聚硅氧烷水基乳液处理的A3钢的耐蚀性研究

研究一种以市售聚硅氧烷乳液为基料,辅以催化剂金属盐和水溶性缓蚀剂制备出可对预处理过的A3钢试样进行憎水处理的水基有机硅憎水剂.考察了浸渍时间、不同热处理温度及热处理时间等处理条件对憎水膜层憎水性的影响并优化了工艺.实验表明,用所述憎水剂处理的金属磷化试样和植酸处理试样的憎水角分别为130°和100°左右,较大幅度提高了零件的耐腐蚀性,为水基憎水剂取代溶剂基憎水剂的研究奠定了实验基础.     

改性聚乙烯醇粘结剂的研究

作者用醛基和胺基材料对聚乙烯醇进行了复合缩聚改性.用红外光谱仪和扫描电镜等手段研究了改性聚乙烯醇粘结剂的化学结构及型砂性能机制.生产应用结果表明,该粘结剂具有存放期长、劳动环境好,成本低、节省能源、型砂强度高、溃散性好等优点.     

改性聚乙烯醇自硬砂的研究

介绍了改性聚乙烯醇粘结剂的合成及其自硬砂的工艺性能和生产应用．试验和生产应用表明：改性聚乙烯醇自硬砂具有强度高、抗吸湿性好、发气量低、溃散性好、节约能源、改善劳动环境等优点；适用于各种铸造合金，可以制作形状复杂的型芯。     

模具表面强化PVD改性技术的研究

主要研究了模具表面强化改性处理技术，物理气相沉积法（ＰＶＤ）和ＰＶＤ离子镀的原理和特点，离子镀膜层的基本特性，以及ＰＶＤ法在切削工具，冷冲压模具和塑料模具中的应用。     

聚丙二醇改善铝酸钠溶液种分行为的研究

研究了非离子表面活性剂-聚丙二醇对铝酸钠溶液种分过程的影响。结果表明,添加剂聚丙二醇能强化铝酸钠溶液晶种分解过程,并可以明显提高 45μm粒子的体积分数;同时,添加剂聚丙二醇的用量、实验温度、晶种大小、晶种系数以及溶液的苛性比等因素对聚丙二醇改善种分的效果也产生显著影响:低添加剂用量、高温、细晶种、中等晶种系数和低苛性比更有利于种分效果的改善。X射线衍射(XRD)显示,聚丙二醇的加入并不引起产品晶型的改变。     

钛（IV）离子改性低铬钝化膜的研究

应用SEM、EDX、XRD和腐蚀测试手段研究了Ti(IV）化合物改性低铬钝化膜的组成、结构和耐蚀性能。实践和理论表明：所形成的钝化膜，实际上是铬酸钝化反应和Ti(IV）化合物水解-沉淀反应产物的有机结合，是一种由CrOOH,ZnCrO4,TiO2,Cr2O3和TiOSO4等物质组成的复合型钝化膜。这种钝化膜的耐蚀性是低铬钝化膜的3～4倍，其主要原因是因为钝化膜内Ti(IV）离子的掺杂效应和Ti(IV）化合物水解-封闭作用，能有效地阻止H2O、O2和C1^-的侵蚀。     

中碳结构钢P-C法表面改性层耐蚀性的研究

应用 P- C法 ( Pack- Cementation)对中碳结构钢进行表面涂覆 ,获得了 Cr- Si- Al复合表面改性层。用电子探针及能谱测定了涂层的表面成分及 Cr、Si、Al在涂层中的分布 ,用 X射线测定了涂层中的相结构。将涂覆后的试样在酸、碱、盐溶液中进行腐蚀试验 ,结果表明 ,中碳结构钢经 P- C法涂覆后 ,表面具有优良的抗多种介质腐蚀的能力     

一种无毒水基防锈剂的研制及其性能

目的研制一种无毒、高效的水基防锈剂。方法以植酸、聚天冬氨酸为主要成分,添加钼酸钠和苯甲酸钠作为助剂,筛选出聚乙二醇和聚乙烯醇作为高分子成膜剂,配制防锈剂。通过单因素实验和正交试验确定防锈剂的最佳配方,并与亚硝酸盐型防锈剂进行防锈效果对比。结果植酸与聚天冬氨酸有较好的复配作用,助剂和高分子成膜剂的存在可有效增强防锈膜的耐蚀性。防锈剂最佳配方为:植酸60 mL/L,聚天冬氨酸25 mL/L,钼酸钠6 g/L,苯甲酸钠22 g/L,聚乙二醇4 g/L,聚乙烯醇5 g/L。该防锈剂成膜后,平均CuSO4点滴时间达75 s,耐盐水浸泡23 h,耐中性盐雾28 h,防锈效果良好。结论无毒型防锈剂的防锈效果与亚硝酸盐型相比,存在一定差距,但其不含有毒物质,值得推广使用。     

