Mo对多弧离子镀(Ti,Mo)xN涂层组织与性能的影响

采用Ti/Mo复合靶 ,用多弧离子镀技术沉积了 (Ti,Mo) xN多元涂层 ,研究了Mo对该涂层组织与性能的影响。结果表明 ,涂层的主要结构为 (Ti,Mo) 2 N ,其中Mo的固溶度可达 4 56% (质量分数 ) ,并具有较高的显微硬度、抗氧化性和低的孔隙率。在沉积过程中存在着多元合金涂层与复合靶的成分离析现象 ,这与靶材的结构有关。     

金属陶瓷切削刀具的耐磨涂层

沉积耐磨涂层的常规化学气相沉积和物理气相沉积方法已被证明不能有效地提高以Ｎｉ￣Ｍｏ基粘结剂粘结的ＴｉＣ基或ＴｉＣＮ基金属陶瓷的使用寿命，因为粘结剂与涂层之间会发生强烈的反应。现已开发了一种金属陶瓷切削刀具沉积碳化铬基多层涂层的新方法。这种方法包括真空处理 基体和沉积由碳化铬上层和碳化物层和基体之间Ｎｉ基中间层组成的涂层。经涂层的金属陶瓷可转位刀片的耐磨性由于涂层的独特结构及其优异性能而得到明显提高     

Ti—Mo—TiC烧结合金中TiC的腐蚀行为

纯钛虽说具有良好的耐蚀性,但对盐酸、硫酸等非氧化性酸的耐蚀性却不大好．在钛中添加２５％以上的钼时,对这些酸的耐蚀性可有实质上的改进．但这种钛钼合金熔炼时易偏析,因此开发了粉末冶金的Ｔｉ－３０％Ｍｏ合金,并在其中添加碳化物,以提高硬度和耐磨性,如Ｔｉ－Ｍｏ－（３３％～４５％） ＴｉＣ合金等．为明了合金中ＴｉＣ的腐蚀机制,用电位学方法研究了由β－Ｔｉ和ＴｉＣ两相构成的Ｔｉ－Ｍｏ－ＴｉＣ 烧结合金中的硬质相ＴｉＣ在几种酸碱溶液中的腐蚀行为． 使用的试样为Ｔｉ－２０％Ｍｏ－３３％ＴｉＣ合金（ＴＭ－２）和不…     

等离子喷涂TiC—Ni—Mo金属陶瓷涂层结构与性能的研究

在４５钢基材上用等离子喷涂方法制备了ＴｉＣ－Ｎｉ－Ｍｏ金属陶瓷涂层，对涂层进行了性能试验，ＳＥＭ分析及ＸＲＤ分析，结果表明，等离子喷涂ＴｉＣ－Ｎｉ－Ｍｏ金属陶瓷涂层组织是均匀的，涂层硬度达到９０ＨＲＡ。涂层经频率为１６次／ｍｉｎ，６０ｍｉｎ落球冲击试验后，显微镜下未见到任何剥离痕迹或裂纹，经比较试验，该涂层的结合强度和韧性优于同样基材上等离子喷涂的ＺｒＯ２陶瓷梯度涂层。     

Mo对燃烧合成非化学计量碳化钛基金属陶瓷的影响

对Ｍｏ对燃烧合成非化学计量碳化钛基金属陶瓷的组织和性能进行了研究，结果表明，当Ｃ／Ｔｉ为０．４５时，反应物中添加Ｍｏ使烧烧合成金属陶瓷的粘结相由六方结构的ａ－Ｔｉ逐渐转变为体心立方结构的β－Ｔｉ；Ｍｏ在碳化钛晶粒和晶间粘结相内都有分布，碳化物晶粒细化；金属陶瓷的抗弯强度和红硬性提高，室温硬度降低。     

PACVD金属陶瓷的制备,特性和磨损行为

市售的金属陶瓷刀片都具有ＴｉＮＸ，ＴｉＣＸＮｙ，和（Ｔｉ，Ｓｉ）Ｎｘ涂层，这些涂层通过使用脉冲直流放电的等离子辅助化学气相沉积完成。在７７３－９７３Ｋ的沉积温度范围内研究了涂层参数对沉积速率，涂层化学组成，涂层和基体界面，涂层的结构的显微硬度的影响。在优化工艺参数下，获得了含氧和氯杂质低，显微硬度高，粘结强度好的涂层。对ＴｉＣｘＮｙ和（Ｔｉ，Ｓｉ）Ｎｘ涂层业说，是否具有较ＴｉＮｘ高的显微硬度，取决     

Ni-Cr-Al-Y涂层真空热处理过程中元素的行为

采用电弧离子镀技术在铸造镍基合金Ｋ１７和Ｎｉ３Ａｌ基合金ＩＣ－６沉积Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ涂层。结果表明,在沉积过程中由于电弧离子镀的“溅射”和“反溅射”效应以及基体和涂层发生互扩散的共同作用下,沉积的Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ－Ｙ涂层在靠近基体区含有少量基体元素,如Ｃｏ,Ｔｉ和Ｍｏ等,Ｋ１７合金中的Ａｌ元素可抑制Ｃｒ由涂层向基体扩散,ＩＣ－６合金中由于还含有Ｍｏ元素,使这种抑制作用进一步增强,在１０５０℃真     

不同组织的Ti—47Al—5（Cr＋V＋Mo＋Nb）合金的断裂特性

研究了Ｔｉ－４７Ａｌ－５（Ｃｒ＋Ｖ＋Ｍｏ＋Ｎｂ）合金室温，高温拉伸断裂特性以及断裂韧性与合金组织的关系，揭示出γ－ＴｉＡｌ合金不同组织的断裂特性及其断裂机理。     

渗铝涂层对Ni3Al—Mo基合金高温氧化的防护作用及机理

采用高活度渗铝工艺在ＩＣ－６（Ｎｉ３Ａｌ－Ｍｏ基）合金表面获得内扩散型渗铝涂层，在氩气环境下对渗铝涂层进行扩散处理。利用光学显微镜、ＳＥＭ、ＥＰＭＡ、ＸＲＤ分析研究了涂层的成分及组织结构，测定表明，涂层中的钼以Ｍｏ３Ａｌ沉淀相的形式存在。等温氧化及循环氧化实验表明，渗铝涂层的抗高温氧化性能明显优于ＩＣ－６合金；保护性的Ａｌ２Ｏ３氧化膜阻止了钼的氧化物的形成，避免了ＩＣ－６合金在循环氧化中出现的Ｎｉ     

Mo在颗粒型复合材料金属陶瓷中的作用

研究了高镍金属陶瓷中Ｍｏ的最佳加人量，并分析了Ｍｏ在金属陶瓷中的作用。结果认为：在４０Ｎｉ金属陶瓷中Ｍｏ的最佳添加量为１３ｗｔ％，在３０Ｎｉ金属陶瓷中Ｍｏ的最佳添加量为１５ｗｔ％；且Ｍｏ量的添加使组织中环形相尺寸变厚，粘结相中固溶的Ｔｉ，Ｍｏ，Ｗ元素含量增加。