近十年国内外磨削科技的新进展

该文概括了国内外近十年磨加工科学技术的进展情况。从高效磨削方面、精密及超精密加工方面,磨削加工自动化及CNC磨削技术方面以及在超硬磨料磨具应用方面介绍了国外的先进科研成果,对近年来国内在磨削加式理论研究,提高磨削效率、精度、质量、数控化程度、超硬磨料磨具应用、非金属材料磨削等方面取得的成果做了评介,并预测了今后几年国内磨削研究的发展趋向。     

汽轮机行业热加工技术交流会在筹备中

为总结和交流近年来全国汽轮机行业热加工工艺和检验方面的经验,提高设备产品质量,拟于今年底或明年初举办汽轮机行业热加工技术交流会。征文内容如下: 1,铸、锻、热处理方面的新工艺、新材料、新技术方面的成果,其中包括技术攻关、科研成果、失效分析、新技术开发和应用,以及质量检查方面的经验和成果。     

金属矿山地下开采通风系统优化的重要性

首先对有关矿井通风方面的基本概念作了简要的介绍,同时阐述了目前通风的现状,并说明了目前我们国家的金属矿井在通风方面存在的问题,最后详细论述了矿井通风在建立机械通风系统方面、通风节能方面以及在通风系统优化设计方面的重要性。     

改善挤压性能,提高6063合金挤压速度

通过试验分析并结合生产实际,对改善挤压性能的诸多方面做了具体论述,从合金成分、Ｍｇ２Ｓｉ含量、铸锭晶粒度及铸锭均均化处理几方面论述了铸锭质量对挤压速度的影响,从模具的设计、制作、模具材料、模具表面强化处理几方面论述了模具质量对挤压速度的影响,从挤压温度、铸锭长度、工具预热、工艺润滑几方面论述了挤压生产工艺对挤压速度的影响,并阐述了现场科学管理在提高挤压速度方面的重要作用。找到了提高６０６３合金挤压速度的有效途径     

AutoCAD在模具排样CAD系统开发中的应用研究

从生成工件轮廓图、管理工程数据、计算搭边值、辅助排样工具等方面讨论了AutoCAD在模具排样CAD系统开发中的应用。每一个方面都给出了实例 ,用以阐明从这些方面去辅助模具排样的具体实现方法     

西北五省区暨西安市铸造学术年会在陕西省咸阳市召开

西北五省区即西安市铸造学术年会,于11月7日至10日在咸阳市召开,到会代表130余人。 会议听取了周庆德教授的“访苏见闻及苏联教学改革情况的报告”、宋宪华教授去日本参加“第四届铸铁物理冶金研讨会”和日本铸造行业见闻的报告。会议共征集论文68篇,其中有色合金方面11篇、特种铸造方面9篇、铸铁方面30篇、铸钢方面16篇。铸铁方面的论文多为基础理论研究,侧重于提     

《表面技术》投稿须知

本刊主要报道电镀技术、涂料与涂装技术、化学转化膜技术、真空镀膜、三废治理及环保方面的科学研究、新技术，新工艺等方面的内容。     

优化过程管理 提高锌合金质量

锌合金产品从原料、铁含量、添加金属、生产控制等方面来提高化学质量;又从冷却方式、标示管理、单块重量、质检管理等方面来提高物理质量;再从技术服务方面入解决客户的后顾之忧;从而实现本公司的产品升级转型,为公司赢得了巨额效益。     

整顿提高 精益求精

在国民经济调整时期,提高产品质量及稳定产品质量是个重要的方面。本期刊登了青岛锻压机械厂在推行全面质量管理、提高产品质量的经验,以供参考。另外,产品的精度问题也是质量方面的重要问题。这里也选登了几篇这方面的文章,以期望相互交流、展开讨论,并推动这方面的工作。     

七十年辉煌历程 新时代砥砺前行——中国有色金属工业发展与展望

总结了新中国成立70周年以来我国有色金属工业从无到有、从小到大、由弱到强的艰难发展历程和取得的辉煌成就,探讨了我国建立现代有色金属企业制度和加强国际合作的艰辛探索与实践,阐述了我国在地质勘探技术方面、采矿选矿技术方面、冶炼技术方面、加工技术和新材料技术方面取得的最新进展,指出了破解我国有色金属工业发展的瓶颈和关卡需要解决的关键问题,即资源问题、话语权问题和做大做强问题。     

在役埋地钢质管道检测施工工艺技术的研究

在役埋地钢质管道检测技术是实现管道安全管理的重要方法和途径,是一项保障管道安全运行的检测施工技术,本文介绍了一些技术革新后的检测施工工艺技术和方法,包括:信号接入技术、无盲区检测技术、双机同步工作技术、组合检测施工技术、双值组合定位技术、漏点快速定位技术、设备校准技术和组合评价技术等,这些检测施工技术能有效提高检测施工质量和工效,降低施工成本和劳动强度,符合工程应用的需要,具有工程应用和推广价值。     

