影响大学生就业因素研究十年回顾:2003-2013——基于CNKI核心期刊文献的分析

研究我国当前大学生就业难的现实困境,究其原因须先分析当前日益复杂的就业因素.回顾已有的研究成果,影响大学生就业因素有内部因素和外部因素、单因素和多因素之分,具体包括个人因素、学校因素、社会因素和家庭因素等方面.由于影响大学生就业因素存在多样性,有必要对每个因素重要性进行排序研究,其研究方法经历了从定性研究到定量研究再到定性研究与定量研究相结合的演变轨迹.现有的研究对进—步深入研究这一问题具有直接指导作用,然而这与大学生、家庭和社会对于解决就业问题的期望仍有一定差距,有待我们继续展开系统性的探索.     

拉弧式电弧螺柱焊质量影响因素

将拉弧式电弧螺柱焊质量影响因素归纳为材料因素、焊接能量输入参数、焊枪行为参数、焊接过程不确定因素等4个方面，分析了各影响因素的影响规律及结果。分析表明：材料因素中的螺柱及焊接工件的外形是影响焊接质量的重要因素；焊接电流和焊接时间是对接头质量影响最大的焊接规范参数；而焊接过程的不确定因素是产生焊接质量问题的主要原因。     

制造车间瓶颈漂移因素贡献度的数字化描述方法

针对不确定性环境下制造车间生产物流瓶颈漂移现象,研究各种瓶颈漂移因素贡献度的数字化描述方法,以揭示瓶颈漂移现象和瓶颈漂移因素之间的内在联系。首先,在瓶颈、瓶颈漂移和瓶颈漂移因素概念的基础上,按照因素的影响方式,将瓶颈漂移因素分为能力因素、需求因素和能力———需求综合因素,以为瓶颈漂移因素贡献度的研究提供方向;以生产能力、生产负荷、质量保证能力和生产成本为参数,构建综合贡献因子数学模型,以实现瓶颈漂移因素对瓶颈漂移现象贡献度的定量描述,进而为生产过程控制策略的制定提供理论依据。最后,通过实例验证了该理论的有效性和正确性。     

铸件热节系统性的研究

采用计算机凝固数值模拟研究铸件热节的位置、大小、形状和数量,在凝固过程中根据铸件－铸型系统内几何因素、物理因素、工艺因素等各因素的变化关系,揭示热节的系统性;讨论了冒口与热节的位置关系。     

慢走丝电火花加工表面质量的改善与提高

介绍了慢走丝电火花切割加工过程中影响表面质量的人为因素、机床因素、切割材料因素、电极丝因素,同时阐述了如何提高慢走丝电火花加工的表面质量。     

应用人工神经网络预测碳钢低合金钢的大气腐蚀

应用人工神经网络从已有的大气腐蚀数据中求得气象因素、冶金因素与碳钢、低合金钢的大气腐蚀之间的关系,从而预测大气腐蚀,并探讨具体条件下部分因素对大气腐蚀的影响。结果表明:大气腐蚀与气象因素、冶金因素有明显的联系,可以用人工神经网络来预测大气腐蚀,其准确度取决于训练样本的代表性和准确性。     

高等学校教学质量影响因素分析

高等学校教学质量影响因素分析北京服装学院曹承宜一、影响教学质量因素的一般性和市场经济条件下的特殊性（一）高等学校教学质量影响因素的一般性一般来说，高校内部教学质量影响因素主要是：教学计划与管理、教师、学生、政治思想工作、教学条件以及总务、校园环境等。...     

管壳式换热器的腐蚀及防治措施

影响管壳式换热器腐蚀的主要因素包括环境因素、材质因素、操作因素、设备的结构设计及加工制造中的焊接等因素,认为管壳式换热器的腐蚀在设计、制造、使用过程中,尤其在焊接过程中采取的措施是可以预防的,管壳式换热器的使用寿命是可以延长的。     

基于正交试验的6061铝合金铣削工艺研究

建立铣削参数中主轴转速、进给速度、切削深度对6061铝合金铣削粗糙度影响的单因素试验方案,通过绘制铣削单因素对表面粗糙度的影响趋势曲线,分析各因素对粗糙度的影响规律及成因;再通过正交试验的极差、方差分析3个因素对6061铝合金表面粗糙度影响的强弱关系,最终确定粗糙度最优的因素组合。     

大学英语阅读课教学的发展方向

(一) 在讨论大学英语阅读课教学的发展方向之前,有必要先归纳一下影响学生英语阅读质量的主要因素。影响大学生英语阅读质量的主要因素可以归纳为:语言因素和非语言因素。语言因素包括语言知识(词汇量、语法知识等)和语1991年第3期有色金属高教研完言技能(主要指阅读技能:一般阅读、快读、略读等技巧),非语言因素包括文化背景知识和心理条件(读者的参与意识、思维方法和学习习惯)。     

