橡胶注射机模具加热系统温度场优化设计

加热系统中热板温度场的均匀性是衡量橡胶注射机使用性能的主要技术指标。一直以来,由于单凭经验排布,导致热板加热不均匀和温度控制精度低,直接影响橡胶注射机使用性能,是目前生产注射机企业急需解决的难题。现通过正交试验法安排试验,并基于Patran/Marc进行模拟仿真来获取试验数据,研究试验范围内各变量对温差的影响,从而获得最佳热管功率分布和热点偶位置。试验所得最佳方案经实际生产验证,切实可行。     

基于ANSYS模拟激光焊接温度场的后处理研究

利用有限元数值模拟方法计算了激光加热镀锌钢板的温度场分布,采用多软件综合使用得到了ANSYS无法得到的各种热循环图和重要图例数据,丰富了该软件的后处理数据显示功能,从而对实际的激光加热工艺起指导作用.     

基于ANSYS的中厚板补焊焊接温度场的数值模拟

利用有限元分析软件ANSYS对中厚板的焊补温度场进行了数值模拟。在模拟过程中,利用ANSYS软件的APDL语言以及单元“死活”技术模拟焊缝金属由下至上的填充过程,较好地模拟了补焊时焊接电弧向上移动加热过程以及整个温度场的瞬态变化,并且实现了参数化编程。     

基于ANSYS的旋转电弧焊接温度场的数值模拟

旋转电弧焊接是一个电弧边旋转边移动的焊接过程,可用来进行焊缝跟踪,可使焊接质量良好。本文以高斯分布热源作为焊接热源,初步分析了旋转电弧传感器旋转半径、旋转频率、旋转方向、电弧电压、焊接电流及焊接速度的改变对焊接熔池的影响,从而为合理选择焊接工艺参数和保证焊缝质量提供了理论依据。     

基于ANSYS的熔化极弧焊温度场三维数值模拟

分析了熔化极焊接电弧及熔滴热输入分布模式,利用有限元软件ANSYS对温度场进行了计算,采用APDL编写了移动热源加载子程序.在不同焊接规范下,对试验所得熔宽和熔深值与模拟值进行比较,最大误差不超过8%,并分析了工件截面变化对焊接温度场的影响,有利于后续的熔池系统建模和控制.     

基于ANSYS有限元对双丝焊焊接的三维温度场模拟

焊接热过程是一个动态热循环过程,涉及到电弧变化、材料冶金和化学、传热、传质和力学性能改变的复杂过程,在焊接过程中和焊后将产生相当大的残余应力和变形,影响焊接结构的制造精度、强度、韧性和使用性能。焊接三维数值模拟研究的现实意义在于:全面预测影响残余应力与变形的各种因素及其影响规律,达到优化焊接结构设计和工艺设计,控制焊接应力及变形,焊接数值模拟技术已成为目前国内外发展的重要方向。     

旋转电弧传感器焊接温度场ANSYS模拟研究

分析了基于旋转电弧传感器的熔化极电弧焊的热源模型,利用有限元软件对温度场进行了计算。在不同焊接规范下,对试验所得熔宽和熔深值与模拟值进行比较,结果基本一致,为进一步研究熔池流场打下了基础。     

基于ANSYS的铝合金薄板焊接温度场三维有限元模拟

针对铝合金薄板对接焊,采用双椭球热源分布模式,基于ANSYS软件平台,建立了运动电弧作用下焊接过程的有限元数值分析模型。在模拟的过程中,利用ANSYS软件的AFDL语言,较好地模拟了焊接时焊接电弧移动加热过程以及整个温度场的瞬态变化,实现了参数化编程。对模拟的动态过程进行分析,得到了焊件温度场的分布规律,为以后焊接应力应变的准确分析奠定了基础。     

基于ANSYS模拟不同参数对20钢焊接温度场的影响

选20钢为研究对象,利用ANSYS软件,建立几何模型和有限元模型,对不同焊接参数下的温度场进行了模拟.在其他条件一定的情况下,分析了电流、电压、板长及板厚分别对温度场的影响.结果表明:电流和电压对焊接温度场的影响最大,板材厚度其次,板材长度最小.     

