由组元的物性参数预测金属熔体的热力学性质

以新一代几何模型和Ｍｉｅｄｅｍａ模型为基础,建立了由组元的物性参数预测金属熔体热力学性质的模型,导出了预测多元系金属熔体中活度相互作用系数及三元系金属熔体中活度系数和过乘Ｇｉｂｂｓ自由能的计算公式。     

Ti—Al二元系活度计算

在规则溶液模型的基础上,利用过剩自由能与活度系数之间的关系,计算了ＴｉＡｌ二元系熔体中钛、铝的活度系数。结果表明,钛铝合金熔体中,钛、铝的活度系数都小于１。２０００Ｋ时,ＴｉＡｌ基合金成分即ＴｉＸ（Ａｌ）为４８％合金熔体中,钛的活度系数只有００６左右,说明钛铝合金熔体的反应性已远低于纯钛熔体的反应性。     

Cu-Ce-S,Cu-Y-S溶液体系热力学性质的研究SCIEI

用化学平衡法研究了1200℃铜液中Ce-S和Y-S的反应平衡。求得Ce和Y的脱硫常数、脱硫产物CeS与YS的标准生成目由能、溶质间活度相互作用系数,Ce和Y在铜液中的标准溶解自由能及其活度系数。     

纯Fe液中Mg的溶解平衡研究SCIEI

本文应用蒸汽压法,在双温带炉中,研究了1600℃下Mg蒸汽在纯Fe液中的溶解平衡,1600℃下溶解平衡常数及标准溶解自由能分别为: K=α_(Mg)/P_(Mg)=0.0236 ΔG°(wt-%)=58300(J/mol)     

Ca在金属Mn中的溶解度及Al,Fe对Mn溶液中Ca的活度系数的影响

本文测定了1350℃时液态金属Ca在纯Mn液中和Mn合金溶液中的溶解度,并计算出Mn液中Al及Fe对Ca的活度相互作用系数。实验结果表明Al对Ca有很强的相互作用,使Ca的溶解度增加,而Fe却使Ca的溶解度下降。本文还就液态Ca溶于Mn液的标准溶解自由能进行了估算。     

SOLUBILITY OF Ca IN Mn AND INTERACTION COEFFICIENTS OF Al AND Fe ON Ca IN Mn AT 1350℃

本文测定了1350℃时液态金属Ca在纯Mn液中和Mn合金溶液中的溶解度,并计算出Mn液中Al及Fe对Ca的活度相互作用系数。实验结果表明Al对Ca有很强的相互作用,使Ca的溶解度增加,而Fe却使Ca的溶解度下降。本文还就液态Ca溶于Mn液的标准溶解自由能进行了估算。     

THERMODYNAMIC PROPERTIES OF Fe-Cu-C AND Fe-Cu-Co-C MELTS

本文测得碳在Fe-Cu-C和Fe-Cu-Co-C系中的溶解度和分层数据,计算这些体系中Cu和Fe的活度系数以及碳对Cu和Fe活度系数的影响。结果表明,随着体系中碳量的增加,相应地Cu活度系数增加,而Fe活度系数减少。在这些数据的基础上,还计算了Fe-Cu-C系的一级、二级活度相互作用系数,等活度时自由能相互作用系数和焓相互作用系数,并估计了Cu量对碳溶解过剩焓的影响。计算结果与其它已报道的Fe-j-C系相比较,发现这些热力学性质与原子序数之间有一定的规律。     

Fe-Cu-C和Fe-Cu-Co-C熔体的热力学性质

本文测得碳在Fe-Cu-C和Fe-Cu-Co-C系中的溶解度和分层数据,计算这些体系中Cu和Fe的活度系数以及碳对Cu和Fe活度系数的影响。结果表明,随着体系中碳量的增加,相应地Cu活度系数增加,而Fe活度系数减少。在这些数据的基础上,还计算了Fe-Cu-C系的一级、二级活度相互作用系数,等活度时自由能相互作用系数和焓相互作用系数,并估计了Cu量对碳溶解过剩焓的影响。计算结果与其它已报道的Fe-j-C系相比较,发现这些热力学性质与原子序数之间有一定的规律。     