用于树脂砂造型的木模结构设计及制作工艺

从木模起模和木模强度等方面入手，阐述了树脂砂木模结构的设计、木模结构简化的方法。提出了木模的选材及制作工艺     

工艺因素对消失模铸造用聚苯乙烯模样收缩的影响

指出了对消失模铸造用聚苯乙烯模样收缩展开研究的必要性，研究了可发性聚苯乙烯（ＥＰＳ）珠粒粒径、预发泡时间、预发泡珠粒熟化时间、成形蒸汽压力及模样的放置时间、贮存温度对模样收缩的影响，认为模样中发泡剂和水分的挥发以及应力的释放是引起模样收缩的主要原因，最后提出了在实际生产中为减少模样收缩应采取的措施。     

数字化制模新技术

数字化制模技术是将三维CAD模型直接转化成为铸造用模的新技术。文中介绍了华中科技大学开发的HRP系列数字化制模技术的原理及制模工艺。与传统制模方法相比 ,具有制模速度快、精度高、质量好、价格便宜等优点。文中还以制作轿车制动器卡钳体模样、搅拌叶片模样、蜗壳凸样为例说明了运用数字化制模新技术的优点     

面向对象设计方法的压铸模CAD系统的研究

采用面向对象技术对压铸模系统进行分析和设计,提出面向对象的压铸模设计模型,将压铸模设计域中的对象进行了提取、划分和抽象,得到了压铸模设计对象,并以此来设计压铸模CAD系统.     

冰模快速成形及低温铸造技术的研究

介绍冰模快速成形技术及用冰模代替陶瓷型的铸型和熔模铸造的蜡模的技术关键     

消失模模样尺寸精度的主要影响因素

为研究消失模模样尺寸精度的影响因素，测量了成型模样的收缩率，分析了珠粒预发密度、预发珠粒时效时间、成型蒸汽压力、成型冷却方式和模样几何形状对模样尺寸精度的影响。结果表明，加大珠粒的预发密度、延长预发珠粒的时效时间、加大模样成型时的蒸汽压力、采用真空冷却，均可以减小模样收缩率。     

基于面向对象技术的二元结构缝纫花样格式研究

基于面向对象技术,在深入研究DST、DSB和DSZ等主流缝纫花样格式的基础上,设计出花样拟合信息和缝纫控制信息相分离的SDT/BAS二元花样格式.介绍了SDT/BAS二元花样格式的特点.分析了原花样格式二次定制时失真原因,在此基础上阐述了SDT/BAS花样格式二次定制的保真性原理.目前,此种新型花样格式已应用于自主研发的电脑花样机系统,能高效且保真地实现花样二次定制,并且高效配合缝纫运动.     

Research on cracking mechanism of the thin shell mould in expendable pattern shell casting during pattern removal process

Aiming at the cracking phenomenon of the thin shell mould in the expendable pattern shell casting during the pattern removing process, some systemic researches are presented.The influence of the pattern removing method and temperature on the pattern removing were investigated.The shell mould cracking mechanism was analyzed by using thermo-gravimetric analysis (TGA), and combining the temperature field and the volume change of the expanded polystyrene (EPS) foam pattern being tested.The results indicated that the shell mould was not easily cracked when the pattern removing process was carried out with the furnace being heated little by little because of the shell slowly shrinking with dehydration and shell strength gradually increasing.The shell mould was soon destroyed when it was set directly into the furnace at above 400 oC because of the thin shell mould rapidly shrinking and the foam pattern hindering.However, the shell mould had no cracking when it had been preheated for a long time even if the furnace temperature was above 400 oC and the shell was put into the furnace directly.Moreover, when the shell mould was directly set into the furnace at lower temperatures, 250 to 300 ℃, the shell would shrink slowly and the foam pattern would stay at the maximum expansion stage temperature of 100 to 110 ℃ for a long time; and the shell mould would experience an expansion force from the foam pattern for a long time.The expansion force is related to the pattern removing temperature, holding time, foam pattern thickness and density.Therefore, the foam pattern with higher density could make the shell crack.     

桥梁支座消失模铸造模样尺寸变化

在消失模铸造过程中,模样尺寸变化直接影响铸件的尺寸精度.以共聚树脂STMMA模样为研究对象,研究了桥梁支座模样成型过程的几个因素对模样尺寸变化的影响.指出了铁路桥梁支座生产过程中,白模模样珠粒粒径不同、模样干燥时间、干燥温度的变化等都会时模样的尺寸产生影响.保持工艺参数的一致性,才能将铸件尺寸控制在要求的公差范围以内.     

薄壁泡沫塑料模成型工艺与密度控制

针对大型薄壁件消失模铸造的特点，对消失模的成型工艺进行了大量试验，结果表明成型工艺与模样密度相互制约，预发泡工艺可影响模样的密度，一定的模样密度又制约了其成型发泡工艺。对不同密度要求的模样，应采用不同的成型工艺。