EGH磷化剂的应用

介绍了冷拔无缝钢管生产中的磷化原理和EGH磷化剂的基本技术参数,以及这种磷化剂在生产实践中的应用情况（配制和调整等）。简要地分析了采用这种磷化剂的优点和经济效益。     

前处理对固态防腐耐磨剂的作用

通过比较三种前处理方法对所研制的固态防腐耐磨剂耐蚀性的影响,发现磷化前处理不仅能提高涂层与基体材料的结合力,而且也增强了涂层的耐蚀性,同时研究了磷化参数对涂层耐蚀性的影响。     

含加速剂的磷化溶液和工艺

为了提高铁、锌和铝等金属及其合金表面的耐蚀性，往往采用含有加速剂的磷化溶液进行磷化处理，以形成耐蚀性的磷酸盐转化膜。磷化溶液中含有的加速剂必须具有良好溶解性，能均匀分布在溶液中，加速剂还必须与溶液中的其它无机化合物和有机化合物相兼容，有利于形成性能优良的磷化膜。本文就含有加速剂的磷酸锌磷化溶液和磷化工艺作一介绍。     

室温磷化加速剂的选择

采用几种金属盐，在不含其它氧化促进剂的磷化基础液里进行了试验，从而筛选出成膜速度快，耐蚀性好的钼酸盐作为室温磷化成膜加速剂，获得性能稳定的磷化法。     

几种加速剂对磷化过程及基体腐蚀的影响

1 前言 加速剂是磷化液中不可缺少的成份,对于低温或室温磷化则尤为重要。NO_(?)~-是加速剂的基本成份,一般磷化液中都有它。对于高、中温磷化仅用NO_(?)~-就可以了,但在低、室温磷化液中还必须有一种或几种其他辅助成份,如NaNO、NaClO_3、H_2O_(?)或有机加速剂等。有机加速剂中最有效的是芳香族硝基化合物(MNBS),如硝苯酚,硝基苯磺酸(盐)等。 所谓加速,应包括两个主要含意:一是促使成膜。低、室温磷化液中如不含有效的加速剂就不能形成磷化膜或膜的质量很差,其二是促使更快的完成磷化过程,缩短磷化时间,这是自动生产线所必须考虑的问题。 此外,好的加速剂还能降低基体的腐蚀,形成薄而致密的磷化膜,提高膜的防护性、涂装性,并可以降低磷化液中有效成份的消耗,减少沉渣的生成。     

一种彩膜磷化剂

研制了一种新的彩膜磷化剂，能较明显地提高水洗膜的耐蚀性，介绍了工艺配方及实验结果。     

磷化除渣剂的研究

研究了磷化除渣剂的配方,采用线性极化法及中和滴定法,对低碳钢在22%硫酸与7%硝酸的混酸除渣剂溶液中添加的缓蚀抑雾剂进行筛选,对其性能进行了测试.结果表明,实验配方对磷化渣有较好的去除效果,后效性长,可循环使用,成本低,对设备的缓蚀率达99%以上,抑雾率达90%以上.     

试论石油管接箍最佳镀(涂)层的选择

对石油管接箍进行锰盐磷化,是为了在其表面上生成一层锰盐磷化膜,该磷化膜具有相对持久地吸收和保持油脂的特性,经机拧后的石油管和接箍就可达到足够的螺纹连接强度和良好的密封性能,同时两螺纹之间又不会发生粘扣现象。CL-3601型锰盐磷化剂生成的磷化膜有别于其他种类磷化剂生成的磷化膜,依据大量试验,详细分析了此种磷化膜的特性,提出了磷化膜质量保证措施和选择磷化剂的注意事项。     

磷化剂系列

(1)各类涂漆前打底用低温锌系磷化剂 液体剂和粉剂产品,浸泡或喷淋磷化处理均可,适合汽车、电器类涂装,具有磷化速度快、沉渣少、适用范围广、使用方便的特点:超低温快速磷化,不需加热,浸泡、喷淋均可,管理简单,适合各类工件及工艺;低温粉剂型,内含促进剂,粉剂运输储存方便,槽液使用周期长,添加次数少,使用简单方便。适用各类铁件、锌件、铝件工件及工艺。     

一种改良钛系表面调整剂

金属表面的活化状态对磷化作用的好坏影响很大,表面调整是一种在磷化前对金属表面进行活化处理的有效方法。钛系表面调整剂是金属表面处理应用最广泛的表面调整剂,通过在制备表面调整剂时添加偏硅酸钠和羧甲基纤维素钠,极大地改善了胶体钛盐的贮存稳定性。     

无缝钢管磷化新工艺试验

通过以硝酸锌为主要原料的无缝钢管磷化新工艺试验,优选出了最佳磷化液配方和最佳磷化工艺。     

酸度及NaNO3对钢铁常温磷化的影响

应用电化学方法研究了酸度、添加剂硝酸钠对A3钢常 温磷化的影响.结果表明,在磷化液中加入适量的硝酸钠能明显优化常温磷化的动力学行为 .提出了钢铁三步常温磷化的机理.     