Fe液中Ca-P平衡的研究

用Ca与P合成的Ca_3P_2,在1600℃通过Ca_3P_2的分解,测定了纯Fe液中Ca-P平衡常数和活度相互作用系数,得到 K_(Ca_3P_2)=α_(Ca)~3·α_P~2=7.0×10~(-14) e_P~(Ca)=-3.1     

ACTIVITIES OF COMPONENTS IN MgO-B_2O_3 MELT

本文以Sn作为金属熔剂,石墨作为还原剂用,“渣-金”化学平衡法在1500和1550℃下,测定了MgO-B_2O_3二元系熔渣中Mgo的活度,并采用α函数积分法求得了该二元系熔渣中B_2O_3的活度。此外,由B_2O_3和MgO的活度数据估算了复合化合物2MgO·B_2O_3和3MgO·B_2O_3的标准生成自由能。     

铁液温度对球铁件质量的影响

结合河南、安徽等省二十多家工厂的调研结果，叙述熔炼温度、球化处理温度和浇注温度对球墨铸铁件质量的影响。指出与十多年前相比，冲天炉的熔炼温度和出铁温度提高了30～50℃，温度变化范围大为缩小，铁液含硫量也明显降低，但生产中应采取措施，确保不同铸件有恰当的温度范围。     

蠕墨铸铁的生产

蠕墨铸铁的石墨形状介于灰铁的片状石墨与球铁的球状石墨之间，抗拉强度高于灰铸铁70％，略低于球墨铸铁，是结构件的优良材料。对蠕墨铸铁生产中应当如何选择、控制化学成分，蠕化剂的种类，蠕化处理方法及质量控制方法进行了介绍。     

"古代大型铁铸文物"系列文章之八古代大型铁塔和古塔的大型铁塔刹

叙述了我国古代铁塔的由来和现况，介绍了11个古代铁塔的名称、高度、铸造年代和特点，并阐述了古代铁塔的铸造工艺。同时，还介绍了若干古塔顶上的大型铁塔刹的有关情况。     

灰铸铁加工性能分析

对灰铸铁的加工性能进行了分析。叙述铁液熔炼温度、孕育处理、化学成分、型砂水分和煤粉含量、树脂砂含氮量以及加工余量等因素对灰铸铁加工性能的影响，并就如何改善加工性能提出建议。     

铁液质量与铸件气孔

铁液质量尤其是铁液温度、铁液纯净度对铸件产生气孔的影响甚大,高温浇注能够有效防止气孔的产生。铁液含有过量的氧、氢、氮都能促使铸件产生气孔缺陷。正确的浇注工艺能防止铁液受到污染,减少铸件产生的气孔。     

过热对铁液质量和激冷铸铁凸轮轴组织的影响

研究了1t中频炉铁液过热对铁液质量和激冷铸铁凸轮轴组织的影响。结果表明:随着过热时间的延长,化学成分中碳的烧损严重,其余元素变化不大,铁液白口倾向加大;铸件D、E型石墨数量增多,基体碳化物含量增多。在实际生产过程中,适宜的过热温度为1550℃以下,过热时间应控制在1h内,超过1h需采用补加生铁或增碳剂来增碳、降低白口倾向。     

无冒口铸造球铁件性能的实验研究

本文对无冒口铸造球铁件的致密度、硬度及其5布,冲击韧性及热疲劳寿命进行了实验研究。结果表明,无冒口铸造球铁件的各项性能均高于原工艺。     

"我国古代大型铁铸文物"系列文章之三古代大铁狮

介绍了铸造铁狮在我国历代的发展与现存情况，据初步统计，我国现存古代大铁狮共有74尊,其中，铁“狮子王”是世界著名的古代特大型铁器，其余都是用作护门的铁狮子。明代是铸造铁狮子最多的朝代。所有现存的古代铁狮子，都是采用泥型法铸造的。     

贵州省铸造用生铁生产现状及验收方法探讨

对贵州省铸造用生铁生产厂家所用矿石的来源、生产规模、设备状况、技术质量管理等现状进行了调研;对调研结果进行了简要分析;并对生铁验收方法及判定标准进行了探讨     

"我国古代大型铁铸文物"系列文章之二古代大型铁人(神)像

对我国古代大型铁人像和铁神像的现状进行了调查，介绍了其中著名的大铁人（神）像，阐述了大铁人像的若干铸造技术问题。