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相似文献
 共查询到16条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
面对动态制造环境中制造系统必须面对的时间不确定性、设备可靠性/可用性、订单变化、人力资源变化等问题,提出一种面向敏捷生产调度与控制的基于MAS的制造系统组织框架以支持进行有效的生产调度和控制.引入招投标方法实现任务的分解与分配,通过制造任务的分解与分配建立各层Agent之间的协调工作及协同决策机制;采用能力匹配与动态调度相结合的方法实现任务分配与调度控制的有效集成;面向生产任务需求动态确定Agent粒度、组建MAS模型;为了便于构造各种Agent,提出一种Agent的多层混合结构.从而制造系统中的各种制造资源被重组成为Agent网络,使其能够利用各种Agent的自治和合作特性适应制造环境的变化,实现动态调度与控制.  相似文献   

2.
分析了设备远程故障诊断的通信模式和协同诊断现状,提出了一种基于对等网络P2P的设备远程故障诊断模式,建立了网络结构及安全机制,构建了多Agent协同故障诊断模型及XML信息交互规范;探讨了多Agent之间协同诊断求解的几个重要问题,包括诊断集成支持模型、任务分配方法及求解规则.在网络化制造平台中进行了应用,验证了其有效性.  相似文献   

3.
基于MAS技术的ERP系统概念模型设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
Multi-Agent系统(MAS)已被广泛应用于制造、通信、商业过程管理等领域,文章结合MAS技术的特点,提出了具有一定智能性的ERP系统--MAERP系统的概念模型.在分析了模型中各Agent的功能之后,对MAERP系统在制造型企业中的应用进行了说明,介绍了各Agent之间的通信与协作过程.  相似文献   

4.
为了解决在网络化制造中企业内部与企业间存在着大量异构信息,将STEP—NC与网络化制造相结合,企业内部产品信息统一使用STEP格式。设计了基于STEP—NC的网络化协同制造系统的基本框架.讨论了EXPRESS与XML的映射机制和方法,开发了STEP/XML映射模块,在此基础上结合MAS技术建立多个通过XML语言交换信息的Agent模型。  相似文献   

5.
将MAS理论有机地引入串并联动研抛加工中,提出一种由串联机器人Agent、并联运动平台Agent、研抛工具系统Agent等组成的多Agent联盟控制模型.通过引入点线副,建立该研抛系统的约束多体动力学方程,以便准确地规划出各机器人的运动轨迹,为优化研抛加工的控制参数,实现串并联动协调研抛自由曲面的最优加工参数配置和最优加工路径规划提供依据.  相似文献   

6.
面向网络化制造的车间单元控制与资源重构   总被引:2,自引:0,他引:2  
多个制造单元可以通过计算机网络联结起来,组成松散耦合、分布自治、协同合作的分散网络化制造系统(DNMS).在分析DNMS的基础上,描述了网络化可重构智能制造单元的功能模型,建立了基于MAS的车间智能单元混杂动态控制结构及运行机制.该结构具有分层、分散及协调控制的特点,保证了系统柔性且易于实现全局优化.文章用四元组描述了网络化制造资源重构的问题,结合招投标机制中的竞争与协调机制建立了车间制造资源重构问题的数学模型,具有一定通用性及柔性.  相似文献   

7.
基于KBE的多Agent分布式模具协同设计框架   总被引:1,自引:0,他引:1  
周盛  李建军 《锻压技术》2008,33(1):77-81
针对传统串行模具设计方法的不足,构建了一种具有三层结构的、基于多Agent的模具协同设计系统框架,并阐述了在该框架下的模具协同设计工作流程.论述了协同环境下面向模具设计的知识库结构,采用自动和非自动结合的方法获取知识,介绍了模具工艺设计知识和结构设计知识的表示方法.分析了Agent技术的特点,将Agent各组成模块在协同设计系统框架中的功能作了详细的说明.将KBE技术和Agent技术引入模具协同设计系统中,可大幅度提高模具设计的质量和效率.  相似文献   

8.
动态多变的生产环境对制造系统的自适应性提出了越来越高的要求,单元制造系统能够以单元的形式重构,形成以信息为主、与批量生产无关的制造联合体(虚拟制造单元)以快速响应外界的变化需求.文章论述了单元制造系统国内外研究现状,建立了单元制造系统的体系结构模型.在分析制造系统控制结构的基础上,提出了基于MAS的单元化制造系统协同控制结构,该结构具有分层、分散及协调控制的特点,保证了系统柔性且易于实现全局优化.建立了基于CORBA的MAS可重构单元管理软件体系结构,松散偶合的软构件技术易于实现制造企业现有车间层管理软件系统的扩展和升级.  相似文献   

9.
数控设备Agent化模型是Agent化方法研究的核心内容之一.文章以数控铣削加工中心为研究对象,简述了多Agent系统,并对制造资源Agent化过程进行分析,提出了元Agent的概念,总结出一种数控设备Agent化模型.运用相关传感器对铣削加工过程中刀具三位力信号进行采集及分析,建立异构加工中心之间的通信,并在该模型基础上,开发出了应用于生产实践的远程监控及调度系统.试验结果表明,该系统具备较好的实用性和经济性.可以应用推广于中小型企业.  相似文献   

