解决溢流阀控制腔压力不稳定措施

在图1所示系统中,液压泵为定量泵,三位四通换向阀中位机能为Y型,在三位四通换向阀回到中位时,液压缸不工作。系统卸荷是由先导式溢流阀与二位二通电磁阀组成的卸荷回路,这时可将远程控制口通过小型电磁阀与油箱接通,当电磁铁断电时,二位二通电磁阀的通路被切断,系统正常工作;当电磁铁通电时,二位二通电磁阀被接通,于是溢流阀主阀芯上部的压力接近于零,阀芯向上抬到最高位置,由于阀芯上部弹簧较软,所以这时压力油口的压力很低,溢流阀便使整个系统在低压下卸荷。但是,当液压系统安装完毕,进行调试时,系统发生剧烈的振动和噪声。经检测发现,振…     

二通方向插装阀原理、衍生控制及在油压机上的应用

主要概述二通方向插装阀在油压机上的典型应用,为二通方向插装阀的应用提供参考。介绍二通方向插装阀的控制原理以及用作单向阀、液控单向阀、二位二通电磁阀、三位四通电磁阀及衍生组合控制的控制原理。介绍动态插装阀的应用,实现插装阀芯的快速开启和关闭,而且阀芯关闭可靠,主要应用在需要主动控制插装阀芯开启或者关闭的场合。     

一种无泄漏的先导式安全阀

普通的安全阀都是用先导式溢流阀代替,如图1。由于主阀芯C腔与油腔B是靠主阀芯与阀体孔间隙配合密封,故C腔与回油腔B存在着一定的泄漏,因A腔与C腔用阻尼孔相通,A腔的油通过阻尼孔到C腔,再通过主阀芯间隙流回回油腔,所以不能用于如图2所示的有     

专利文献信息

<正>20140101砂模自动造型机液压系统,CN102814468A,2012.12.12,枣庄天源气动液压制造有限公司.本发明公开了一种砂模自动造型机液压系统,电机连接双联泵,吸油滤网通过管道连接双联泵,双联泵的出口连接单向阀Ⅰ,单向阀Ⅰ通过管路和油路集成块与比例溢流阀的P口相连通,电磁卸荷阀出油口A与比例溢流阀P口相连通成为油路集成块的总P口;比例换向阀P口和T口分别与油路集成块P口和T口相连通,比例换向阀A口和B口分别与二位四通电磁换向阀A口和B口相连通,比例换向阀A口和B口分别与油缸Ⅴ无杆腔和有杆腔相连通,二位四通电磁换向阀P口和T口均与油路集成块总T口相连通。用于造型机的液压系统,系统能保证挤压砂模达到合理的密度,系统设有油缸平稳卸压回路使拔模平稳,容易实现自动作业。     

采用比例流量压力复合控制的盾构掘进机液压推进系统

本发明公开了一种采用比例流量压力复合控制的盾构掘进机液压推进系统。它包括二位二通电磁球阀、比例调速阀、比例溢流阀、三位四通电磁换向阀、液压锁、平衡阀、压力传感器及带内置式位移传感器的液压油缸。推进系统中采用比例调速阀控制推进速度，采用比例溢流阀控制推进压力，通过合适的控制策略实现推进速度和推进压力的复合控制。     

直动式水压溢流阀工作稳定性的研究

本文综述了已有的有关溢流阀工作稳定性的研究成果，介绍了作者对水压溢流阀工作稳定性的研究结果。研究结果表明：阀芯所受阻尼力和管路的长度或直径是影响直动式溢流阀工作稳定性的重要因素；实际应用中还可以通过合理设计与溢流阀相匹配的系统管路来稳定系统压力或减轻系统的压力波动。     

