φ76毫米直缝焊管机组单机设备鉴定会在鞍山市召开

1981年11月3口至6日,一机部重型机械研究所受一机部重型矿山机械总局委托,在鞍钢第一薄板厂主持召开了由44个单位、102名代表参加的“φ76毫米直缝焊管机组单机设备”鉴定会。鉴定的单机设备共四项,即焊管成型机、飞锯机、钢管矫直机、四线水压试管机。均由一机部重型机械研究所设计,上海沪江机械厂制造,鞍钢第一薄板厂使用。     

水压试管机

注水保压试验是焊管的主要检验环节，目前，焊管生产中所采用的水压试管机，其结构型式多种多样，但都要经过大致相同的工艺过程：给料→夹紧→充水→增压→保压→卸压。此工艺流程同时构成了水压试管机的基本动作循环。现代水压试管机均采用ＰＬＣ控制，使各工艺过程自动依次完成，并具有试验结果参数自动纪录的功能。水压试管机根据其密封型式可分为径向密封水压试管机和端面密封水压试管机。径向密封采用与焊管内径或外径配合密封圈，通过密封圈的受压膨胀实现管壁密封，其优点是钢管夹紧和抽出都很容易，密封可靠，钢管轴向受力小，不易…     

新型高压水压试管机端头自密封装置的研制

为保证钢管质量,相关标准要求对钢管进行水压试验。传统的水压试管机存在生产效率低,使用和维护成本高,管端存在试压盲区等不足。介绍了一种新型高压水压试管机端头密封装置,可用于双线管材水压试验设备。其突出特点是,当钢管内充满高压水后,由于水压的作用使密封圈发生变形从而起到自密封作用。该密封装置适合于钢管超高水压外径密封。     

用三维仿真设计技术实现28MN水压试管机设计优化

通过在28MN水压试管机机架本体方案设计中三维仿真设计的实践,简述了应用三维仿真设计技术实现设计优化的基本思路和体会。     

自动转盘式水压试管机的结构探讨

本文所介绍的自动转盘式水压试管机,在国内尚属新设计。试管机结构的合理性以及能否达到作者提出的每小时试压1700根钢管的高效率,均有待生产实践的检验。本刊发表这篇文章的目的在于引起有关同志的讨论和重视。     

高压水压试管机轴向预压紧密封变形过程有限元仿真

叙述了高压水压试管机轴向预压紧密封的工作原理 ,给出了轴向预压紧密封变形过程超弹性有限元列式。基于ANSYS平台 ,对高压水压试管机轴向预压紧密封压紧过程进行了有限元模拟和分析 ,获得了轴向预压紧密封压紧过程的位移场、应变场、应力场以及接触分布情况 ,对高压水压试管机轴向预压紧密封的设计起到了重要的指导作用。     

焊管离线内毛刺去除技术及设备

高品质焊管对内毛刺要求高，而清除内毛刺是高频直缝焊管生产中的技术难点之一。介绍了番禺珠江实业集团有限公司研制开发的离线内毛刺去除机的设计特点、技术参数、工艺过程及使用效果。     

焊管离线内毛剌去除技术及设备

高品质焊管对内毛剌要求高，而清除内毛剌是高频直缝焊管生产中的技术难点之一。介绍了番禺珠江实业集团研制开发的离线内毛剌去除机的设计特点、技术参数、工艺过程及使用效果。     

高频焊管水压失效分析与质量控制

介绍了HFW焊管水压失效处理流程,并结合实际生产情况提出具体的应对措施。分析认为:HFW焊管静水压试验失效涉及焊缝和原料两方面质量因素;若出现水压失效,首先借助断口形貌、金相组织、电镜分析及机械性能试验确定失效源头,再由失效原因及分布情况来决定复检范围,最终保证HFW焊管质量。     

轻型Φ50mm焊管机的开发

轻型Φ50mm龙门式焊管机是在悬臂式焊管机的基础上开发的新机型。该机结构合理、操作简便、能耗较低、生产效率高。分析了悬臂式焊管机的结构特点及其弊端。介绍了轻型Φ50mm焊管机的基本工艺参数。该机可作为焊管生产厂家更替悬臂式焊管设备的机型。     

精密焊管连续拉拨机的几个技术问题

本文对精密焊管连续拉拨机这种新型装备的开发研究中,必须解决的几个技术关键问题:诸如提高动态性能与拉拨速度、确定拉拔力、改进传动凸轮设计、钳口结构、工艺涧滑、以及焊管机与拉拨机间的同步等问题作了分析。     

高频直缝焊管生产(矫直)知识问答(一)

<正> 1.焊管精整作业包括哪些工序? 焊管精整作业包括矫直、平头、倒棱、水压、切管、车丝、接头、涂油、包装等工序。焊管在精整工序进行各种加工处理,以便最终达到标准规定的各种技术条件。     

GDS光电跟踪装置

一、概述本装置是一个位置随动系统,在生产过程中,要求生产机械始终对准某一直线,螺旋线或环缝随动时,可采用本装置来实现。例如,螺旋焊管机和大容器的环缝焊接时,焊     

关于200型高频焊管机输出次级线圈结构的焊接工艺改进

某轧钢厂的焊管车间是我国焊接钢管的重要生产基地之一,年产量达30万吨。多年来,该厂的高频焊管机输出次级线圈寿命短,是老大难问题。为因该线圈工作条件相当恶劣,其输出电流达到四、五千安培,要求有良好的导电性,由于不能过热,因此要有内部水冷系统,而且不能泄漏。另外工作当中要经受以每分钟四、五十米高速运动的钢管的磨擦拉扯作用,这     

滚切式焊管飞剪机力能参数计算

应用滑移线原理建立了滚切式焊管飞剪机刀片进给量与滚切力的关系,推导了滚切力矩和滚切功率计算公式。     

前苏联钢管生产述评（2）

2.5 在焊管生产方面的成就①大口径焊管机组前苏联现有大口径焊管机组8套,其中直缝焊管机组6套,螺旋焊管机组2套。 6套大口径直缝焊管机组的工艺流程基本相同,略有差异,主要是:上料→钢板矫直→钢板对中及定位→刨焊接破口→成型→焊外缝→焊内缝→水压规圆→超声波检验→X射线检验→人工检查、修整及必要补焊→     

一种定比减压阀的设计与应用

本文介绍了一种定比减压阀的设计,并应用于16000kN螺旋缝焊管水压试验机的涨紧密封圈控制系统中,有效解决了原系统存在的问题,提高了焊管试压效率。     

UOE焊管翻板机的研制

介绍了自行设计的翻板机在UOE焊管生产线上的应用及效果,简述了该设备的工作机理、设备组成、主要技术参数及主要机构设计。实际应用表明,该翻板机在翻板过程中无冲击和噪音,运行平稳可靠,操作方便,可有效防止外观不合格钢板投入焊管生产。     

φ76mm焊管机组的设备改造

对φ７６ｍｍ焊管机组的传动线驱动装置、中间焊接部位等关键设备进行了改造，减小了机械震动，改善了所焊钢管的质量，满足了长短带钢生产焊管的工艺要求。     

扩大GJ45型焊管机产品规格的技术改造

运用新的成型工艺对ＧＪ４５型焊管机组进行技术改造，是提高焊管机性能和经济效益的有效方法。简介了该改造方案和孔型设计，以及技改后的使用效果。