10.
基于网络的协同设计与制造系统的研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
本文提出了一种基于网络信息技术的协同设计与制造系统理论模型,阐述了系统的实现原理和通信接口技术,详细介绍了基于网络信息技术的模具协同设计与制造系统的建立和实施过程,为模具的敏捷制造提供了一个新思路。  相似文献   

11.
多智能体系统在焊接柔性制造系统中的应用   总被引:6,自引:1,他引:5       下载免费PDF全文
朴永杰  林涛  邱涛  陈善本 《焊接学报》2002,23(5):87-90,96
焊接柔性制造系统 (WFMS)已经成为焊接自动化生产的一个重要的发展趋势。面对这样高度集成 ,高度复杂的自动化生产系统 ,采用单一的基于定量数学模型的传统控制理论和技术的控制系统已经不能对其实施有效的控制了。分布式人工智能 (DAI)领域中的多智能体系统 (MAS)的理论和技术已经应用于柔性制造系统。由于WFMS内在的分散性 (时间、空间和功能上的分散性 )以及它与MAS的内在联系和相似性 ,使得MAS成为WFMS的最佳控制策略之一。文章介绍了DAI中的MAS的概念和特点 ,讨论了MAS的网络结构及组织结构。针对WFMS的结构特点和焊接生产工艺特点 ,详细讨论了MAS系统和WFMS系统之间的内在联系以及MAS应用于WFMS的可行性。  相似文献   

12.
先进通信网络及基础通信设备是实现智能制造的核心技术。在分析典型工业现场总线等通信系统问题的基础上,提出了FMS移动通信网络需求;在业务负载、节点规模及移动速度等FMS约束条件及OPNET仿真环境下,基于分组传送率、路由开销和平均端到端延迟等指标对3种典型自组网路由协议进行了性能对比分析;基于嵌入式硬件平台及专用路由操作系统搭建了FMS无线通信网络,验证了FMS无线自组网性能及实际应用效果。文中路由协议性能分析是FMS应用及自组网优化的基础工作,其结果对FMS及智能制造通信系统设计具有普遍借鉴意义。  相似文献   

13.
刘杰 《重型机械》2011,(6):78-80
当制造企业业务频繁变动向多元化发展时,MIS不能支持频繁的业务重组,从而造成企业管理不能规范化、信息化。对此,提出一种基于工作流程的制造企业信息管理系统,将传统的业务模型由按照工作层次的职能型转变为按照工作流程管理型,从企业的业务流程角度统筹布置,实现企业的全方位的管理,避免企业业务频繁变动造成企业管理不规范的问题,为企业的业务信息化管理提供了一个统一稳定的环境。  相似文献   

14.
E. Westkämper 《CIRP Annals》2003,52(2):579-588
Industrial companies change the paradigms of business operations from optimisation of manufacturing processes to optimisation of products life cycles in order to activate the value of products, taking into account the potentials of product services in all phases of each product's life. From design to the end of their life capital intensive products, like manufacturing or assembly systems, are linked to a manufacturer network by global communication systems. This network allows special services even in the phases of usage and recycling. For this new paradigm it is necessary to develop strategies, methods and technologies to manage the business processes and the information and knowledge required in all phases of a product's life and to industrialise the processes of design, assembly, usage, service and remanufacturing by disassembly and recycling. It is the objective of this paper to define the processes for management of life cycle with a focus on assembly, service and disassembly of capital intensive products.  相似文献   

15.
Assessment of Manufacturing Operational Complexity   总被引:2,自引:0,他引:2  
The manufacturing system must balance human characteristics, needs, skills and capabilities within the technical and business environment, in order to be effective and successful. A Systems Analysis and Design approach was utilized to integrate manufacturing technologies with the capabilities of human workers, in order to augment the performance of both. A framework was created on which to build systems analysis tools that focus on realistic factors within the manufacturing environment, such as information quantity, diversity and content; complexity (product, process and operational); task effort, and so forth. A matrix methodology and an objective measure of complexity have been developed that assess the three levels of manufacturing complexity: product complexity, process complexity and operational complexity. The focus of this paper is the ‘operational complexity’ and it provides insight into the system performance and sensitivities when considering human characteristics.  相似文献   

16.
Modelling of Manufacturing Systems Complexity   总被引:2,自引:0,他引:2  
This research aims at understanding the effects of human worker attributes within the manufacturing system. The system must balance human characteristics, needs, skills and capabilities within the technical and business environment, in order to be effective. A model is needed to provide insights into the sensitivities of the manufacturing system. A methodology to systematically determine the product and process complexity for any manufacturing environment was introduced - a rapid Manufacturing Complexity Assessment Tool (MCAT). The complexity model is based on three elements: total quantity of information, diversity of information and the information content which corresponds to the effort to produce a feature within a product. Product and process complexity are decoupled and treated independently in this analysis. An example is presented to illustrate the methodology for both. The purpose is to develop a tool that helps to identify areas of complexity that can be simplified.  相似文献   

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