铸造用CO2硬化聚乙烯醇粘结剂促硬剂的研究

研究了CO2更化聚乙烯醇粘结剂的促硬剂,是由Ca(OH)2、硅酸盐水泥及一种水硬性材料复合混制而成,原料来源广泛,价格低廉.加入促硬剂后,缩短硬化时间,大幅度提高粘结剂的粘结强度,并加入交联剂、偶联剂进一步提高粘结剂工艺强度.试验中通过正交试验优化各组分的添加比例,并对混合后型砂的可使用时间、吹制砂芯的存放性、溃散性和发气性等工艺性能进行了试验,并对性能增强机理进行简要的分析.     

离子溶液改性7075合金组织与性能研究

以NaAlO2溶液为离子改性溶液,用正交试验法研究了离子溶液体系中NaAlO2浓度、NaOH浓度和三乙醇胺浓度对改性膜层组织与性能的影响。结果表明,NaAlO2体系最佳电解液的配方为A2B2C2,即NaAlO2浓度为9 g/L、NaOH浓度为1 g/L、三乙醇胺浓度为6 m L/L,得到了7075合金陶瓷膜层最大厚度为32.2μm,显微硬度达到1 091 HV。     

PVA-AM体系凝胶流延成型研究

研究了一种新的凝胶体系聚乙烯醇和丙烯酰胺（PVA-AM）的凝胶流延成型。由于空气中的氧阻止了单体的聚合，不能形成胶体，传统丙烯酰胺体系的凝胶注模成型制备的陶瓷坯体的表层出现裂纹甚至脱落。为了避免这个问题，通常都是选择氮气保护下浇注成型，这个过程繁琐且成本较高。通过使用本研究的凝胶体系，在原有体系的基础上添加适量的新组分聚乙烯醇，在自然环境下就可以获得表面完好的陶瓷坯体。研究了氧化铝粉在含有PVA水溶液中的分散情况，PVA-AM体系浆料的流变行为以及固化情况；同时对坯体的性能和显微结构进行了观察。这种新的体系尤其适用于制备陶瓷薄片或陶瓷薄膜，在利用凝胶流延工艺制备固体氧化物燃料电池电解质中有较好的应用。     

AZ31镁合金表面亲水薄膜的制备与腐蚀性能研究

在AZ31镁合金表面制备了具有亲水性功能的薄膜.室温下以不同外加电位、时间为条件对镁合金表面进行恒电位法有机镀膜,采用循环伏安法研究了镁合金表面有机膜的生长机理,并结合电化学特性曲线和盐雾腐蚀试验,通过分析镀膜时间和镀膜电位对有机薄膜耐腐蚀性能的影响,确定最佳有机镀膜时间为10min,镀膜电位为1.0 V.     

一种新型车用无级变速器的传动特性研究

为验证一种新型车用无级变速器(BVT)的可行性,运用赫兹接触理论和摩擦传动的基本理论构建了函数式,并通过迭代求解方法,在模拟整车工况的情况下,对其传动和接触特性进行了分析。计算结果表明:BVT输入、输出接触区内纯滚动点的偏移量均随输入扭矩的增大而增大,而且无论输入扭矩多大,输入接触区纯滚动点的偏移量均大于输出接触区;牵引系数在BVT的所有工况下对滑动率的影响都是极其明显的,而且BVT的滑动率随着牵引系数的增加而减小。结果表明:该BVT具有传动系数恒定、接触应力较小、滑动率较低、接触摩擦效率较高等优点,其良好的接触摩擦效率可与现有的车用牵引式CVT媲美。从传动性能方面验证了BVT设计原理的可行性。     

一种新型抗磨铸钢锤头材料的研究

研究了新型抗磨铸钢锤头材料的组织、力学性能和耐磨性能。结果表明,新型锤头材料经900℃正火 300℃￣350℃低温回火,材料的组织为贝氏体铁素体、马氏体和奥氏体复相组织,具有较高的强度、韧性和耐磨性,抗拉强度达1780MPa、冲击韧度(AKU)达20J/cm2、硬度HRC50～HRC55。并介绍了新型耐磨钢在破碎机锤头上应用的结果。     

新型铁钻工旋扣钳夹持力的研究

针对旋扣钳对不同钻具进行拧卸时夹持角的差异性,对钻具半径和夹持角的关系进行了研究分析。得到夹持角后便可以确定旋扣钳在工作状态下的受力关系。通过分析旋扣钳的受力,推导得出油缸推力、夹持力等重要结果。利用所得公式和最大油缸推力对不同直径的钻具进行了实例计算。最后通过ADAMS软件对旋扣钳进行仿真,再次校验了研究的正确性。