大流量二通插装电磁溢流阀不能完全卸荷原因分析

我们为某厂设计制造了一台大流量液压系统,其低压快速进给流量为1800L/min,压力为2.5MPa。低压部分采用φ63通径二通插装溢流阀调压,其结构简图见图1。在实际调试过程中,出现了如下现象: 在电磁阀断电的情况下,低压部分不能卸荷,一开机压力即升至1.5MPa。开始认为是主阀复位弹簧刚度过大所致,将主阀弹簧拆下,发现弹簧较粗。不装弹簧再试机,仍维持     

给液压机加保护装置

YA79—125型全自动粉末制品液压机是上海第二锻压机床厂制造的产品,这台压机由于设计上的不足,只在上缸的上腔装了一只溢流阀,而在轴向柱塞泵的出口处未装溢流阀,这是极不安全的,无法保护整个液压系统。当上缸电液阀或下缸电液阀因意外原因 (电气或机械的)不能和高低速阀(三位三通电液阀) 同步动作时,就立即造成轴向柱塞泵困油,使轴向柱塞泵的排油压力瞬间高达40MPa以上,造成     

一种可调式超压溢流阀结构设计研究

设计一种用于汽车液压动力转向器的可调式超压溢流阀,该溢流阀由阀体、自锁螺塞、导杆、弹簧及钢球组成。其中阀体内设有一容积腔,在阀体上还设有一压力感应孔和溢流孔,压力感应孔和溢流孔分别与阀体内的容积腔相连通,弹簧套装在导杆上,弹簧两端分别抵顶在自锁螺塞和钢球上,钢球能够紧贴在压力感应孔上。该溢流阀能够保护液压动力转向器在液压系统油压异常升高时不被损坏。     

一种可调式超压溢流阀结构设计

设计一种用于汽车液压动力转向器的可调式超压溢流阀,该溢流阀由阀体、自锁螺塞、导杆、弹簧及钢球组成。其中阀体内设有一容积腔,在阀体上还设有一压力感应孔和溢流孔,压力感应孔和溢流孔分别与阀体内的容积腔相连通,弹簧套装在导杆上,弹簧两端分别抵顶在自锁螺塞和钢球上,钢球能够紧贴在压力感应孔上。该溢流阀能够保护液压动力转向器在液压系统油压异常升高时不被损坏。     

电反馈2D数字溢流阀的模型与实验研究

溢流阀是液压传动系统中一个极为重要的压力控制组件。设计一种电反馈2D数字溢流阀,该阀采用单一的2D调压螺旋机构,以阀芯的旋转和直线运动实现导阀和主阀的功能。并通过压力传感器直接检测系统调定压力,进行压力闭环控制来改善2D数字溢流阀的性能,实现对压力的远距离监控和自动调节。     

铝合金液压阀岛中溢流阀结构设计和静态特性计算

分析溢流阀在铝合金液压阀岛中的作用及其设计时须考虑的参数;根据铝合金液压阀岛的要求确定溢流阀为直动式,通过对直动式溢流阀工作原理的分析及其各种结构的性能比较,确定阀芯结构为锥形。计算了溢流阀的通径d、阀芯与阀套之间的间隙Δr和锥阀锥角α等主要几何尺寸以及在最高调定压力p1max下阀芯额定开口量x10、液压卡紧力FK和阀的弹簧刚度K1及预压缩量x0,为溢流阀的设计提供参考。     

液压集成元件—二通插装阀(五)

6.卸荷回路在二通插装阀系统中,卸荷一般采用电磁溢流阀卸荷的方式,如图4—16为泵和系统同时卸荷的回路。单向阀1阻止系统的油液向油泵倒流,旁边为一个电磁溢流阀,由调压阀3来限定泵和系统的最大工作压力,带有缓冲器4以减小卸荷冲击。     