厚板多层多道焊温度场的有限元分析

考虑坡口形式对焊接热输入分布的影响及焊缝横断面形状特征,建立了超细晶Q460高强钢厚板多层多道GMAW焊有限元分析模型.利用ANSYS软件对超细晶钢多层多道焊焊缝及热影响区形状尺寸进行了模拟计算,计算结果与试验结果吻合较好.对超细晶钢多层多道焊温度场及热循环曲线进行了计算和定量分析.结果表明,后续焊缝对整个厚度方向上热影区热循环的峰值温度、高温停留时间及冷却时间有重要影响,应严格控制后续焊缝热输入或层间温度.     

13MnNiMoNbR厚板焊接温度场数值模拟

采用多点铠装热电偶,实际测量13MnNiMoNbR厚板焊接件表面和内部的温度,得到了三个有效测温点的温度变化规律,获得了焊接过程中实际温度场的分布规律;利用有限元软件ABAQUS,模拟了厚板焊接温度场,得到了温度场的变化规律,并与测量结果进行对比分析.结果表明,测量与模拟的温度场的变化规律基本一致,有效点的最高温度测量...     

低合金宽薄板轧制过程温度场的有限元模拟

文章根据济钢中厚板厂的实际生产工艺,利用MSC.Marc大型有限元软件,建立了低合金宽薄板有限元轧制模型,模拟了宽薄板的轧制过程的温度场的变化规律,模拟结果和实测结果非常接近,各道次表面温度与实测值最大温差在15℃,分析了不同变形参数对温度场的影响规律。     

Imitation design of temperature field in coloring hot dip galvanization process

Colors were generated by preferential oxidation of the metals in coloring hot dip galvanization process,and the evolution of temperature field during colling after hot dip would be responsible for the coloration results directly.Tht influences of bath temperature and velocity of steel stripmoving on temperature field of the strip were calculated in continuous coloring hot dip galvanization process by means of the ANSYS/Thermal module.The factors were considered including convection heat transfer,latent heat during cooling,and heat radiation in calculation.The effects of temperature field on coloration of sheet steel samples were investigated.     

试验设计法优化汽车内饰板成型工艺参数

注射成型生产中,塑件翘曲变形的大小是影响塑件质量的主要因素之一,以汽车内装饰板为例,对影响翘曲变形的主要加工参数进行试验设计,由直交表进行参数的编排,对试验数据计算出望小特性比值,以少量的试验次数获得最优化的成型加工参数组合,从而减少翘曲变形量,对注射生产提高塑件质量有重要的借鉴作用。     

热氢处理炉真空加热温度场数值模拟与分析

钛合金热氢处理技术是利用氢在钛合金中的可逆化作用,改善钛合金微观组织与机加工性能的一种新技术.其中,热氢处理炉是钛合金加热渗氢、脱氢的重要设备,加热均匀性和加热效率是加热室设计过程中需考虑的关键技术,会直接影响钛合金热氢处理过程中的效率和质量.针对适用于钛合金的热氢处理炉进行真空加热过程温度场数值模拟分析,建立真空加热...     

线性摩擦焊接头通电热处理的温度场模拟

基于电流生热理论,使用ABAQUS软件对TC4钛合金线性摩擦焊接头的直接通电热处理过程进行了模拟,得出了不同电流下温度场的分布云图以及特征点的温度变化曲线。为验证模拟的准确性,在电阻点焊机电源下对线性摩擦焊接头进行了通电热处理,并运用红外设备对热处理过程中接头表面温度场进行了测量。通过模拟与试验对比,发现二者吻合性较好,说明该模型可正确预测通电热处理温度场,为合理选取通电热处理参数提供理论依据。     

热带钢粗轧机组温度场有限元模拟

针对宝钢2050mm热轧带钢粗轧机组的轧制工艺条件，采用有限元法建立了热应力耦合二维温度场有限元仿真模型，并模拟了全过程。给出了带钢沿厚度方向各处温度随时间的变化曲线，得出了高压水除鳞、接触传热对板材温度场的影响模型。同时给出了各道次轧制力计算结果。模拟得到的粗轧段出口温度及轧制力与宝钢现场实测数据值相吻合。