硅热法炼镁中影响还原真空因素的分析

还原反应对真空的要求是真空度应控制在５Ｐａ－１０Ｐａ。在设计具空系统时选择的管道应尽量短而粗，边接部位尽量少，过滤器应当便于清理和密封，真空机线应配备合适数量的还原罐。分析了影响还原真空的各种因素。其中直观因素有：还原罐本身是否破损，端盖的密封是否严密；真空管道焊接应过关；过滤器应定时清理；真空机组组的油污染，真空系统的许多接部位的密封程度对真空影响很大。隐性因素有原料制备工艺指标和炉汨方面的原因     

硅热法炼镁过程中真空的控制

根据我厂的生产实践,认为将还原炉内的真空度保持在1.33～5Pa,温度保持在1150℃～1190℃范围内对镁的产出率、还原罐的使用寿命有利。我厂生产用的还原炉,每组7只还原罐。原选机组 H150滑阀泵和 ZJ1200增压泵。由于设备选型偏大,功率因数只有0.4左右,既不经济,也浪费能源,而且容易出现假象真空。1992年5月3日,刚松开还原罐罐盖     

HQ130高强钢热影响区组织及韧性

采用金相、扫描电镜（ＳＥＭ）和热模拟方法，研究了不同峰值温度（Ｔｍ）和冷却时间（ｔ８／５）对ＨＱ１３０钢焊接热影响区（ＨＡＺ）显微组织、冲击韧性和断口形态的影响。试验结果表明，峰值温度１３５０℃，ｔ８／５为５～２０ｓ时，ＨＡＺ韧性较好，ｔ８／５为４０ｓ时，ＨＡＺ韧性明显降低。Ｔｍ由１３５０℃降低到８００℃时，ＨＡＺ冲击韧性相应降低；在Ｔｍ＝８００℃附近ＨＡＺ出现脆性区，冲击韧性明显较低；在Ｔｍ＝７００℃附近ＨＡＺ出现回火软化区，冲击韧性较高，硬度明显下降。实际焊接生产中应采用较小的焊接能量（ｑ／ｖ≤２０ｋＪ／ｃｍ），以防止该钢ＨＡＺ软化和脆化现象。     

影响硅热法炼镁过程效率及产品质量的因素分析试验

本文介绍应用试验方法分析研究硅热法炼镁过程中白去煅烧温度、球团成型压力、真空还原温度与剩余压力，粗镁精炼的溶剂组成（ＭｇＣｌ２／ＫＣｌ摩尔比）等四因素对过程效率及产品质量的影响。对于结日形的白云岩，在煅烧温度为１１５０－１２００℃，制球最佳压力（炉料细度１００％通过１００目筛）为１．５０ｔ／ｃｍ＾２，真空还原温度为１１５０－１１８０℃（适用于国内ＨＫ－４０、ＨＩ、３Ｃｒ２４Ｎｉ７Ｎ的还原罐材），剩     

SJ601焊剂在奥氏体不锈钢埋弧焊中的应用

我厂接到了 7台 12 0ｍ3 味精发酵罐的生产任务 ,发酵罐的材质为 1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ,壁厚 8ｍｍ ,要求做晶间腐蚀试验。根据奥氏体不锈钢的焊接特点选择了 4组不同匹配的焊接试验进行了比较。试板材料 :1Ｃｒ18Ｎｉ9Ｔｉ,规格 65 0ｍｍ× 15 0ｍｍ× 8ｍｍ ;焊丝3.2ｍｍ ,对比情况见表 1。表 1　 4种匹配试验对比表匹配情况焊接参数 ①焊接电流Ｉ/Ａ电弧电压Ｕ /Ｖ焊接速度υ/ｍ·ｈ-1焊后冷却方式 外观检查射线探伤 力学性能试验 晶间腐蚀试验ＨＪ2 60焊剂配 390 33～ 35 39Ｈ 0Ｃｒ2 0Ｎｉ10Ｔｉ焊丝 380 32～ 34 38 ＨＪ2 60焊剂配 …     

Fe—5Ni合金奥氏体高温变形行为

在温度９７３－１３７３Ｋ，形变速率２×１０＾－５－１．５×１０＾－２ｓ＾－１的试验条件下，研究了Ｆｅ－５Ｎｉ合金奥氏体的高温拉伸变形行为。结果表明：高温变形时峰值应力σｐ与温度Ｔ和形变ε之间符合五式关系：Ｚ＝εｅｘｐ（Ｑ／ＲＴ）＝Ａ（ｓｉｎｈ（ασｐ））＾ｍ。高应变速率区的激活能Ｑ为３１４ｋＪ／ｍｏｌ，与Ｆｅ的自扩散激活能Ｑｓｄ相当，变形由空位扩散所控制；而低应变速率区的Ｑ为２０２ｋＪ／ｍｏｌ，约     

