应用模糊综合评价理论分析模具企业的生产与运作能力

通过对影响模具企业生产与运作能力的各因素进行定量分析,论述了模具企业生产与运作能力的模糊综合评价问题,讨论了评价指标体系的确定及其结构,提出了用于模具企业生产与运作能力评价的多目标、多层次模糊综合评价的一般模型.     

一种新型货架产品加工自动化模具

文章介绍了南京音飞储存设备股份有限公司自主研发的多工位抽插气缸结构形式的模具。通过对传统模具结构进行简单的改造,将不同工位的模具组装在一起,每个工位的模具均可以独立工作,利用PLC控制系统与冲床联动,控制每次需要的送料长度及所需工位的模具工作。对模具工作原理、模具结构进行了简单的说明,并结合生产过程中运用的实例,详细介绍多工序且加工部位不确定的产品能实现自动化生产的问题,不但实现了产品生产自动化,同时达到了节约成本提高效率的目的。这种新型自动化模具无需增加特殊的生产加工设备,值得其他货架生产企业借鉴。     

冲压单元组合模具在汽车生产中的应用

为满足汽车零件多品种、小批量冲压生产需要,采用了冲压单元组合模具的结构,很好地解决了中小批量冲压生产问题,是模具低成本投入、快速产出的一种方法,对中小批最零件生产,具有很好的借鉴作用.冲压单元组合模具投产使用证实,结构可靠、操作简单,产品质量稳定,为企业带来良好的经济效益.     

汽车发动机盖类制件共用开卷落料模设计与应用

传统的一个冲压件使用一副模具的生产方式,导致模具开发成本及周期增加,生产过程中生产不同的冲压件需要更换相应的模具致使生产效率低下。针对汽车发动机盖内、外板冲压件及开卷落料模结构相似的特点,研发了可实现多车型共用的开卷落料模,分析了该模具的工装设计要点,并将制造加工出的模具工装成功应用于某企业多个项目中。该结构有效地降低了模具开发成本及周期,连续生产无需更换模具,节省了换模时间,进一步提高生产效率。     

转子与磁轭及定子无搭边叠铆级进模设计

根据转子转位、磁轭、定子无搭边叠铆冲压工艺,对模具无搭边冲裁时的冲片转角形状进行改进,实现无搭边冲裁叠铆的要求,节约了原材料,对转子转位、磁轭、定子叠铆上模结构、下模结构进行优化组合,设计出合理的多工位级进模,降低了模具生产成本,并对关键工位定子叠铆进行了分析。生产实践证明:模具结构合理,生产可靠,满足企业生产要求。     

管接头挤压铸造成型工艺及模具设计

经过对管接头零件结构进行分析,确定采用挤压铸造工艺成形管接头.设计了两套挤压铸造模具,分析了模具结构特点及工作过程,最终确定弯销侧向分型间接挤压铸造模具方案.其模具结构简单、侧分型距离短,便于实现自动化生产.生产实践表明,管接头弯销侧向分型间接挤压铸造模具能够满足企业生产要求.     

G52管帽多工位级进模设计

根据G52管帽零件冲压工艺特点,对模具总体结构和中孔翻孔、翻斜孔、拉深壳体等关键工序进行了优化组合,设计了多工位级进模。生产实践证明:模具结构合理,制件质量稳定,可满足企业生产要求。     

一种新型多工位模具快速稳定的夹紧件结构

针对多工位模具制件4角不平、抓手空间不足及生产效率低问题,提出一种新型多工位模具快速稳定的夹紧件结构,该结构成功地解决了多工位模具不能稳定快速生产及生产效率低等问题。     

分线盒注射模设计

分析了降低塑件成本的方法,针对批量不大的不同规格结构形式的分线盒,设计成一模多用的模具,只需更换模具中的几个关键零件就可以生产多规格形式的塑件,减少模具数量,成本费大幅度减少,大大提高企业的经济效益。     

自动送料金属端子精密注射模设计

介绍了一种高效率及高精度的金属端子注射模结构,此结构可以使金属端子自动送入模具型腔,注射成型后又能自动脱模,实现模具全自动化生产,提高了模具的生产效率和企业的经济效益。     

第八届国际模展模具先进制造技术评述

通过对第八届国际模具技术和设备展览会模具CAD/CAM技术、模具加工技术及设备、快速经济模具制造技术及模具逆向工程技术等的评述 ,介绍了国内外模具先进制造技术的现状及发展趋势。     

模具虚拟制造技术运用于教学的研究

介绍了一种模具教学、培训和技能鉴定的新方法,将模具虚拟制造技术运用于院校教学、社会培训和技能鉴定之中,使模具教学理念、方法和手段发生本质变化,实现课堂教学仿真化,技能考评虚拟化,理论与实践教学无界化。     

基于Justep X3平台的模具生产管理系统开发与应用

介绍了模具生产管理信息系统的特点和实施步骤,基于Justep X3平台开发了一套模具生产管理信息系统,详细叙述了系统的总体设计框架和各功能模块。系统已成功应用于多家大型模具企业,使企业内部各部门之间的信息流通更顺畅、更及时,大大提高了整个企业的管理水平,降低了生产和管理成本,帮助企业有效整合各项资源。     

第十二届中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述

对第十二届中国国际模具技术和设备展览会参展的各类模具、模具标准件及模具材料等进行了评述,介绍了我国模具、模具标准件、模具材料和模具CAD/CAE/CAM技术的发展现状和技术进步,分析了我国模具技术的发展趋势和存在的问题。     

第十四届中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述

对第十四届中国国际模具技术和设备展览会参展的各类模具、模具标准件及模具材料等进行了评述,介绍了我国模具、模具标准件、模具材料和模具CAD/CAE/CAM技术的发展现状和技术进步,分析了我国模具技术的发展趋势和存在的问题。     

中国汽车车身模具及装备行业2010年回顾与2011年展望

总结了2010年中国汽车模具行业的发展现状及中国汽车模具整体竞争实力上取得的成绩,指出了2011年中国汽车模具行业的发展机遇及相应对策,为"十二五"期间中国汽车模具行业的发展提供了有力支撑。     

3D打印在新能源汽车电机壳体预防粘模上的应用

针对新能源汽车电机壳体压铸件产生粘模缺陷的问题,从模具结构设计、3D打印嵌件平衡模具温度,防止高温铝液破坏模具表面致密层等方面,在生产过程中对新能源电机壳体压铸件粘模缺陷进行改善,提出了应用3D打印嵌件的解决方案。     

模具知识管理系统设计与开发

在Microsoft Visual Studio 2005平台上,应用ASP.NET和C#开发视图层和控制层,采用SQL Serv-er2005数据库管理后台数据,开发了模具知识管理系统。应用信息化手段为模具企业搭建一个知识存储平台,为企业知识积累、知识共享起到促进的作用,能有效地提高企业的核心竞争力。     

第十二届中国国际模具技术和设备展览会现代模具制造技术及设备评述

通过对第12届中国国际模展中模具制造技术、关键设备、测量仪器以及刀具等技术进行评述,介绍了现代模具加工技术及设备的现状、特点和新动向。     

精密级进模生产过程的制造执行系统

针对精密模具生产过程的特点,以模具零件的条码化管理为主线,分析和探讨了精密模具生产过程MES体系结构和功能,提出了精密模具生产过程MES的功能模块设计。