酸度及钼酸钠对钢铁常温磷化过程的影响

应用电化学方法研究了在不同的酸度条件下,钼酸钠对钢铁磷化过程的影响,实验结果表明,磷化液中添加钼酸钠对材料的磷化过程和耐蚀性具有独特的作用,酸度及钼酸钠的浓度对磷化过程影响较大,所形成的膜并非完整的磷化膜,而是磷化与纯化的混合膜,并探讨了钼酸钠对钢铁磷化动力学行为的影响。     

高速钢刀具磷化处理试验研究

为了探索磷化处理对高速钢刀具寿命的影响情况,采用不同工艺规范的磷酸锌盐快速热磷化和马日夫盐热磷化处理刀具,通过比较经磷化处理的刀具与未磷化处理的刀具的切削情况和耐蚀性能,得知磷化处理可以提高金属切削刀具的寿命和抗腐蚀性能.介绍了磷化膜质量检验的方法,重点分析了磷化处理工艺过程中,零件表面粗糙度、钢的合金元素、显微结构、磷化液温度、酸度、磷化时间等因素对磷化处理的影响.通过对磷化处理提高刀具寿命和抗蚀性能的机理分析,得到磷化处理提高刀具寿命和抗蚀性能的原因是:磷化膜导热性能差,不易使刀具切削刃升温,同时磷化膜改善了刀具表面的润滑条件.     

铝合金的锌系磷化处理

以LY12铝合金为试样,讨论了腐蚀加速剂、酸比、磷化温度、磷化时间、磷化添加剂对铝合金磷化的影响,得出了相应的最佳工艺参数.铝合金磷化反应机理与钢铁材料的类似,其重要条件之一就是其表面能被酸性氟化物适度腐蚀.     

The influence of annealing on the Phosphatability of steel sheets

The phosphatizing quality is very sensitive to variations in the chemical composition of the surface. By annealing the steel sheets in a H₂/N₂-mixture with a dew point less than - 20 °C, an enrichment of strong oxide-forming elements (e.g. Mn, Si, V) occurs. The most important of these elements for the phosphatizing treatment is manganese. After annealing, the surface composition of the steel sheets was determined by ESCA analysis and the coverage of the enriched oxides was calculated. Zinc phosphatizing was performed in two different solutions, one with pH = 1.9 and the other with pH = 2.9. The nucleation rate was evaluated from SEM pictures. After phosphatizing, the samples were painted and exposed in laboratory test equipment to a SO₂-polluted atmosphere (1 ppm) with a relative humidity of 90%. The weight increase gave a value of the corrosion rate. This investigation shows that both the nucleation rate of phosphate crystals and corrosion resistance are affected by the manganese enrichment, especially if the phosphatizing solution has a high pH (pH = 2.9). In this case, both the number of phosphate crystals and the corrosion protection are enhanced by the enrichment. At the lower pH value (pH = 1.9), no increased corrosion protection is obtained by the annealing treatment. The particle-size distribution of manganese oxide, which can be evaluated by consecutive ion etching and ESCA analysis of the surface, is also important to phosphatability. A large number of small particles uniformly distributed on the surface is the most favourable situation.     

钢铁的常温磷化液配方优选

通过正交试验优选了常温磷化液的配方,得到一种配制简单、能快速成膜,获得具有较好耐蚀性、极佳表面状况的磷化膜的磷化液配方。并对磷化机理进行了初步探讨。     

钢管六角打包成型机构的设计

通过分析无缝钢管六角形堆放的原理， 提出了钢管六角形打包的简易机构设计方案。生产实践表明， 该成型机构设计合理， 使用方便； 采用该成型机构打出的钢管六角包， 在运输过程中散捆、压弯的比率大大降低。     

Simultaneous phosphatizing of steel,galvanized steel,and aluminum

A phosphatizing solution is developed for the joint treatment of steel, galvanized steel, and aluminum that allows one to obtain adhesion crystalline phosphate layers (with masses of 2.5–2.8 g/m²) that are suitable for further cataphoretic staining at a temperature of 45–55°C.     

无缝钢管生产应集中化专业化

本文从国内外钢管生产集中化,专业化的优越性和钢管生产特殊性的要求两方面阐述了无缝钢管生产集中化、专业化的必要性。