铝土矿选矿尾矿性质及沉降性能研究

采用沉降法研究了细粒铝土矿选矿尾矿在水介质中的絮凝行为，考查了pH值、阳离子型、阴离子型和非离子型聚丙烯酰胺有机高分子絮凝剂及阴离子型絮凝剂的分子量变化对细粒尾矿沉降性能的影响。测试了加入絮凝剂前后颗粒表面Zeta电位、界面高度的变化。结果表明，介质pH在7～7．2时，阴离子型聚丙烯酰胺对细粒尾矿的絮凝效果最好；阳离子型和非离子型聚丙烯酰胺对细粒尾矿的絮凝效果较差；阴离子型聚丙烯酰胺的最佳药剂用量为25g／t。     

中药渣和麦麸对模拟矿山酸性废水中Cu2+的吸附

研究溶液pH值、Cu2+初始浓度、吸附时间、吸附剂投加量及温度对中药渣和麦麸吸附模拟矿山酸性废水中较高浓度Cu2+的影响。结果表明,随pH值的升高中药渣和麦麸对Cu2+的吸附量均增大;吸附剂最佳投加量为10 g/L;吸附过程更好地符合拟二级动力学模型;在pH值为3时,二者的最大吸附量分别为14.03和7.34 mg/g,吸附平衡符合Langmuir等温线方程;热力学研究表明,二者对Cu2+的吸附为非自发的放热反应。Zeta电位显示中药渣和麦麸在水溶液中均带负电,能够以静电引力吸附Cu2+;红外光谱分析表明,中药渣吸附Cu2+的官能团主要为羟基、羧基、酰胺基和酯基等,而麦麸吸附Cu2+的主要官能团为羟基、酰胺基和硅氧基等。     

赤泥分离中的絮凝剂

本文综述了絮凝剂吸附、絮凝的机理 ,对各种絮凝剂的行为、影响絮凝沉降的主要因素及添加工艺进行了分析比较     

碳酸钠和氯化钙对软锰矿阳离子浮选中方解石的抑制作用（英文）

在软锰矿阳离子浮选中添加十二胺,采用浮选实验、红外光谱分析、接触角测量和zeta电位测试等手段研究碳酸钠和氯化钙对方解石矿物的抑制作用。微浮选实验结果表明,这两种抑制剂都能明显地抑制方解石的浮选。而且,碳酸钠作为活化剂,能增加软锰矿的浮选性能。浮选实验和接触角测试结果表明,碳酸钠对方解石的选择性抑制作用要比氯化钙强。Zeta电位和红外光谱分析表明,碳酸钠减少了方解石矿物表面所带的负电荷,从而减少了十二胺在其表面的静电吸附。在pH=7.5,添加2000 g/t十二胺和1500 g/t碳酸钠的浮选条件下,可得到含40%MnO的软锰矿精矿,回收率达71.5%。     

阿拉伯树胶对Al2O3悬浮液沉降性能的影响

采用阿拉伯树胶作为分散剂制备了超细氧化铝悬浮液,通过沉降实验观察了阿拉伯树胶的添加量、搅拌时间及pH值对a-Al2O3低固含量悬浮液的沉降性能的影响,并用Zeta电位仪测定了不同pH值条件下稀固相含量悬浮液的Zeta电位及对烧结坯体进行微观分析.结果表明,分散剂阿拉伯树胶的最佳用量为0.8%左右,最佳搅拌时间为12 h;添加阿拉伯树胶后稀悬浮液的等电势点左移,Zeta电位的绝对值变化显著.添加阿拉伯树胶后,pH值得变化对悬浮液的沉降性能和Zeta电位几乎没有影响.     

模拟拜耳法赤泥的沉降分离性能及吸附机理

本文将我国拜耳法赤泥分解成含钛组分钙钛矿、含硅组分水化石榴石(以水化钙铝榴石物相为主)和含铁组分赤铁矿。在模拟拜耳法溶出条件下,分别合成了赤泥的主要组分钙钛矿、水化钙铝榴石和赤铁矿,并研究了商品聚丙烯酸钠(PAAS)与Hx-600(Cytec,USA)对赤泥中主要组分的沉降性能,并通过FT-IR谱初步探讨了絮凝机理。结果表明,赤泥中的含钛组分钙钛矿,其沉降速度较快,只需添加高分子量的PAAS即可满足工业生产要求;含硅组分水化钙铝榴石与Hx-600、PAAS均未发生化学吸附作用,仅通过物理缠结作用提高了水化钙铝榴石的沉降性能;含铁组分赤铁矿与Hx-600或PAAS发生了化学吸附,Hx-600对赤铁矿的沉降性能优于PAAS,可能由于Hx-600与赤铁矿表面形成的五元环比PAAS与赤铁矿表面形成的四元环更稳定所致。     