气动电磁阀PWM控制可控占空比工作范围的拓宽

某型号气动电磁阀可控占空比范围比较窄,在控制频率10 Hz情况下其为7%～30%。基于上述问题,在分析气动电磁阀工作原理的基础上,基于AMESim搭建气动电磁阀的仿真模型,基于该模型研究了不同占空比对阀芯位移的影响,并通过仿真发现气动电磁阀可控占空比范围比较窄的主要原因是阀芯关闭滞后时间过长。在阀芯关闭时通过增加反向电压,降低电磁阀阀芯关闭滞后时间,并优化反向电压的控制时间,将电磁阀的可控占空比范围提高到5.6%～88.5%,拓宽了占空比的可控范围,并通过试验验证了仿真分析的有效性。     

基于AMESim的比例溢流阀加载系统建模与分析

设计了比例溢流阀加载系统,分析了系统的工作原理,运用AMESim建立了系统的仿真模型,然后通过改变主阀芯和先导阀芯的质量以及主阀芯的黏性阻尼系数,研究各参数对加载系统动态特性的影响,为比例溢流阀加载系统的设计提供了参考。     

基于AMESim的电磁卸荷溢流阀启闭性能影响因素分析

阐述了电磁卸荷溢流阀的工作原理,建立了电磁卸荷溢流阀自动卸荷和加载过程的数学模型,研究了电磁卸荷溢流阀启闭性能的影响因素,基于AMESim搭建了电磁卸荷溢流阀的仿真模型,分析了控制活塞直径和先导阀入口锥阀芯直径对启闭性能的影响规律,并进行了试验研究。研究结果表明,电磁卸荷溢流阀的启闭性能主要取决于控制活塞直径和先导阀入口锥阀芯直径;控制活塞直径主要影响电磁卸荷溢流阀的加载压力,而卸荷压力主要取决于先导阀入口锥阀芯直径,二者综合影响电磁卸荷溢流阀的切换压力差。     

一种结构新颖的双向溢流阀

一种结构新颖的双向溢流阀余姚矿山机械厂梅张龙Ａｎｅｗｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｂｉ－ｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌｒｅｌｉｅｆｖａｌｖｅ￥ＭｅｉＺｈａｎｇｌｏｎｇ有些液压系统中通常设有控制油缸二腔压力的溢流阀，如图１所示，１、２两只溢流阀分别调定油缸Ａ、Ｂ腔压力...     

压力控制制动换向回路

一、工作原理图1是新设计的压力控制制动换向回路原理图。图中P为压力油,O为回油。工作原理如下:压力油通过阀体的沉割槽、油路2到达油缸A腔,推动工作台向左移动。油缸B腔的回油,经油路3→回油路O→节流阀→油箱。工作台移动到预定位置时,挡铁推动换向杠杆,使阀芯向右移动。此时阀芯右端控制腔a的压力油,通过阀芯的中心小孔流回压力油腔。左端控制腔b则通过阀芯的中心小孔补充油液。在工作台挡铁的推动下,阀芯继续右移,逐渐关闭油路2的进油口和油路3的排油口,工作台制动减     

K23JSD型压力机安全联锁阀

安全联锁阀是属于二位三通电磁阀的一种,由二套电磁线圈和阀芯以及联锁监控装置组成。用于控制机械压力机及其他锻压机械气动摩擦离合器—制动器的动作,能保证操作协调、安全,是关键的功能部件之一。     

液压缸脉冲式激振系统数学建模及其实验测试研究

液压激振系统为液压传动领域一个重要的研究方向。在分析液压缸脉冲式激振系统激振过程的基础上,建立液压缸两腔压力和流量波动的微分方程。通过测试得到了脉冲式激振系统中液压缸脉冲式液压变化频率规律,从波形规律可看出两液腔压力变化规律与理论分析相一致。在定量泵供油的节流调速系统中,将流量控制阀和溢流阀配合使用,以借助控制机构使阀芯相对于阀体孔运动。压力损失会使得振动幅值稍有降低的变化趋势,但这影响不大。液压脉冲系统的液腔脉冲式变化频率规律的研究为相关振动系统的设计提供了理论依据。