Jarosite-type precipitates mediated by YN22, Sulfobacillus thermosulfidooxidans, and their influences on strain

To have a better understanding on the properties of the jarosite-type precipitate synthesized by Sulfobacillus thermosulfidooxidans, the evolution of the S. thermosulfidooxidans-mediated precipitation and the influence of the precipitate on this species, a newly isolated strain （YN22） ofS. thermosulfidooxidans was cultured in a medium containing Fe^2＋ as energy source under optimal conditions （pH 1.5, 53 ℃, 0.2 g/L yeast extract, 30 g/L Fe2SO4·7H2O and 170 r/min）, added with or without glass beads. Remarkable differences were found in the oxidation rate of Fe^2＋, the precipitate yield ofjarosite-type compounds and the population density between the two groups of cultures. The group with glass beads has a 6 h faster Fe^2＋ oxidation, 6 h earlier precipitation, 78% higher precipitate yield and much lower population density than those without glass beads. XRD, EDS, FTIR and SEM analysis reveals that the precipitates originated from both groups are a mixture of potassium jarosite and ammoniojarosite, with morphological features similar to the latter. The results of the test referring to influence of the precipitates on YN22 show that the precipitate from the group without glass beads has no apparent influence on Fe^2＋ oxidation rate of YN22 and only a limited influence on growth of the strain, whereas that from the group with glass beads remarkably inhibits the growth and Fe^2＋ oxidation ability of YN22 when a precipitate content over 4 g/L is used.     

双相TiAl基合金中,层片间的塑性变形协调机制

研究并讨论了以三类不同孪晶关系存在的，层片间的塑性变形协调机制．结果表明，120°旋转孪晶层片间存在穿越和不穿越层片界面的塑性变形协调机制；两真李晶层片间可协调的塑性变形不穿越层片界面；而两伪孪晶层片间的塑性变形则是不协调的．     

电子,电气和机械行业用的新型铜合金

两种新的Ｄｅｃｏｌｌｅｔａｇｅ铜合金（ＰＳ２和Ｂｏ５）的开发和工业生产填补了传统的中等强度可切削铜合金和高强度镀铜合金之间的空白。这两种新材料是一种特殊黄铜（ＣｕＺｎ１６Ｐｂ２）和一种青铜（ＣｕＳｎ１３．５Ｐｂ），它们的典型抗拉强度超过１００００Ｎ／ｍｍ＾２，切削指数为８０％（与标准合金ＣｕＺｎ３９Ｐｂ相比）。高强度是通过冷变形获得的，不需要热时效硬化。     

提高钛合金板坯,异型坯及管坯变形工艺有效性的途径

飞机制造业中一个重要的问题，是如何制造长寿命、高可靠性管道系统，因为 １５％～２０％的事故和空难都是由管道破裂引起的。由于管道使用条件复杂，要承受高压、脉冲载荷及流体冲击等作用，因而对管道的物理机械性能、内外表面光洁度、断面形状歪扭程度，以及壁厚减薄量等指标都提出了很高的要求。管道断面椭圆度过大、管壁呈波浪形状，会明显降低管道的工作能力。实际使用表明，管道的绝大部分破裂发生在管壁的减薄区、弯曲区和由一种直径向另一种直径的过渡区。 在飞行器结构件中，管道占冲压件总量的１５％，制造管道的工作量则占其总…     

大型环形结构件焊接变形的分析及控制方法

随着工业的发展 ,伴随着大量结构复杂的大型焊接结构件的制造 ,焊接变形成为急待解决的问题。因为大型的焊接结构件结构复杂 ,刚性大 ,如果产生焊接变形 ,有可能无法修复 ,造成结构的整体报废 ,或者是修复成本很大 ,造成大量的资金消耗和工期的拖延。因此 ,分析、测量、计算、预测并采取相应措施和调整变形是十分重要的。常见的焊接变形如下 :收缩变形 (分纵向收缩及横向收缩两种 )、弯曲变形、角变形、扭曲变形、失稳变形。实际焊接结构中常有多种变形同时存在 ,如带加强筋板的工字梁焊接后 ,既有收缩变形和弯曲变形 ,有时还伴随有扭曲变形…     

焊接结构变形预测及控制的研究现状

本文综述了国内外对于焊接变形预测和控制的主要方法及其研究现状。首先介绍了预测焊接变形的几种方法：解析法、热弹塑性有限元法、固有应变法（固有应变有限元法、热弹塑性有限元获得固有应变法）等;其次简述了工程中一些常用的控制焊接变形的措施：制定合理的焊接工艺规程、反变形法、系统综合分析法等;最后对焊接变形的预测与控制提出了展望。     

