有广泛的市场需求和工业应用前景。     

基于视觉路径识别的智能车控制系统设计

为实现智能车对各种复杂路径快速稳定的识别,设计一种根据视觉图像进行路径识别的智能车控制系统.该智能车控制系统以MK60DN512ZVQ10控制器为核心,采用OV7725视觉传感器获取赛道的二值化图像;通过图像处理提取赛道边沿及中心线,并提出环岛等复杂路径的识别算法;通过增量式编码器测量实时车速,采用PID控制算法控制舵...     

阀体压铸模设计

根据阀体零件的结构特点和技术要求，介绍了模具设计的过程和设计要点。并重点介绍了阀体的工艺性、分型面的选择、内浇口位置的确定、压铸机的选择等内容。     

基于嵌入式系统的汽车电子水泵测试系统研究

针对传统水泵测试系统对汽车电子水泵测试的局限性,研发一款基于嵌入式系统的汽车电子水泵测试系统,兼容多种汽车电子水泵。分别从硬件组成、软件设计和控制策略方面介绍该测试系统。设计嵌入式控制器实现系统的参数采集和工况控制。通过输入和输出RS-485、PWM、LIN和CAN等信号,模拟ECU对汽车电子水泵的控制信号;采用PID算法控制管路流量;设计了系统的上位机;采用某车企汽车电子水泵产品完成系统验收。该系统可用于不同控制信号的汽车电子水泵性能测试。     

基于STM32的远程控制节点设计

为了远距离操控煤矿井下坑道钻机,针对PLC系统的体积和质量较大、不便于携带的缺点,利用单片机对该远程节点进行了设计。该节点以STM32微控制器为核心,采用CAN通信方式。介绍了节点的组成、两种不同类型开关以及模拟量的处理电路、CAN接口电路,软件采用状态机、数字滤波进行设计,最后通过实验验证节点设计的正确性。将该装置应用到坑道钻机中,使用结果表明,节点获取的数据正确、传输稳定,而且体积小。     

基于AVR单片机的热处理电阻炉智能温控系统设计

针对热处理电阻炉温度控制具有大滞后、非线性等特点,常规PID控制器难以提高控制精度,无法与PC机进行通信和数据管理。本文选用AVR单片机结合模糊自整定PID控制策略,对热处理电阻炉进行了稳态控制,同时利用MATLAB软件的Simulink模块建立电阻炉的仿真模型,通过实验对比各种算法的温度控制结果,验证了本文算法的有效性和优越性。     

基于CAN总线技术的挖掘机电子控制系统设计

先进的电子技术给工程机械设计带来了巨大的变化。第一次变化是广泛使用包括微控制器在内的电子设备,它们的应用包括信息显示、发动机控制和液压控制,但同时也增加了非常昂贵的电缆和复杂的布线;第二次变化将致力于如何通过数字通讯技术以减少这些复杂的布线。本文提出基于CAN总线技术的液压挖掘机电子控制系统设计,采用了两个控制器,分别命名为仪表控制器和发动机一液压控制器,结果大大简化了系统结构。