试论克劳尔法生产海绵钛的最佳真空机组

真空蒸馏是除去海绵钛中杂质的关键过程，合理选择真空机组对提高海绵钛的质量至关重要。根据镁还原一真空蒸馏工艺的特点及各种真空泵的特性，提出了克劳尔法生产海绵钛工艺中真空蒸馏的最佳真空机组。     

Fe－5Ni合金奥氏体高温变形行为

在温度９７３～１３７３Ｋ、形变速率２×１０－５～１．５×１０－１ｓ－１的试验条件下，研究了Ｆｅ－５Ｎ合金奥氏体的高温拉伸变形行为．结果表明：高温变形时峰值应力σｐ与温度Ｔ和形变速ε之间符合下式关系：Ｚ＝εｅｘｐ（Ｑ／ＲＴ）＝Ａ（ｓｉｎｈ（ａσｐ））ｍ。高应变速率区的表观激活能Ｑ为３１４ｋＪ／ｍｏｌ，与Ｆｅ的自扩散激活能Ｑｓｄ相当，变形由空位扩散所控制；而低应变速率区的Ｑ为２０２ｋＪ／ｍｏｌ，约为Ｑｓｄ的２／３，变形由晶界滑移所控制．     

SOLIDIFYING STRUCTURES OF Al_2O_3 SHORT FIBER／Al－Si ALLOY MATRIX COMPOSITE PREPARED BY SQUEEZE CASTING

ＳＯＬＩＤＩＦＹＩＮＧＳＴＲＵＣＴＵＲＥＳＯＦＡｌ_２Ｏ_３ＳＨＯＲＴＦＩＢＥＲ／Ａｌ－ＳｉＡＬＬＯＹＭＡＴＲＩＸＣＯＭＰＯＳＩＴＥＰＲＥＰＡＲＥＤＢＹＳＱＵＥＥＺＥＣＡＳＴＩＮＧ￥Ｚｈａｎｇ，Ｓｉｑｉ；Ｈｕａｎｇ，Ｊｉｎｓｏｎｇ；Ｓｈｅｎ，Ｊｉａｎ；...     

皮江法炼镁新型真空系统的设计与选择

目前国内的皮江法炼镁的真空系统大都无预抽泵或使用油封机械泵做预抽泵,使得真空度在较长时间内达不到要求,致使还原剂和镁蒸汽被氧化、污染、生产周期长、产量低、动力消耗高。针对皮江法的特点,设计了新型真空系统,力求在短时间内使真空度达到要求,缩短还原周期,提高还原炉利用率,并使还原的动力消耗降低200～300kWh/t Mg。     

H62黄铜超塑性压缩变形的力学特性

通过压缩试验，研究了供应态Ｈ６２黄铜棒材的表现出的超塑性变形的力学特性。在温度６５０－８００℃，卡头速度０．００４６－０．５３７ｍｍ／ｓ范围内，在４ｔ载荷下可获得最大真应变εｍａｘ在２．３以上，当变形温度为７００℃，卡头速度为０．００４６ｍｍ／ｓ时，εｍａｘ可达２．９１，流动应力为０．８０ＭＰａ。金相显微组织观察表明变形过程中发生动态再结晶。     

低温钢16MnDR的埋弧焊

对选用四种埋弧焊焊丝、焊剂组配（Ｈ１０Ｍｎ２／ＨＪ４３１、Ｈ０８ＭｎＡ／ＨＪ４３１、Ｈ０８ＭｎＭｏＡ／ＨＪ３５０、Ｈ０８ＭｎＭｏＡ／ＨＪ２５０）焊接的１６ＭｎＤＲ接头在－３０℃下的低温韧性进行了对比试验，试验表明Ｈ０８ＭｎＭｏＡ／ＨＪ２５０焊接接头低温韧性最好，在－３０℃下冲击吸收功可达４６．５Ｊ。对接头熔敷金属进行了化学成分测试，分析了Ｈ０８ＭｎＭｏＡ／ＨＪ２５０焊接接头具有最高韧性的原因。用此     

我厂磷酸真空蒸发器的国产化改造

真空蒸发器是湿法萃取磷酸浓缩系统的主要设备。我厂的真空蒸发器是圆顶圆底的立式容器（Ｈ柱１０８００ｍｍ），内衬６ｍｍ厚（２＋４）硬软复合胶板。该设备在罗马尼亚制作衬胶完毕后运至铜陵现场安装的。１９８７年年底开车不久，一台真空蒸发器（双系统、共两台）即因...     