可溶性有机物对拜耳法赤泥中针铁矿沉降性能的负作用（英文）

在模拟拜耳法氧化铝生产溶出条件下合成赤泥中主要含铁组分针铁矿,研究可溶性有机物包括甲酸钠、乙酸钠、草酸钠、水杨酸钠和邻苯二甲酸钠对针铁矿悬浮液沉降性能的影响,考察添加自制聚丙烯酰胺改性氧肟酸型絮凝剂(HCPAM)时针铁矿悬浮液的沉降性能,分别采用傅里叶红外光谱(FT-IR)和X射线光电子能谱(XPS)研究可溶性有机物在针铁矿表面上的吸附机理。结果表明:有机物使针铁矿悬浮液的沉降性能恶化,恶化程度由大到小顺序如下:草酸钠、水杨酸钠(邻苯二甲酸钠)、甲酸钠、乙酸钠。此外,絮凝剂HCPAM能够有效消除甲酸钠、乙酸钠和草酸钠对针铁矿悬浮液沉降的负作用,但只能部分消除水杨酸钠和邻苯二甲酸二钠对针铁矿悬浮液沉降的负作用。FT-IR和XPS光谱分析结果表明:上述有机物在针铁矿表面上的吸附机理为化学吸附。     

铬酸钠溶液中和除铝浆液沉降性能的改善

研究铬酸钠碱性液中和除铝方式、温度和碱性液种类对除铝浆液沉降性能的影响规律。结果表明:晶种中和法获得的铝泥前2 min平均沉降速率达107.1 mm/min,含水率小于38%,铬带损小于0.26%;而采用传统的直接中和法获得的铝泥前2 min平均沉降速率小于7.25 mm/min,含水率大于67%。氢氧化铝粒度分布、扫描电镜和接触角测定结果表明:提高中和除铝的温度、降低碱性液SiO2等杂质含量有利于改善除铝浆液的沉降性能。铝泥颗粒粗、结晶好,且其表面疏水性强、表面能低、溶剂化趋势小,能提高铝泥的沉降性能。     

N-丁氧基丙基-S-[2-(肟基)丙基]二硫代氨基甲酸酯浮选孔雀石的疏水机理

合成一种新型的表面活性剂——N-丁氧基丙基-S-[2-(肟基)丙基]二硫代氨基甲酸酯(BOPHPDT),通过红外光谱、核磁共振氢谱及碳谱对其结构进行确认。采用微浮选、接触角、动电位、X射线光电子能谱(XPS)对BOPHPDT浮选孔雀石的疏水机理进行研究。结果表明:BOPHPDT浮选孔雀石的优选p H值为5.5~8.0,其吸附于孔雀石表面带正电的铜活性位,降低孔雀石的动电位,增大其接触角,增强其表面疏水性。XPS分析进一步表明,BOPHPDT通过其NH—C(=S)—S和C=N—OH官能团与孔雀石表面的铜原子结合形成Cu—S和Cu—O键而化学吸附于孔雀石表面。     

铝土矿浮选精矿和尾矿沉降性能研究

通过对选矿产品精矿和尾矿进行理化分析,发现铝土矿浮选产品精矿和尾矿的化学成分和物相组成均存在较大的差异,两种产品的粒度分布特性也不同,导致沉降性能存在较大的差异,不同絮凝剂对精矿和尾矿的沉降效果差别较大。通过不同絮凝剂在不同p H值条件下精矿和尾矿沉降性能研究,考察产品的絮凝沉降机理,分析导致精矿、尾矿沉降差异的主要因素有矿物本身晶体结构,解离表面荷电性质差异、颗粒粒度分布等。提出精矿、尾矿沉降絮凝剂选择方法,精矿沉降在达到相同的效果时,AN7V絮凝剂用量较AN7B降低约30%。因此精矿和尾矿沉降性能的研究将有利于浮选产品沉降用絮凝剂的选择,合适的絮凝可减少药剂用量,降低生产成本。