SWRH82B钢变形抗力影响因素研究

以线材SWRH82B为研究对象,采用GLEEBLI-2000热模拟试验机对金属塑性变形抗力进行实验研究。通过实测数据,分析了不同变形温度、变形速率和变形程度与变形抗力的关系,确定了金属塑性变形抗力的数学模型。结果表明,变形抗力随温度的升高而降低,当变形程度超过发生动态再结晶的临界应变量ε时,变形抗力下降趋于平稳。变形速率越快,变形抗力越低。     

轻金属焊接变形检测与控制技术研究进展

随着工程结构向减重与节能方向发展,轻金属焊接结构在工程中得到越来越广泛的应用,轻会属焊接结构制造中焊接变形问题成为焊接领域的研究热点与共性课题,如何进行焊接变形的精确检测进而实现有效控制,成为重要的研究方向.该文结合在国家自然科学基金等项目的支持下本课题组在此领域取得的研究成果,综述了焊接变形检测与控制技术的研究现状与未来发展方向.     

钢在塑性变形加工时呈现的物理性能分析

钢在塑性变形时的硬化曲线,只考虑了变形程度对抗力的影响。根据塑性加工的基本理论,提出变形抗力与变形程度、温度、速度三者之间的关系式。采用试验的方法得出它们之间的曲线,通过模拟,归纳出基本方程。最终推导出与材料性能抗拉强度有关的塑性条件方程。     

单晶Nb拉伸,压缩及恒应变疲劳后的滑移系和滑移特征

研究了单滑移位向和多滑移位向Ｎｂ单晶在拉伸，压缩及循环变形时的滑移系，根据试样表面滑移线的方向，在极图上确定滑移面，单滑移位向（［３２１］）的单晶，在拉伸时的滑移系为（１０１）［１１１］，在压缩时是（１０１）［１１１］和（２１３）［１１１］．根据ｂｃｃ晶体变形特点，分析了拉伸，压缩和循环变形的滑移系之间的关系，用光学显微镜和透射电镜复型观察了试样的表面形貌，确定了多滑移位向（［１１０］位向）单晶滑     

金属塑性接触变形和接触强度及其测定方法(三)

以前2篇论文的研究内容为基础(锻压技术2004年第5、6期),对金属塑性接触变形过程中的总变形力作了进一步的探讨,建立了塑性接触变形试验过程压力及变形应力与变形量的关系表达式,并运用塑性接触变形公式的实验验证验证了上述所求关系表达式的正确性。     

温度,变形速度对铝合金A6061的应力—应力关系的影响

对日本交通运输工具中使用较多的析出强化型铝合金Ａ６０６１板材，在改变温度和变形速度的情况下的应力－应变关系进行了较深入的研究。     

Ni3（Al,Zr）单昌循环变形行为的研究

通过对Ｎｉ３（Ａｌ，Ｚｒ）单晶在室温下对称拉－压循环变形实验，发现存在拉－压流变应力的不对称性和循环应变化现象。应力不对称性随所加循环应变的增大而增大。循环应力响应可分为循环化及饱和两个阶段。透射电显微镜观察表明：疲劳试样中的超结构位错主要以超结构内禀堆垛层错形式存在，这种位错结构是产生应变硬化的主要原因。     

在大变形量,一次冲击条件下球墨铸铁和低铬白口铁的热塑变形

在大变形量、一次冲击条件下，研究了球铁、低铬白口铁的塑性变形能力，并测定了温度与临界变形率的关系曲线及温度与临界冲击能的关系曲线，提出了合理的热塑加工温度范围。结果表明：球铁、低铬白口铁具有良好的变形能力，球铁变形量可达６８％，低铬白口铁可达６４％；在合宜的温度和较大外力条件下，低铬白口铁可以达到或超过球铁的变形能力。     

采用反变形提高6110柴油发动机缸盖气道位置精度

缸盖铸件在冷却过程中由于收缩不均匀产生变形，导致气道位置偏差。根据变形数据统计分析，在模具上添加了反变形量，解决了气道位置度超差问题。     

削减发电机支架因铸件变形产生的废品

介绍了是如何针对发电机支架的结构特点,找准产生铸件变形的工艺环节,制定出合理的改善方案,从而降低发电机支架因铸件变形产生并流出废品的过程。