纳米晶Fe_（73．5）Cu_1Nb_3Si_（13．5）B_9软磁合金薄带的巨

非晶态和纳米晶ＦｅＣｕＮｂＳｉＢ中首次研究了其磁致阻抗效应，阻抗Ｚ（ｆ，Ｈ）与交流驱动电流的频率ｆ以及外加直流磁场Ｈ均有密切关系。磁致阻抗ΔＺ／Ｚ＝（Ｚ（Ｈｍａｘ）－Ｚ（ｏ））／Ｚ（Ｈｍａｘ）随ｆ的变化是首先快速增加，在３００～５００ｋＨｚ附近达到最大，然后下降。纳米晶的变化比非晶态要大。对５５０℃退人３ｈ的样品，在３００ｋＨｚ处可获得的最大碰致阻抗为－２２７％（Ｈ＝７５Ｏｅ），而退火５ｈ的样品在１ＭＨｚ、Ｈ＝１０Ｏｅ时，最大磁致阻抗为＋２５０％。     

Fe-32Ni合金高温变形与再结晶行为

在温度１１７３～１３２３Ｋ、形变速率２×１０－５～２×１０－１ｓ－１的试验条件下,研究了Ｆｅ３２Ｎｉ合金的高温压缩变形与再结晶行为。结果表明,高温变形时应力应变曲线上峰值应力σｐ与温度Ｔ和形变速率ε之间符合下式关系：Ｚ＝ε·ｅｘｐ（Ｑ／ＲＴ）＝Ａ（ｓｉｎｈ（ασｐ））ｍ。其高温变形的表观激活能Ｑ约为３７８ｋＪ／ｍｏｌ,与该合金中Ｆｅ的自扩散激活能Ｑｓｄ相当,高温变形由空位扩散所控制     

富Fe的Nd－Fe－B纳米晶合金的磁性和结构

富Ｆｅ的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ纳米晶合金的磁性和结构实验用的含８８～９０ａｔ％Ｆｅ的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金在电弧炉中熔炼，用单辊快淬设备制成１５μｍ厚、１ｍｍ宽的条带，冷却辊速约为４２ｍ／ｓ。条带在８～１０－３Ｐａ真空下于８７３～１０２３Ｋ退火６０～３６００ｓ，...     

以Zener—Hollomon参数表示的GH169合金的本构关系

根据ＧＨ１６９合金在Ｔｈｅｒｍｅｃｍａｃｓｔｏｒ—Ｚ型热加工模拟试验机上进行等温恒应变速率压缩试验数据提出一种以Ｚｅｎｅｒ—Ｈｏｌｌｏｍｏｎ参数（简称Ｚ—Ｈ参数）表示，从而可以直接研究该合金锻造热力参数的本构关系：其中Ｚ为Ｚ—Ｈ参数；Ｄ０、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３均为等效应变的函数。在绝大多数情况下，计算结果与实验数据的误差不超过７％。对ＧＨ１６９合金锻造过程用有限元法进行数值模拟时，采用本文提供的本构关系将使公式推导过程简化，计算时间大幅度减少。     

亨特造型生产线转让

亨特造型生产线转让某军工厂引进一条美国亨特公司的造型生产线，由两台水平分型脱箱造型机（ＨＭＰ－２０型和ＨＭＰ－２０Ｃ型各一台）组成。上砂型为６１０×５１０×２１５～１６５ｍｍ，下砂型为６１０×５１０×１９０～１４０ｍｍ，理论生产率为８０～１２０箱小，...     

利用HDDR粉末热压Nd-Fe-B磁体

利用ＨＤＤＲ粉末热压Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体英国伯明翰大学等研究了利用ＨＤＤＲ粉末热压Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体的工艺和磁性，提出了详细的热压工艺参数。实验的ＨＤＤＲ粉末的化学组成为Ｎｄ，Ｊｐ：，Ｎｔｌ，Ｊｐ７和ＮｄｔａＦｅｓｏ；Ｂａ．ＨＤＤＲ粉经过研磨和筛分，粒...     

热水锅炉管道的腐蚀与防护

中原油田供热管理处有三座向生活区供应生产热水的锅炉房 (其热水供应工艺流程见图 1 ) ,多年以来 ,经常出现管道腐蚀穿孔 ,维修工作量大。更新的管道最长使用周期一年半 ,最短使用仅三个月 ,50多米长的管道穿孔有十多处 ,另外 ,因换热器结垢引起的腐蚀也很严重。一年清洗 4次 ,3年更换一次盘管。图 1　改造前热水供应工艺流程图1 固定管板式列管加热器　 2 回流罐　 3 回流泵4 二次供水泵　 5 热水用户Ｚ———蒸汽管道　Ｓ———自来水　Ｒ5 ———供水管道Ｒ6 ———回水管道　Ｎ———凝结水管道1　管道及换热器腐蚀原理1 1　氧腐蚀…