航空钛合金锻造技术的研究进展

综述了近年来国内外航空钛合金锻造技术的研究进展,介绍了等温锻造技术、精密辗轧技术、大型复杂构件整体成形技术、锻造工艺模拟等国内外研究情况,并讨论了航空钛合金锻造技术后续的研究方向。等温锻造技术应深入研究构件热处理技术、模具设计与制造技术、加热与润滑防护技术;精密辗轧技术应深入研究薄壁环件精确环轧技术、自动控制技术、轧制胀形用工装与模具设计技术、设备控制软件开发技术;大型复杂构件整体成形技术应深入研究复杂构件的增量加载精密模锻技术、多向精密模锻技术、大型锻件组织性能均匀性控制技术及复杂结构件精密制坯技术;同时,应系统开展锻造工艺与装备数字化技术的研究与推广应用,建立基于数值模拟技术的锻造工艺设计方法。     

油气田CO2腐蚀的防护技术研究

本文论述了油气开采过程中的CO2腐蚀的防护技术。CO2腐蚀的防护技术主要包括：抗CO2腐蚀材料技术、材料表面处理技术、阴极保护技术和注缓蚀剂技术。针对目前CO2腐蚀的防护技术方面存在的不足，提出了建议。     

微电子封装技术的发展现状

论述了微电子封装技术的发展历程、发展现状及发展趋势,主要介绍了微电子封装技术中的芯片级互联技术与徽电子装联技术.芯片级互联技术包括引线键合技术、载带自动焊技术、倒装芯片技术.倒装芯片技术是目前半导体封装的主流技术.微电子装联技术包括波峰焊和再流焊.再流焊技术有可能取代波峰焊技术,成为板级电路组装焊接技术的主流.从微电子封装技术的发展历程可以看出,IC芯片与微电子封装技术是相互促进、协调发展、密不可分的,徼电子封装技术将向小型化、高性能并满足环保要求的方向发展.     

聚合物表面可控修饰构筑蛋白质检测芯片

概述了基于聚合物表面可控修饰构筑蛋白质检测芯片的相关技术。对于探针分子筛选技术,探针分子的筛选对蛋白质芯片的灵敏度十分重要,介绍了目前常用的技术(噬菌体抗体库技术和SELEX技术)以及近年来发展的新技术(PFSC技术)的特点。聚合物表面蛋白质微图案构筑技术,可分为使用模具的模板法和基于聚合物自组装的非模板法。模板法介绍了软光刻技术和粒子束刻印技术,其特点是微图案的构筑重复精确。非模板法介绍了聚合物薄膜去湿法和呼吸图法,其特点是不依赖于刻蚀技术,表面图案形状尺寸可动态调控。对已经发表的一些该技术制备的蛋白质检测芯片及其应用方向进行了相关介绍。最后总结了该技术仍存在的不足,并针对此展望了未来研究的关注点。     

基于汽车轻量化的变厚板技术研究

基于汽车轻量化技术,对变厚板(VRB)技术进行研究,研究了VRB工艺结构特性、生产特性及使用特性,研究结果表明:VRB技术结构特性、生产特性及使用特性均优于TWB技术,并且VRB技术在汽车车身结构件中应用广泛,有效促进汽车轻量化技术的发展,同时,VRB技术为绿色制造业奠定基础。     

世界钛渣生产技术现状与趋势

综述了近年来国内外六种主要钛渣生产工艺技术的种类和特征。包括国内敞口电炉技术、QIT矩形电炉技术、独联体半密闭电炉技术、Tinfos密闭圆形电炉技术、Mintek直流圆形密闭电炉技术和Pyromet综合性冶炼技术，分析了今后钛渣生产技术的发展趋势。     

焊接工艺裕度及其与焊接质量保证的关系

提出和建立一个新概念－焊接工艺裕度。焊接工艺裕度是指一种焊接工艺方法，在一定的焊接工艺条件下（包括焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等），使焊接接头达到产品或结构质量标准之能力的富裕程度。这是在焊接性概念基础之上发展的将焊接工艺与产品质量标准紧密结合的一个新概念。此外，文中对影响焊接工艺裕度的因素进行了讨论，而且给出了焊接工艺裕度指数的定义和进行焊接工艺评定的思路。并就焊接工艺裕度在焊接质     

装备维修技术体系初探

针对当前装备维修技术的发展现状,提出了装备维修技术体系。该技术体系包含5大类、3个层次,涵盖了健康管理、故障诊断与评估、损伤修复、维护保养、维修信息化等多方面技术内容。先进检测技术、智能自修复技术、虚拟维修技术、现场应急维修技术等多个技术领域已经成为维修技术的重要发展方向,大力发展绿色维修技术、促进多学科的交叉融合,注重应用基础研究,是促进装备维修技术发展的重要途径。     

我国模具热处理及表面强化技术的应用及发展

对我国近年采模具钢热处理及表面强化技术的研究进展及应用作了简要叙述．主要是模具钢的表面强韧化技术、真空热处理技术、深冷热处理技术、表面强化技术和模具钢预硬化技术。